Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela med sig

×

Get a Free Quote

Name* Email* Company* Your Message*
het produkt
SKUMLAKA
Perforerat TPU-skumark
Perforerat TPU-skumark Skumplåt
Mer
M-TPU skumplåt
M-TPU skumplåt Skumplåt
Mer
M-TPEE skumplåt
M-TPEE skumplåt Skumplåt
Mer
M-PEBAX skumplast
M-PEBAX skumplast Skumplåt
Mer
M-PEBA skumplast
M-PEBA skumplast Skumplåt
Mer
PVDF-skumark
PVDF-skumark Skumplåt
Mer
FR-MPP Foam Sheet
FR-MPP Foam Sheet Skumplåt
Mer
het produkt
PRODUKT
MTPU Yogamatta för vuxna MTPU Yogamatta för vuxna Matta
more
MTPU Fitness Mat MTPU Fitness Mat Matta
more
MTPU Baby Lekmatta MTPU Baby Lekmatta Matta
more
MTPU Yogamatta för barn MTPU Yogamatta för barn Matta
more
VILKA VI ÄR
HANDLA OM
USA
Avancerad processteknik

Suzhou Shincell New Material Co., Ltd.

Shincell är ett företag dedikerat till att utveckla hållbara skumtekniker och tillverka rena, miljövänliga lättviktsskummaterial.

Och det är en professionell tillverkare av höghållfasta skummaterial i Kina och fabrik för mikrocellulära skumskivor.

Vi använder N2- och CO2-gaser som vanligtvis finns i luften för att expandera plast och bilda ett stort antal mikro- och nanobubblor inuti, en rent fysisk skumningsprocess.Shincell grundades av Dr. Xiulei Jiang. Han startade sin forskning om superkritisk vätskeskumningsteknik vid East China University of Science and Technology 2003 och föreslog den tekniska processen för superkritisk gjuten mikrocellulär skumning. Hans tidiga intresse ligger i lätta och höghållfasta skummaterial, och hans huvudprodukt är PP mikrocellulära skumskivor.
Läs mer →
ANSÖKNINGSFÄLT
Sport & skor Shincell är specialiserat på utveckling och grön tillverkning av rena och miljövänliga högpresterande lättviktspolymerskum. Vi använder N2- och CO2-gaser som vanligtvis finns i luften för att expandera plasten och bilda ett stort antal mikro- och nanobubblor inuti. Detta är en rent fysisk skumningsprocess utan tillsatta kemiska jäsmedel och ingen kemisk tvärbindning under skumningsprocessen. Jämfört med traditionella skummaterial är vårt material återvinningsbart, giftfritt och miljövänligt och uppfyller kraven för hållbar utveckling. Vår lösning löser smärtpunkterna för traditionella skummade skomaterial som är giftiga och skadliga, inte hållbara och inte miljövänliga, och ökar kraftigt kompressionsmotståndet och spänstprestandan. TPU-skumark är lämplig för innersula, mellansula och filler. PEBA/PEBAX och TPEE skumskikt är mer lämpliga för mellansula. Shincells hållbara lösningar: 1. Nedbrytningen av befintliga kemiska skumningsmedel för skomaterial ger skadliga ämnen och irriterande lukter Shincell - skummande med luft, färglös, smaklös och giftfri, tillhör de "tre gratisprodukterna" 2. EVA-skummaterials prestanda försämras och dålig hållbarhet Shincell-kan uppnå självreparation, fortsätta att ge en våg av kraft och skonsam vård 3.Begränsat materialval, prestanda i flaskhalsen Shincell - en mängd högpresterande elastomerstöd, bekämpa kraftexplosion 4.Befintliga skomaterial är inte miljövänliga och kan inte återanvändas Shincell - återvinningsbara och biobaserade råvaror 5.Hög enhetskostnad för nya skum som redan finns på marknaden Shincell-optimerad process för att uppnå högre kostnadsprestanda
Träningsmatta & Madrass Shincell är för närvarande det enda företaget i världen som kan tillhandahålla miljövänliga, högpresterande sportmattor. Vårt mattmaterial använder TPU mikroporöst skum i ett stycke skummaterial (icke-popcornskum), använder superkritisk vätskeskumningsteknik, använder endast N2, CO2 gasskumning, inget tvärbindningsmedel, inget kemiskt jäsmedel, ren process, säker och miljövänlig vänlig. Och vår superkritiska vätskeskummande TPU fick Reach-testets slutsats: 201 skadliga ämnen ND (ej upptäckt, den minsta enheten av existerande testteknik misslyckades med att detektera i materialet), 0 skadliga ämnen. Funktioner hos träningsmattor i M-TPU: 1.Lätt att rengöra, tvätta bara med vatten 2. Bra permanent kompressionsprestanda, ingen buckla efter lång tids användning 3. Naglar skrapar hårt, inga repor 4.Långtidsanvändning utan skräp 5.Långtidsanvändning kommer inte att vara klibbig 6. Stark hållbarhet 7. Bärbar 8.Lätt att sprida, inga rynkor Egenskaper för miljömadrass i M-TPU: 1. Superkritiskt fysiskt skum med noll VOC och ingen lukt. 2. Fysiskt skummad TPU utan tillsatta kemikalier. 3.Rebound 65%. 4.icke tvärbunden, 100% återvinningsbar. Fysisk skumning M-TPU gör det möjligt att återvinna madrassskum!
Nya energibatterier Shincell tillhandahåller dämpningsark för litiumjonbatterier: FR-MPP-skumark. Hög flamskyddsmedel, låg densitet, stabil spänningseffekt över ett brett spektrum av deformation. Shincells batterimattlösningar är designade för att ge designers ett högpresterande alternativ som tål fluktuationer i tryck och temperatur. 1.Tätning och fastsättning av batterihus FR-MPP10-ark är den föredragna lösningen för att täta och skydda batterihöljen med mycket goda kompressions- och deformationsegenskaper, som ger stabila spänningar över ett brett spektrum av deformationer för att skydda dem från potentiella skador orsakade av väder och vind och vägskräp. 2. Matta på undersidan av batterihuset Applicerad mellan batterihuset och skölden kan FR-MPP15-arket kompensera för monteringstoleranser och isolerande dämpning. 3.Anti-chock kuddar för att isolera vibrationer Packning krävs också mellan batterierna för att absorbera intern stötenergi. Vibrationer måste hanteras både inom förpackningen och mellan förpackningen och fordonet. FR-MPP25 motstår kollaps orsakad av påfrestningar från kompression och temperatur, vilket förlänger batteriets livslängd genom att fortsätta att täta och absorbera stötar. Dessutom gör PVDF självbrandhämmande egenskaper att den också kan användas inom området för användning av battericeller.
5G&6G kommunikation Shincells mikrovågsradomer är gjorda av MPP-skumplåt och spelar en avgörande roll i den fortsatta utvecklingen av mobilnät för 5G- och 6G-system som når millimetervågbandsfrekvenser. Det löser smärtan att traditionell mikrovågsradom inte kan möta efterfrågan på mikrovågsantenner med bred frekvens från 4 till 80 GHz. Fördelarna med MPP-skumplåt i antennområdet: 1.Låg dielektrisk konstant, låg dielektrisk förlust, dielektrisk konstant så låg som 1,06, dielektrisk vinkeltangens 2.Hög styrka, uppfyller vindmotståndskravet. 3. Uppfyll kraven på fotooxidativt åldrande utomhus på mer än 10 år 4.Ytan hänger inte vatten, ytan har ett superhydrofobt lager som liknar ytan på lotusblad
Höghastighetståg och rymdfart Superkritiska skummaterial används i bilinteriörer, järnvägstransporter och andra områden, produktdensiteten är så låg som 0,036 g/cm3 för att möta efterfrågan på lättviktsmaterial; UL-94V0 nivå flamskyddsmedel, ingen röktoxicitet under förbränning, vilket kan förbättra säkerhetsprestandan för batterier, flygplan, höghastighetståg och andra produkter. Huvudprodukter: FR-MPP skumplåt M-TPU skumplåt; M-TPEE skumplåt; här är unika fördelar: 1) Ingen VOC, ingen lukt, löser helt problemet med dålig lukt. 2) Låg vikt, densiteten kan vara så låg som 30 kg/m3, kan minska vikten på hela bilen; 3) Lätt vikt och hög hållfasthet, med omfattande mekaniska egenskaper bättre än traditionella skummaterial. 4) Icke-tvärbindning gör det möjligt att återvinna. 5) Utmärkt värmeisolering, stötdämpning, vattentäta och ljudisolerande egenskaper. För närvarande är delarna som används inom transportområdet främst biltak, bagagerumsskydd, bilventilationskanal, takkudde, vattentät dörrfilm, bilsätesskum, förseglade stötdämpande delar; delarna av höghastighetståg och tunnelbanevagnar är huvudsakligen säten, kompositpaneler, förseglade stötdämpande delar samt inom flyg och rymd
CMP Mat Kemisk mekanisk planarisering (eller polering) [CMP] är ett kritiskt steg som används flera gånger i halvledartillverkningsprocessen vid varje lager av wafern för att ta bort överskottsmaterial och skapa en slät yta. Detta görs genom samverkan mellan en dyna och slurry på ett polerverktyg. Dynor och slurry är förbrukningsmaterial som används i CMP-processen och bör väljas utifrån behov av teknisk prestanda, processoptimering och/eller ägandekostnad. Huvudprodukter: M-TPU skumplåt Halvledarmaterial är en viktig del av waferproduktionsprocessen, och vågen av waferfab-konstruktioner kommer att driva en ökning av efterfrågan på polerkuddar. Inhemska material har uppenbara pris- och servicefördelar, ledda av Kinas fantastiska byggboom förväntas driva den accelererade utvecklingen av inhemska tillverkare av halvledarmaterial, CMP-polerkuddar som ett av kärnmaterialen för halvledare, lokaliseringens framsteg förväntas påskyndas . Shincells nyutvecklade material M-TPU skumskiva är av superkritisk fysisk skumteknik, vi förväntar oss att utveckla TPU-baserade CMP polerkuddar inom 2 år för att hjälpa utvecklingen av Kinas halvledarindustri
Rör & Rörisolering Högpresterande rengöringsrör och rörisoleringssystem Shincell är för närvarande den första fabriken i världen som uppnår TPU & TPEE & PEBA/PEBAX arkskumning och den andra för att uppnå PVDF arkskumning, och vår skumningsteknik är superkritisk fysisk skumning, materialet är giftfritt och luktfritt, mycket miljövänligt och återvinningsbart. Baserat på materialegenskaperna hos PVDF kan vi tillhandahålla högpresterande rengöringsrör- och rörisoleringssystem för industrisektorn för biologiska renrum och sanitära verksamheter, med syftet att minska driftskostnaderna och eliminera risken för förorening av städrum. Eftersom PVDF-skivor tidigare monopoliserats av några stora företag och kostnaderna var extremt höga, kan SHINCELLs PVDF få funktionen av kostnadsreduktion och effektivitet, vilket gör att fler biotillverkningsfält kan använda detta högpresterande material. PVDF-skummaterial är mycket idealiskt för isolering. Huvudprodukter: PVDF-skumplåt Den kan enkelt isolera och därefter minska energiförlusten från ventiler, värmeväxlare, filter och reducerare, samt eliminera all kondens som är förknippad med kallt vatten, samt att kunna motstå alla temperaturer, samt motstå påfrestningarna av ständigt ökande temperaturer i ett givet tillstånd. Detta material är också extremt resistent mot bakterietillväxt och överträffar utmaningarna i industristandarden ASTM G21-15.
FÖRDELAR
Utmärkt och stabil produktkvalitet
Företagets råvaror är huvudsakligen från BASF, Huntsman, DuPont, förstklassig produktionsprocessdesign och processkontroll, varje batch av produkter mer stabil, för att få effektiv produktionskontroll.
Världsledande teknik
Vi är det första företaget i världen att realisera TPU/TPEE/PEBA/PA12-plåtskumning och det andra företaget i världen som realiserar PVDF-plåtskumning, med ledande teknologi och avancerad utrustning och med stark konkurrenskraft på marknaden.
Kontinuerlig och pålitlig produktförsörjning
Företaget har tillräcklig produktionskapacitet och en hög grad av kontroll över kvaliteten och stabil tillgång på råvaror, vilket gör att grund för kontinuerlig produktion.
Snabb och intim utökad service
Företaget har alltid insisterat på sömlös service, byggde noggrant upp ett kundserviceteam bestående av tekniska ryggraden, hjälpte kunderna att lösa problem, etablerade ett kundfilsystem och strävade efter att göra eftermarknadsservicen snabbare och mer intim.
SENASTE NYTT
Varför är den stängda cellstrukturen för PVDF-skumskiva bättre än öppet cellmaterial i korrosionsbeständighet?
2025-03-24
PVDF Foam Board är ett högpresterande termoplastmaterial. Genom en specifik skumningsprocess introduceras ett stort antal små bubblor i PVDF-hartsmatrisen för att bilda en unik stängd cellstruktur. Denna struktur minskar inte bara materialets vikt, utan förbättrar också dess mekaniska styrka, termiska isolering och korrosionsbeständighet. Strukturen med sluten cell innebär att bubblorna är oberoende av varandra i materialet, och bubblväggen är tjockare och bildar ett kontinuerligt och tätt skyddsskikt som effektivt kan isolera yttre frätande media. Jämförelse av korrosionsbeständighet mellan stängd cellstruktur och öppen cellstruktur Skillnad i penetrationsmotstånd Stängd cellstruktur: Den stängda cellstrukturen för PVDF-skumbräda bildar en kontinuerlig barriär, och bubbelväggen är tät och inte lätt genomträngt av frätande media. Denna struktur förbättrar väsentligt materialets penetrationsmotstånd mot frätande vätskor och gaser, vilket effektivt förhindrar det frätande mediet från att tränga in i materialet och därigenom skydda basmaterialet från erosion. Open-cellstruktur: Däremot är bubblorna inuti materialet i den öppna cellstrukturen sammankopplade för att bilda en öppen nätverksstruktur. Denna struktur gör det enklare för frätande media att tränga in i materialet genom luckorna mellan bubblor, vilket gör att basmaterialet korroderas. Jämförelse av korrosionshastigheter Experimentella studier har visat att under samma frätande miljö kan den stängda cellstrukturen för PVDF-skumskiva avsevärt minska korrosionshastigheten. På grund av barriäreffekten av den stängda cellstrukturen är diffusionen och penetrationen av frätande media på materialets yta starkt begränsade, vilket förlänger materialets livslängd. Tvärtom, på grund av anslutningen av de inre bubblorna i den öppna cellstrukturen, kan det frätande mediet lättare tränga in i materialet, vilket resulterar i en accelererad korrosionshastighet och en snabb minskning av materialprestanda. Övervägande av kemisk stabilitet PVDF själv har utmärkt kemisk stabilitet och kan motstå erosion av en mängd frätande medier. På grund av öppenheten i den inre strukturen i den öppna cellstrukturen är emellertid det frätande mediet mer benägna att kontakta basmaterialet och därmed minska dess totala kemiska stabilitet. Däremot kan PVDF-skumskivan med stängd cell bättre upprätthålla sin kemiska stabilitet på grund av dess effektiva barriäreffekt och kan upprätthålla en längre livslängd även i hårda frätande miljöer. Specifik mekanism för stängd cellstruktur som förbättrar korrosionsmotståndet för PVDF-skumbräda PVDF-skumbrädans stängdcellstruktur bildar en kontinuerlig och tät fysisk barriär, som effektivt kan förhindra penetration och diffusion av frätande media. Denna barriäreffekt skyddar inte bara basmaterialet från erosion, utan förbättrar också materialets övergripande korrosionsmotstånd. Bubbleväggarna i den stängda cellstrukturen är tjockare och tätare, med högre mekanisk styrka och kemisk stabilitet. Dessa bubbelväggar kan motstå erosion av frätande media, vilket ytterligare förbättrar materialets korrosionsbeständighet. Material med öppna cellstrukturer är benägna att stressa korrosionsprickor under verkan av frätande media, vilket resulterar i en snabb minskning av materialprestanda. Den stängd cellstrukturen för PVDF-skumskiva kan minska stresskoncentrationen och minska risken för spänningskorrosionsprickor och därmed förbättra materialets tillförlitlighet och livslängd. Förutom korrosionsbeständighet kan den stängda cellstrukturen för PVDF-skumbräda också förbättra sitt vädermotstånd och åldrande motstånd. Eftersom strukturen med sluten cell effektivt kan isolera påverkan av miljöfaktorer såsom ultravioletta strålar och syre på materialet förlängs materialets livslängd. Fördelar med PVDF Foam Board stängd cellstruktur i praktiska applikationer Inom den kemiska industrin används PVDF -skumkort ofta för att tillverka foder eller skal för olika kemiska utrustning. Dess stängd cellstruktur kan effektivt förhindra erosion av frätande kemikalier på utrustningen, förlänga utrustningens livslängd och minska underhållskostnaderna. I lagringstankar och rörledningssystem, Pvdf skumbräda kan användas som ett antikorrosionsskikt eller värmeisoleringsskikt. Dess stängd cellstruktur kan förhindra frätande vätskor eller gaser från att tränga in i tanken eller rörledningen genom materialet och därigenom skydda tankens och rörledningssystemets integritet och förbättra systemets säkerhet och tillförlitlighet. Inom konstruktions- och transportfälten kan PVDF -skumskiva användas för att tillverka ytterväggpaneler, ljudisoleringsbrädor och andra komponenter. Dess stängd cellstruktur kan ge god termisk isolering och ljudisoleringsprestanda, samtidigt som man förhindrar penetrering av frätande media som regnvatten och fukt, skydda byggstrukturer och transportanläggningar från erosion.
Hur isolerar mikroporöst polypropylenskum effektivt för att minska vinternergikonsumtionen?
2025-03-20
Den termiska isoleringsprestanda för mikroporös polypropylenskum kommer huvudsakligen från dess täta mikroporösa struktur inuti. Dessa små porer minskar inte bara materialets volymdensitet, utan ännu viktigare, de hindrar effektivt överföringen av värme. På vintern är inomhustemperaturen högre än utomhustemperaturen och värmen sprids utåt genom väggen eller fönstergap. Den mikroporösa strukturen för mikroporöst polypropenskum kan bilda en "värmeisoleringsbarriär" och avsevärt minska effektiviteten för värmeöverföring. Specifikt kan mikroporerna i mikroporöst polypropylenskum betraktas som små luftskikt. Luft är en dålig ledare av värme, och dess värmeledningsförmåga är mycket lägre än för fasta material. Därför, när värmen försöker överföra utåt genom väggen eller fönstergapet, möter det luftskiktet i dessa mikroporer och därigenom bromsar överföringen av värme. Dessutom kan den mikroporösa strukturen hos mikroporösa polypropenskum också minska effekterna av termisk strålning och termisk konvektion, vilket ytterligare minskar värmeförlusten. På vintern är det viktigt att hålla inomhustemperaturen stall för att förbättra levande komfort. Som ett isoleringsmaterial kan mikroporöst polypropylenskum effektivt förhindra att inomhusvärme sprids utåt genom väggen eller fönstergapet och därmed upprätthålla en stabil inomhustemperatur. Denna isoleringseffekt förbättrar inte bara bekvämlighetens komfort, utan minskar också obehag som orsakas av temperaturfluktuationer. Specifikt den termiska isoleringsprestanda för mikropolypropylenskum Kan säkerställa att inomhustemperaturen förblir inom ett relativt stabilt intervall på vintern, vilket undviker en kraftig minskning av inomhustemperaturen orsakad av en plötslig minskning av utomhustemperaturen. Denna stabila inomhustemperatur hjälper till att minska förekomsten av vanliga vintersjukdomar som förkylningar och hosta och förbättrar invånarnas hälsonivå. Stabil inomhustemperatur kan också förbättra sömnkvaliteten hos invånarna och minska sömnlöshet och drömmar orsakade av temperaturbesvär. Dessutom kan den termiska isoleringsprestanda för mikroporöst polypropylenskum också minska inomhusfuktigheten, minska tillväxten av mögel och bakterier och hålla inomhusluften färsk och hygienisk. Detta är av stor betydelse för att förbättra den övergripande komforten och hälsonivån i den levande miljön. Den termiska isoleringsprestanda för mikroporösa polypropenskum förbättrar inte bara livsmiljöns komfort, utan minskar också energikonsumtionen och energiavfallet i värmesystemet. På vintern måste värmesystemet konsumera mycket energi för att upprätthålla en stabil inomhustemperatur. De termiska isoleringsegenskaperna för mikroporösa polypropylenskum kan minska värmeförlusten och därmed minska driftstiden och energiförbrukningen för värmesystemet. Specifikt, när inomhustemperaturen förblir stabil, behöver värmesystemet inte ofta startas och stängas av och därmed minska energiavfallet. Eftersom de termiska isoleringsegenskaperna hos mikroporöst polypropylenskum kan effektivt förhindra värmeförlust, minskas mängden energi som krävs för värmesystemet också i enlighet därmed. Denna effekt av att minska energiförbrukningen hjälper inte bara till att minska värmekostnaderna, utan minskar också föroreningar och skador på miljön. Dessutom kan de termiska isoleringsegenskaperna för mikroporöst polypropenskum också förbättra energieffektiviteten. Under uppvärmningsprocessen omvandlas en del av energin till värmeenergi och överförs till rummet. De termiska isoleringsegenskaperna hos mikroporösa polypropylenskum kan minska förlusten av värmeenergi och därmed förbättra energieffektiviteten. Denna effekt av att förbättra energieffektiviteten hjälper inte bara till att minska energiförbrukningen, utan främjar också hållbar utveckling och miljöskydd. Tillämpningen av mikroporöst polypropylenskum inom området för att bygga isolering är bred och mångsidig. Det kan användas som ett väggisoleringsmaterial för att förbättra väggens termiska isolering; Det kan också användas som ett fyllningsmaterial för fönstergap för att minska värmeförlusten; Det kan också användas som ett takisoleringsskikt för att bibehålla stabiliteten i inomhustemperaturen. När det gäller väggisolering kan mikroporöst polypropylenskum användas som ett material för yttre väggisoleringskort eller inre väggisoleringsskikt. Genom att fastna eller fixera den på väggen kan en effektiv värmeisoleringsbarriär bildas för att minska värmeförlusten. Samtidigt har mikroporöst polypropenskum också fördelarna med lätt vikt och enkel konstruktion, som kan tillgodose behoven hos olika arkitektoniska stilar och konstruktionskrav. När det gäller fönstergapfyllning kan mikroporöst polypropylenskum användas som ett tätningsmaterial. Genom att fylla det i fönstergapet kan det effektivt förhindra värmeförlust och kall vind från att invadera. Denna tätningseffekt förbättrar inte bara fönsterens termiska isoleringsprestanda utan förbättrar också fönsterens ljudisoleringseffekt och förbättrar den totala komforten i den livsmiljön. När det gäller takisolering kan mikroporöst polypropylenskum användas som ett isoleringsskiktmaterial. Genom att lägga det på taket kan en effektiv termisk isoleringsbarriär bildas för att minska värmeförlust och påverkan av den yttre miljön på inomhustemperaturen. Denna termiska isoleringseffekt förbättrar inte bara takets termiska isoleringsprestanda utan förlänger också takets livslängd. Med den kontinuerliga förbättringen av människors medvetenhet om levande komfort, energiförbrukning och miljöskydd kommer tillämpningsutsikterna för mikroporöst polypropenskum inom området att bygga isolering att bli bredare. I framtiden kommer mikroporöst polypropylenskum att utvecklas i en mer effektiv, miljövänlig och intelligent riktning. Å ena sidan kommer vetenskapliga forskare att fortsätta att optimera beredningsprocessen och formeln för mikroporöst polypropylenskum för att förbättra dess värmeisoleringsprestanda och hållbarhet. Genom att introducera nya tillsatser och modifieringsteknologier kan den termiska isoleringseffekten och anti-aging-prestanda för mikroporöst polypropenskum förbättras ytterligare och dess livslängd kan förlängas. Å andra sidan, med utvecklingen av intelligent teknik, kommer mikroporöst polypropylenskum att utvecklas i en intelligent riktning. Genom att kombinera den med intelligenta sensorer och kontrollsystem kan till exempel intelligent justering och övervakning av inomhustemperatur uppnås. Denna intelligenta teknik förbättrar inte bara livsmiljöns komfort utan minskar också energiförbrukning och energiavfall. Med förbättringen av människors medvetenhet om miljöskydd kommer återvinning och återanvändning av mikroporöst polypropylenskum också att bli en framtida utvecklingstrend. Genom att återvinna och återanvända avfallsmikroporösa polypropylenskummaterial kan resursavfall och miljöföroreningar minskas och hållbar utveckling och miljöskydd kan främjas.
Metallfri, säkrare? Den rena livsfilosofin för MTPU vuxna yogamattor
2025-03-13
I produktionsprocessen för traditionella yogamattor, för att förbättra mattornas hållbarhet eller färgstabilitet, kan vissa tillverkare lägga till metallkomponenter som bly och kvicksilver. Även om dessa metallelement kan förbättra produktens prestanda i viss utsträckning, kan långvarig kontakt eller inandning av dessa metallelement orsaka skada på människors hälsa. Skada av bly: bly är en giftig tungmetall. Långvarig exponering för en blymiljö kan orsaka skador på nervsystemet, njurarna, matsmältningssystemet och immunsystemet. För barn kan blyförgiftning också påverka deras intellektuella utveckling. Yogamattor är föremål som kommer i direktkontakt med huden. Om de innehåller bly kommer långsiktig användning utan tvekan att öka hälsoriskerna. FaroS of Mercury: Merkurius är också en tungmetall som är skadlig för människokroppen, främst påverkar nervsystemet, matsmältningssystemet och njurarna. Långvarig exponering för kvicksilver kan orsaka symtom som minnesförlust och neurasteni. Om kvicksilver finns i produktion eller användning av yogamattor, kan den komma in i människokroppen genom hudkontakt eller inandning, vilket utgör ett potentiellt hot mot hälsan. Inför de potentiella riskerna för metallkomponenter i traditionella yogamattor ger MTPU-yogamattor, med sin metallfria design, yogentusiaster med ett säkrare och hälsosammare val. MTPU -material innehåller själva inte skadliga metallkomponenter såsom bly och kvicksilver, vilket undviker skadan på metallelement till människokroppen och miljön från källan. Säker och giftfri: Under produktionsprocessen följer MTPU-yogamattor strikt miljöskyddsstandarder och lägger inte till några giftiga och skadliga ämnen, inklusive metallkomponenter. Detta innebär att både nybörjare och veteranyogentusiaster kan använda MTPU -yogamattor med förtroende och njuta av en ren yogavlevelse. Miljövänlig: Förutom den metallfria designen har MTPU-yogamattor också god återvinningsbarhet. När yogamattan är livscykeln är över kan MTPU -material återvinnas och återanvändas, vilket minskar miljöföroreningar orsakade av deponi och förbränning. Denna funktion utvidgar inte bara materialets livscykel, utan främjar också utvecklingen av den cirkulära ekonomin, som är i linje med det moderna folks strävan efter miljöskydd och hållbar utveckling. Väljer en Mtpu yogamatta är inte bara en investering i personlig hälsa, utan också en praxis i filosofin om rent liv. Med företaget med en yogamatta blir varje praxis en rening av kroppen och sinnet och en vördnad för naturen. Ren upplevelse av enhet av kropp och själ: Den mjuka beröringen och den utmärkta antislipsprestanda för MTPU-yogamattor gör det möjligt för yogatusiaster att fokusera mer på samordningen av andning och rörelser under övningen och njuta av den rena upplevelsen av enhet av kropp och själ. Denna erfarenhet hjälper inte bara till att förbättra effekten av yogapraxis, utan hjälper också utövare att slappna av och lindra stress. En liv attityd av harmonisk samexistens med naturen: den metallfria designen av MTPU-yogamattor återspeglar respekt och skydd för naturen. Med sällskapet med yogamattor blir varje praxis en möjlighet att dialog med naturen, vilket gör att utövare kan värna naturresurser mer och uppmärksamma miljöhälsan. Denna liv attityd hjälper inte bara till att förbättra kvaliteten på det personliga livet, utan främjar också utvecklingen av samhället i en grönare och mer hållbar riktning. Med den kontinuerliga förbättringen av konsumenternas medvetenhet om miljöskydd och hälsa har MTPU -yogamattor fått omfattande uppmärksamhet och erkännande på marknaden. Fler och fler yogatusiaster börjar välja MTPU -yogamattor som deras övningspartners för att njuta av en ren och hälsosam yogavlevelse. Marknadsapplikation: MTPU Yoga Mats har ockuperat en plats på Yoga Supplies-marknaden med sin metallfria design, utmärkt hållbarhet och miljöprestanda. Oavsett om det är en professionell yogastudio, gym eller hemanvändare kan du hitta MTPU Yoga Mat -produkter som är lämpliga för dig. Dessutom har MTPU -yogamattor blivit en del av modetrenden på grund av deras unika färger och mönsterdesign och möta konsumenternas dubbla behov för skönhet och praktiska. Framtida utveckling: Med populariseringen av yogakulturen och den växande efterfrågan på miljövänliga och friska produkter är marknadsutsikterna för MTPU -yogamattor breda. I framtiden kommer MTPU-yogamattor att ägna mer uppmärksamhet åt produktinnovation och forskning och utveckling, förbättra produkternas komfort och hållbarhet och fortsätta att stärka deras miljöprestanda för att möta konsumenternas strävan efter högkvalitativa yogamattor. Dessutom kommer MTPU -yogamattor också att utöka fler applikationsscenarier, till exempel utomhusyoga, vattenyoga, etc., för att ge mer diversifierade val för yogentusiaster.
Hur formar Precision Punching Technology de unika egenskaperna hos perforerade TPU -skumblad?
2025-03-06
Stanshål i TPU -skumunderlag är en process som kräver hög precision. Denna process kräver inte bara storleken, formen och distributionen av hålen för att uppfylla specifika designkrav, utan säkerställer också att påverkan av stansningsprocessen på själva materialet minimeras för att upprätthålla materialets totala prestanda och strukturella integritet. För att uppnå detta mål använder tillverkare vanligtvis metoder som laserstansning, mekanisk stansning eller kemisk etsning. Laserstansningsteknik är en avancerad stansningsmetod i modern tillverkning. Den använder en laserstråle med hög energi för att snabbt smälta, förånga eller avdunsta materialet för att bilda hål i materialet. I produktion av perforerade TPU -skumblad , Laserstansningsteknik har följande betydande fördelar: Hög precision: Laserstansningsteknologi kan uppnå stansningsnoggrannhet för mikronivå för att säkerställa att hålens storlek, form och position uppfyller designkraven. Detta är särskilt viktigt för applikationsscenarier som kräver exakt kontroll av andningsförmåga. Icke-kontaktbehandling: Under laserstansningsprocessen har laserstrålen ingen direktkontakt med materialytan och undviker mekanisk stressskada på materialet, vilket bidrar till att upprätthålla den ursprungliga prestanda för TPU-skumunderlaget. Effektivitet: Laserborrning är snabb och kan slutföra behandlingen av ett stort antal hål på kort tid, vilket förbättrar produktionseffektiviteten. Flexibilitet: Laserborrningsteknologi kan enkelt uppnå borrning av komplexa former och mönster för att möta olika designbehov. Laserborrningsteknologi har emellertid också vissa begränsningar, såsom kostnader för hög utrustning, höga operatörskompetensbehov och möjliga värmepåverkade zoner på vissa material. Vid produktion av perforerade TPU -skumblad måste tillverkarna väga dessa faktorer för att välja den mest lämpliga borrmetoden. Mekanisk borrteknik är en traditionell borrmetod som använder mekaniska enheter (som borrar, stansar etc.) för att påverka eller pressa materialet för att bilda hål i materialet. Vid produktion av perforerade TPU -skumblad har mekanisk borrteknologi följande egenskaper: Kostnadseffektivitet: Jämfört med laserborrning har mekanisk borrteknologi lägre utrustningskostnader och är lätt att underhålla och använda. Detta är attraktivt för applikationsscenarier som kräver massproduktion och inte kräver särskilt hög borrnoggrannhet. Bred tillämpbarhet: Mekanisk borrteknik är lämplig för en mängd olika material, inklusive TPU -skumunderlag. Genom att justera formen och storleken på stansanordningen kan hål med olika former och storlekar enkelt bearbetas. Snabb bearbetningshastighet: Mekanisk stansningsteknik är vanligtvis snabb och kan slutföra behandlingen av ett stort antal hål på kort tid. Men mekanisk stansningsteknologi har också vissa begränsningar, såsom relativt låg stansningsnoggrannhet, möjlig skada på materialytan och möjliga skräp under stansningsprocessen. Vid produktion av perforerade TPU -skumblad måste tillverkarna noggrant utvärdera dessa faktorer för att säkerställa kvaliteten och prestandan för slutprodukten. Kemisk etsning av stansningsteknik är en metod för att bilda hål i ett material med användning av kemiska reaktioner. Vid produktion av perforerade TPU -skumark, involverar denna metod vanligtvis att blöta materialet i en specifik kemisk lösning, som tar bort en del av materialet genom kemiska reaktioner och därmed bildar hål. Kemisk etsning av stansningsteknik har följande egenskaper: Hög flexibilitet: Kemisk etsningsteknik kan enkelt uppnå stansning av komplexa former och mönster och är inte begränsad av materialets form och storlek. Detta är särskilt tillämpligt på perforerade TPU -skumblad som kräver mycket anpassade mönster. Lägre kostnad: Jämfört med laserborrning och mekanisk borrning har kemisk etsningsteknik vanligtvis lägre utrustning och materialkostnader. Detta är attraktivt för tillverkare med begränsade budgetar. Emellertid har kemisk etsning av borrningsteknologi också vissa begränsningar, såsom relativt långsam bearbetningshastighet, större miljöföroreningar och möjlig påverkan på materiella prestanda. Vid produktion av perforerade TPU -skumblad måste tillverkarna noggrant utvärdera dessa faktorer för att säkerställa miljöskyddet och säkerheten för slutprodukten. Precisionsborrningsteknik har en betydande inverkan på prestandan för perforerade TPU -skumblad. Å ena sidan kan den exakta hålstorleken, formen och distributionen säkerställa att materialet har utmärkt andningsförmåga och uppfyller behoven hos specifika applikationsscenarier. Å andra sidan kan faktorer som värmepåverkad zon, mekanisk stress eller kemisk skada som kan genereras under borrningsprocessen också ha en negativ inverkan på materialets totala prestanda. För att optimera prestandan för perforerade TPU -skumblad måste tillverkarna vidta en serie åtgärder för att minska den negativa påverkan av borrprocessen. Till exempel, när du väljer en stansmetod, bör en avvägning göras baserat på materialens egenskaper och behoven i applikationsscenariot; Under stansningsprocessen bör bearbetningsparametrar såsom laserkraft, mekanisk slagkraft eller koncentration av kemisk lösning strikt kontrolleras; Efter stansning bör materialet underkastas nödvändig efterbehandling, såsom rengöring, torkning och härdning, för att eliminera rester och förbättra materialets stabilitet. Precisionstansningsteknik spelar en viktig roll i produktionen av perforerade TPU -skumblad. Metoder som laserstansning, mekanisk stansning och kemisk korrosion har sina egna egenskaper och är lämpliga för olika applikationsscenarier och behov. Genom att rimligen välja stansningsmetoden och strikt kontrollera behandlingsparametrarna kan tillverkare producera perforerade TPU -skumblad med utmärkt andningsförmåga och total prestanda.
M-TPU-skumplåt: Dubbla innovationer inom elasticitet och slitmotstånd leder den nya trenden i branschen
2025-02-27
1. Utmärkt elasticitet: perfekt integration från teori till praktik Elasticiteten i M-TPU-skumark kommer från dess unika molekylstruktur och mikroporösa skumningsprocess. TPU i sig är en blocksampolymer som består av växlande hårda segment och mjuka segment. De hårda segmenten ger materialets styvhet och styrka, medan de mjuka segmenten ger materialet god elasticitet och seghet. I M-TPU-skumark har denna molekylstruktur optimerats ytterligare. Under skumningsprocessen injiceras gaser såsom superkritisk koldioxid i TPU -smältan för att bilda ett stort antal små bubblor. Dessa bubblor blir mikroporösa strukturer efter kylning och stelning, vilket gör materialet lättare och mjukare samtidigt som man bibehåller sin ursprungliga elasticitet. Den mikroporösa strukturen ökar också materialets energiabsorptionskapacitet, vilket möjliggör M-tpu skumplåt För att bättre sprida stress när de utsätts för yttre krafter och därmed förbättra dess motståndskraft och slagmotstånd. I praktiska tillämpningar har den utmärkta elasticiteten i M-TPU-skumark återspeglats fullt ut. Inom sportskor används M-TPU-skumplåt i stor utsträckning i ensamma material. Dess höga elasticitet och god motståndskraft gör det möjligt för skor att ge en mer bekväm fotkänsla och dämpande effekt när man går eller tränar, vilket effektivt minskar fotutmattningen och risken för skada. M-TPU-skumplåt används också i fälten med bilstolar, möbler kuddar etc. för att förbättra produkternas komfort och hållbarhet. 2. Slitmotstånd: En omfattande uppgradering från mikrostruktur till makroskopisk prestanda Förutom sin utmärkta elasticitet är M-TPU-skumark också känt för sitt utmärkta slitstyrka. Slitmotstånd avser förmågan hos ett material att motstå slitage under friktion och är en av de viktiga indikatorerna för att utvärdera ett materials hållbarhet. Slitmotståndet för M-TPU-skumark beror främst på dess unika mikroporösa struktur och de inneboende egenskaperna hos TPU-material. Under den mikroporösa skumningsprocessen sprids gasen jämnt i TPU -smältan för att bilda ett stort antal små bubblor. Dessa bubblor blir mikroporösa strukturer efter kylning och stelning, vilket ökar materialets ytarea och grovhet. Denna förändring i mikrostruktur gör det möjligt för M-TPU-skumark att bättre motstå slitage under friktion och förlänga dess livslängd. TPU -materialet i sig har god slitmotstånd och tårmotstånd. Dessa egenskaper förbättras ytterligare i M-TPU-skumark. Närvaron av mikroporös struktur gör det möjligt för materialet att bättre sprida stress när det utsätts för yttre kraft och undvika lokalt överdrivet slitage. M-TPU-skumplåt har också utmärkta anti-aging-egenskaper och kan bibehålla sin ursprungliga slitmotstånd under långvarig användning. I praktiska tillämpningar har slitmotståndet för M-TPU-skumark varit allmänt erkänt. Inom industrifält som transportband och transmissionsbälten gynnas M-TPU-skumplåt för dess utmärkta slitmotstånd och tårmotstånd. Inom utomhusprodukter används också M-TPU-skumplåt i produktionen av ryggsäckar, tält och andra produkter för att förbättra produkternas hållbarhet och livslängd. 3. Omfattande fördelar med elasticitet och slitmotstånd: Främja industrin Innovation och utveckling M-TPU-skumarkens utmärkta prestanda i elasticitet och slitstyrka förbättrar inte bara produktens komfort och hållbarhet, utan ger också innovations- och utvecklingsmöjligheter till relaterade branscher. Inom idrottsskor har tillämpningen av M-TPU-skumark främjat den tekniska innovationen av ensamma material, vilket gör skor lättare och mer hållbara samtidigt som de ger bekväm fotkänsla. Inom fordonsindustrin används M-TPU-skumplåt vid produktion av sittdynor och inre delar, vilket förbättrar bilens komfort och lyx. Miljöskyddet och hållbarhetsegenskaperna för M-TPU-skumplåt ger också breda möjligheter för dess tillämpning inom många områden. Med människors ökande uppmärksamhet på miljöskydd och hållbar utveckling kommer M-TPU-skumark, som ett återvinningsbart och återanvändbart material, gradvis att bli en av de viktiga utvecklingsanvisningarna inom materialvetenskapen i framtiden.
Aurorra Insoles: En milstolpe i Suzhou Shincells tekniska innovation
2025-02-25
Som ledare inom Kinas nya materialfält har Suzhou Shincell varit engagerad i forskning och utveckling och tillämpning av högpresterande material. Vår stjärnprodukt, Peabax Foam, lyser i många fält med sin lätta vikt, hög elasticitet och hållbarhet. När detta utmärkta material möter Arris, ett amerikanskt varumärke långt över havet, börjar en revolutionär förändring i innersulor. Aurorra av Arris kolfiberinsulor är resultatet av detta samarbete. Det integrerar smart Arriss kolfiberteknologi med Suzhou Shincells Peabax -skum för att uppnå en perfekt balans mellan styrka och komfort. Kolfiber, med sin höga styrka och låg vikt, ger stabilt stöd och utmärkt lyhördhet för inläggssulor; Medan peabaxskum, med dess utmärkta motståndskraft och hållbarhet, säkerställer komfort och hållbarhet under långvarig slitage. Denna innovativa materialkombination sätter inte bara ett nytt riktmärke för innersulaindustrin, utan ger också konsumenterna en enastående bärupplevelse. Utmärkt prestanda är nyckeln till Aurorra av Arris Carris Carbon Fiber Insoles som vinner marknadsigenkänning. Det som är ännu mer anmärkningsvärt är att denna innersula också har vunnit tätningen av godkännande från American Podiatric Medical Association (APMA) för sitt positiva bidrag till fothälsa. Denna ära är inte bara en bekräftelse av Aurorra av Arris humanistiska vård inom produktdesign, utan också ett erkännande av Suzhou Shincells fokus på hälsa i materiell forskning och utveckling. Genom vetenskaplig strukturell design och rimlig matchning av material lindrar aurorra genom arris kolfiberinsulor effektivt effekterna av promenader, löpning och andra sporter på fötterna, vilket ger en stark garanti för användarens fothälsa. Suzhou Shincells framgång i Aurorra genom Arris Carbon Fiber Intersole Project visar inte bara sin djupa styrka inom materialvetenskapen, utan återspeglar också dess angelägna insikt och framåtblickande layout under den innovationsdrivna utvecklingsstrategin. Genom ett djupgående samarbete med internationella varumärken har Suzhou Shincell inte bara drivit sina egna tekniska fördelar till ett bredare stadium, utan också injicerat ny vitalitet i utvecklingen av Kinas nya materialindustri. Med tanke på framtiden kommer Suzhou Shincell att fortsätta att upprätthålla utvecklingskonceptet "innovation, kvalitet och hälsa" och vara engagerad i forskning och utveckling och tillämpning av högpresterande material för att främja den kontinuerliga innovationen av inläggssulor och till och med hela skorindustrin. Inom en snar framtid kommer Suzhou Shincell att gå samman med mer inhemska och utländska partners för att gemensamt skapa mer utmärkta produkter som Aurorra av Arris Carbon Fiber Insoles och bidrar mer till människors hälsa och bekvämt liv. Aurorra av Arris Carbon Fiber Insoles har inte bara vunnit bred beröm på marknaden för deras utmärkta prestanda, utan visade också Shincells djupa arv och innovativa anda inom materialvetenskapen med teknikintegrationen bakom dem. Framgången för Aurorra av Arris Carbon Fiber Insoles är en viktig milstolpe för Suzhou Shincell på vägen för teknisk innovation, och också ett underbart utseende av Kinas nya materialindustri på världsscenen.
Förbättra utrustningens användning och underhållseffektivitet: Nyckelstrategier för att optimera produktionskostnaden för M-TPEE-skumblad
2025-02-20
I. Förbättringsstrategier för utrustning 1. Utrustningsplanering och layoutoptimering Rimlig planering av produktionslinjer: Enligt produktionsprocessen och processegenskaperna hos M-tpee skumplåt , planera rationellt utformningen av produktionslinjen för att säkerställa smidig logistik mellan utrustning och minska materialhantering och väntetid. Val av utrustning och konfiguration: Välj utrustningsmodeller och konfigurationer som uppfyller produktionen måste undvika låg produktionseffektivitet orsakad av överinvestering eller otillräcklig utrustningskapacitet. 2. Produktionsplanering och schemaläggningsoptimering Exakt produktionsplan: Baserat på försäljningsprognoser och orderkrav, formulera exakta produktionsplaner för att säkerställa att utrustningen används fullt ut under toppproduktionsperioder och undviker ledighet. Flexibel schemaläggningsmekanism: Upprätta en flexibel schemaläggningsmekanism för att dynamiskt justera produktionsplanen enligt produktionsuppgifter och utrustningstatus för att säkerställa effektiv drift av utrustning. 3. Förbättra medarbetarnas färdigheter och driftseffektivitet Färdighetsutbildning och certifiering: Träna regelbundet anställda på utrustningens driftfärdigheter och kvalitetsmedvetenhet för att säkerställa att anställda kan använda utrustningens utrustning och minska utrustningsfel och minska produktionseffektiviteten orsakad av felaktig drift. Standardiserad driftsprocess: Formulera standardiserad driftsprocess för att säkerställa att anställda använder utrustning enligt specifikationer, förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. 4. Utrustningsautomation och intelligent transformation Introduktion av automatiserad utrustning: När det är möjligt, introducera automatiserad utrustning för att ersätta manuell drift, förbättra produktionseffektiviteten och minska mänskliga fel. Intelligent Management System: Använd tekniker som Internet of Things och Big Data för att skapa ett intelligent utrustningshanteringssystem för att övervaka utrustningsstatus i realtid, förutsäga och förhindra potentiella fel. 2. Strategi för att förbättra underhållseffektiviteten för utrustning 1. Formulera förebyggande underhållsplaner Upprätta underhållsfiler: Upprätta detaljerade underhållsfiler för varje utrustning, registrera grundläggande information, underhållshistorik, felposter etc. för utrustningen och ge en grund för förebyggande underhåll. Formulera underhållsplaner: Enligt faktorer som frekvensen för användning av utrustning, arbetsmiljö och tillverkarens rekommendationer, formulera rimliga förebyggande underhållsplaner, inklusive regelbundet underhåll, inspektion och utbyte av bärande delar. 2. Förbättra underhållsförmågor och kunskaper Professionell utbildning: Tillhandahåller regelbundet professionell kompetensutbildning till underhållspersonal för att förbättra deras förståelse för utrustningsstruktur och arbetsprinciper, samt felsökning och reparation. Kunskapsdelning: Upprätta en kunskapsdelningsplattform för att uppmuntra underhållspersonal att dela underhållsupplevelse och färdigheter och förbättra teamets övergripande underhållsnivå. 3. Reservdelarhantering och lageroptimering Reservdelar Inventory Management: Upprätta ett rimligt reservdelar Inventory Management System för att säkerställa tillräcklig utbud av vanligt använda reservdelar och nyckelkomponenter och minska driftstopp orsakade av reservdelarbrist. Reservdelar Upphandlingsstrategi: Upprätta långsiktiga kooperativa relationer med leverantörer, sträva efter mer gynnsamma upphandlingspriser och kortare leveranscykler och minska reservdelarnas kostnader. 4. Uppgradering av utrustning och omvandling Teknikuppgradering: Var uppmärksam på teknikuppgraderingsinformationen för utrustningstillverkare, uppgradera utrustningen i tid och förbättra utrustningens prestanda och stabilitet. Energibesparande omvandling: Energibesparande omvandling av utrustning med hög energiförbrukning, såsom installation av frekvensomvandlare, optimering av kylsystem etc. för att minska kostnaderna för energiförbrukning. 5. Analys och förbättring av utrustningsfel Felinspelning och analys: Registrera fenomenet, orsaken, behandlingsmetoden och resultatet av varje utrustningsfel i detalj, genomföra felanalys regelbundet och ta reda på lagen och grundorsaken till misslyckandet. Kontinuerlig förbättring: Baserat på resultaten från felanalys, formulera förbättringsåtgärder, såsom optimering av utrustningsdesign, förbättra driftsförfarandena, stärka underhållshantering etc. för att minska förekomsten av fel.
Omfattande prestationsanalys av PVDF -skumark och dess tillämpning inom olika områden
2025-02-13
1. Mekaniska egenskaper Mekaniska egenskaper är ett mått på materialets förmåga att motstå deformation och skada när de utsätts för kraft. För PVDF -skumark inkluderar dess mekaniska egenskaper främst draghållfasthet, böjstyrka, slagmotstånd och slitmotstånd. Draghållfasthet: hänvisar till förhållandet mellan den maximala dragkraften som ett material tål i ett dragprov till dess tvärsnittsområde. PVDF -skumark har vanligtvis en hög draghållfasthet, vilket innebär att det inte är lätt att bryta när det utsätts för spänning. Böjningsstyrka: Ett mått på materialets motstånd mot böjbelastningar. PVDF -skumark har måttlig böjstyrka, vilket gör att det kan upprätthålla stabilitet i många strukturella tillämpningar. Påverkningsmotstånd: hänvisar till materialets motstånd mot påverkan. PVDF -skumark har god slagmotstånd och kan upprätthålla integritet under oavsiktlig påverkan. Slitmotstånd: Ett mått på materialets hållbarhet under friktion. Slitmotståndet för PVDF-skumplåt gör det lämpligt för applikationer som kräver långvarig friktionskontakt, såsom transportband, slitbeständiga packningar, etc. 2. Kemisk korrosionsmotstånd PVDF -skumark är känt för sin utmärkta kemiska korrosionsbeständighet. Det kan motstå korrosion av de flesta syror, alkalier, salter och organiska lösningsmedel, vilket gör den allmänt använt inom kemisk industri, vattenbehandling och andra fält. Inom den kemiska industrin, Pvdf skumplåt används ofta som ett fodermaterial för utrustning som lagringstankar, rör och ventiler för att förhindra korrosion av frätande media på utrustningen. Inom vattenbehandlingen används PVDF -skumplåt också i membrankomponenter, filter och annan utrustning för att förbättra vattenbehandlingseffektiviteten. 3. Värmemotstånd Värmebeständighet är ett mått på ett materialförmåga att upprätthålla prestandasstabilitet under höga temperaturförhållanden. PVDF -skumplåt har en hög smältpunkt och termisk stabilitet och kan upprätthålla goda mekaniska egenskaper och kemisk stabilitet vid höga temperaturer. Detta gör det möjligt att använda det i miljöer med hög temperatur, såsom isoleringsmaterial under huven på bilar, högtemperaturfilter, etc. PVDF-skumark har också god resistens med låg temperatur, kan upprätthålla seghet under extremt kalla förhållanden och är inte lätt att bli spröd. 4. Elektriska egenskaper För applikationer som kräver elektrisk isolering eller elektromagnetisk skärmning är de elektriska egenskaperna hos PVDF -skumark också ett viktigt övervägande. Den har i allmänhet låg dielektrisk konstant, låg dielektrisk förlust och god dielektrisk styrka, vilket gör den allmänt använd i elektriska och elektroniska tillämpningar. I isoleringsskiktet av ledningar och kablar kan PVDF -skumplåt ge god elektrisk isoleringsprestanda för att förhindra strömläckage och kortslutning. I elektromagnetiska skärmmaterial kan PVDF -skumplåt också effektivt blockera störningen av elektromagnetiska vågor och skydda den normala driften av elektronisk utrustning. 5. Bearbetningsprestanda Bearbetningsprestanda är ett mått på ett materialers förmåga att enkelt bildas och bearbetas under bearbetning. PVDF -skumplåt har god bearbetningsprestanda och kan bearbetas genom en mängd formningsprocesser såsom formsprutning, extrudering och varmpressning. Detta ger det stor flexibilitet i tillverkning av delar av komplexa former och storlekar. PVDF -skumplåt kan också monteras genom svets-, bindning och andra anslutningsmetoder, vilket ytterligare utvidgar dess tillämpningsområde. 6. Specialprestationskrav Utöver ovanstående allmänna prestanda kan vissa specifika applikationer också ha speciella prestandakrav för PVDF -skumark. I den medicinska industrin måste PVDF-skumplåt ha god biokompatibilitet och icke-toxicitet för att säkerställa dess säkerhet när den är i kontakt med människokroppen. Inom miljöskyddet måste PVDF -skumplåt vara återvinningsbar och nedbrytbar för att minska föroreningar till miljön. Med den snabba utvecklingen av nya energifordon, energilagringssystem och andra fält placeras också högre krav på de speciella egenskaperna hos PVDF -skumark, såsom flamskydd och värmeledningsförmåga.
Biologisk nedbrytbarhet av M-TPEE-skumark: Egenskaper, analys och utmaningar
2025-02-06
1. Grundläggande egenskaper hos m-tpee skumark M-TPEE-skumplåt är ett termoplastiskt elastomerskumark som består av polyesterpolyoler, diacider och succinat. Den kombinerar termoplastens bearbetbarhet med elastomernas elasticitet och har utmärkt slitmotstånd, oljemotstånd, kemisk motstånd och hög temperaturmotstånd. Dessa egenskaper gör M-TPEE-skumark som används allmänt inom områdena bilar, elektrisk elektronik, medicintekniska produkter, leksaker och sportutrustning. 2. Grundläggande begrepp för biologisk nedbrytbarhet Biologisk nedbrytbarhet hänvisar till egenskapen att ett material kan sönderdelas i små molekyler eller låg molekylviktsföreningar såsom koldioxid och vatten av mikroorganismer (såsom bakterier, svampar, etc.) genom biokemiska verkan under naturliga miljöförhållanden. Denna process involverar attack och sönderdelning av polymermaterial av mikroorganismer och den ytterligare metabolismen av sönderdelningsprodukter av mikroorganismer. 3. Biologisk nedbrytbarhetsanalys av M-TPEE-skumark Påverkan av kemisk struktur: Den kemiska strukturen för M-TPEE-skumark har ett viktigt inflytande på dess biologiskt nedbrytbarhet. Termoplastiska polyester -elastomerer innehåller vanligtvis esterbindningar, som lätt bryts av mikroorganismer, vilket initierar nedbrytningen av hela molekylen. Andra kemiska strukturer i M-TPEE-skumark, såsom aromatiska eller alifatiska grupper, kan påverka tillgängligheten för esterbindningar och nedbrytningshastigheten. Effekt av molekylvikt och kristallinitet: Molekylvikten för en polymer har en betydande effekt på dess biologiskt nedbrytbarhet. Generellt sett försämras polymerer med lägre molekylvikter lättare av mikroorganismer. M-TPEE-skumark har ett brett distribution av molekylvikt, och dess biologiskt nedbrytbarhet kan variera beroende på molekylvikten. Kristallinitet påverkar också biologiskt nedbrytbarhet för M-TPEE-skumark. Amorfa strukturer försämras lättare av mikroorganismer än kristallina strukturer eftersom de amorfa regionerna har lösa kedjestrukturer som bidrar till tillväxten av mikroorganismer och verkan av enzymer. Effekt av tillsatser: Olika tillsatser, såsom mjukgörare, stabilisatorer, etc., kan läggas till M-TPEE skumark under produktionsprocessen. Dessa tillsatser kan påverka dess biologiskt nedbrytbarhet. Vissa tillsatser kan påskynda nedbrytningen av polymerer, medan andra kan hämma nedbrytningsprocessen. Vid utvärdering av biologiskt nedbrytbarhet för M-TPEE-skumark måste typen och innehållet på tillsatser beaktas. Påverkan av miljöförhållanden: Miljöförhållanden som temperatur, luftfuktighet, syrekoncentration och pH-värde kan också påverka biologiskt nedbrytbarhet för M-TPEE-skumark. Högre temperatur och luftfuktighet bidrar till tillväxten av mikroorganismer och aktiviteten hos enzymer, vilket påskyndar biologisk nedbrytningsprocess. I faktiska miljöer kan dessa förhållanden variera beroende på faktorer som geografisk plats, säsong och klimat. 4. Utmaningar och möjligheter till biologiskt nedbrytbarhet av M-TPEE-skumark Utmaningar: Kostnadsfrågor: Kostnaden för biologiskt nedbrytbar plast är i allmänhet högre än för traditionell plast, vilket begränsar deras marknadskampanj och tillämpning. Nedbrytningshastighetskontroll: biologisk nedbrytningshastighet för M-tpee skumplåt kan variera beroende på faktorer som kemisk struktur, molekylvikt, tillsatser och miljöförhållanden, och det är svårt att kontrollera exakt. Återvinning och behandling: Även om M-TPEE-skumark är termoplast och kan återvinnas och återanvändas, i faktiska applikationer, är återvinnings- och behandlingssystemet fortfarande ofullkomligt. Möjligheter: Främjande av miljöskyddspolitiken: Med den ökande globala uppmärksamheten på miljöfrågor har regeringar i olika länder infört relevant politik för att främja forskning och utveckling och tillämpning av biologiskt nedbrytbar plast. Teknologisk innovation: Genom att optimera kemisk struktur, förbättra biologiskt nedbrytbarhet, minska kostnaderna och andra tekniska innovationer kan tillämpningen av M-TPEE-skumark inom området biologiskt nedbrytbar plast främjas. Marknadens efterfrågan tillväxt: Med den växande efterfrågan från konsumenterna på miljövänliga produkter är marknadsutsikterna för biologiskt nedbrytbar plast som M-TPEE-skumblad breda.
Temperaturmotståndsanalys och applikationsscenarier för MTPU Baby Play Mat
2025-01-30
1. Översikt över temperaturmotståndet för MTPU -material MTPU -material, som en termoplastisk elastomer, kombinerar de utmärkta egenskaperna hos gummi och plast. Den har ett brett temperaturmotståndsområde och kan bibehålla sina fysiska egenskaper under extrema temperaturförhållanden. Specifikt är driftstemperaturområdet för MTPU vanligtvis mellan -40 ° C och 80 ° C, och vissa avancerade produkter kan till och med fungera stabilt i ett bredare temperaturområde. Den här funktionen gör det möjligt för MTPU Baby Play Mat att behålla sin ursprungliga mjukhet, elasticitet och hållbarhet, vare sig det är i kall vinter eller varm sommar. 2. Lågtemperaturprestanda: Anpassa till den kalla miljön I kalla klimat kan traditionella plast- eller gummimaterial bli spröda och härda, vilket påverkar lekmattans komfort och säkerhet. MTPU -material har utmärkt seghet med låg temperatur och kan upprätthålla god elasticitet och mjukhet i en miljö så låg som -40 ° C. Även när den används i en isig utomhusmiljö kommer MTPU Baby Play Mat inte att bli spröd eller förlora elasticitet på grund av låg temperatur, och barn kan njuta av en bekväm spelupplevelse i kallt väder. För inomhusbruk på vintern, särskilt i rum med mindre än idealiska uppvärmningsförhållanden, spelar också den låga temperaturmotståndet för MTPU Baby Play Mat en viktig roll. Även i miljöer med låg temperatur kan MTPU -material fortfarande ge tillräckligt med dämpning och stöd och kommer inte att orsaka ythärdning eller obehag på grund av låga temperaturer. Denna lekmatta är särskilt lämplig för användning på vintern, och säkerställer inte bara barnets komfort i en kall miljö, utan också att undvika den kalla och hårda känslan som andra material kan ge. 3. Högtemperaturprestanda: Anpassa till heta miljöer I varma sommar- eller högtemperaturmiljöer kommer många vanliga material att deformeras, mjukgör eller förlorar sin strukturella stabilitet på grund av höga temperaturer. MTPU -material kan fortfarande upprätthålla hög värmebeständighet vid högre temperaturer. Generellt kan MTPU -spelmatta användas vid temperaturer upp till 80 ° C utan signifikant deformation eller prestanda nedbrytning. Även i utomhusmiljöer med direkt solljus kan MTPU -material motstå effekterna av överdrivna temperaturer och upprätthålla deras mjukhet och elasticitet. För scenarier utomhus, såsom utomhusträdgårdar eller terrasser, är MTPU Baby Play Mat särskilt lämplig. Det kan utsättas för solen under lång tid utan att bleka, deformation eller bli svår att använda på grund av överhettning. Detta är särskilt viktigt för utomhusaktiviteter på sommaren, eftersom barn behöver en bekväm och säker miljö när de spelar utomhus, och MTPU -material ger denna stabilitet. Den antislidiga bottenlagerdesignen för MTPU-babyspelmatta kan också upprätthålla effektiv antislidsfunktion under höga temperaturförhållanden. Vid höga temperaturer kan många vanliga material glida på grund av reducerad ytfriktion, medan antislipsprestanda för MTPU effektivt kan undvika detta. 4. Anpassningsförmåga till inomhustemperaturfluktuationer Temperaturfluktuationerna i inomhusmiljön kommer också att påverka prestandan för barnets lekmatta. Många familjer använder luftkonditionering eller uppvärmning under olika säsonger, vilket resulterar i stora förändringar i inomhustemperatur. Temperaturmotståndet för MTPU -barnspelmatta gör det möjligt att klara dessa temperaturförändringar. Oavsett om det är en luftkonditionerad miljö eller ett rum som uppvärms genom uppvärmning, kan MTPU-material bibehålla gott skick och kommer inte att åldras, deformera eller härda på grund av temperaturförändringar. MTPU Baby Play Mat antar vanligtvis en flerskiktsdesign, varav en är ett vattentätt skikt eller ett värmesolerande lager, vilket ytterligare kan förbättra dess anpassningsförmåga till temperaturfluktuationer. I en miljö med en stor temperaturskillnad kan MTPU -spelmatta effektivt isolera marktemperaturförändringarna och hålla yttemperaturen stabil och därmed ge en mer bekväm spelupplevelse för barnet. 5. Säkerhet med temperaturmotståndet för MTPU -material Temperaturmotståndet är inte bara relaterat till komforten med MTPU Baby Play Mat, utan påverkar också direkt barnets säkerhet. Under extrema temperaturförhållanden kan vissa material bli för härdade eller mjukade, vilket orsakar obehag eller skada på barnet under lek. Temperaturmotståndet för MTPU -material säkerställer att det kan upprätthålla tillräcklig mjukhet och elasticitet i både kalla och heta miljöer, vilket ger bra stöd och komfort för barnet. Speciellt på den varma sommaren kan många spelmattmaterial släppa skadliga ämnen eller lukt på grund av överdriven temperatur, men MTPU -material har genomgått strikt kvalitetskontroll och kan användas stabilt vid höga temperaturer utan att frigöra skadliga gaser eller producera obekväma luktar, vilket säkerställer att barnet spelar i en säker miljö. 6. Tillämpliga scenarier Temperaturmotståndet hos MTPU Baby Play Mat gör det lämpligt för olika miljöer och scenarier, särskilt i följande scenarier: Inomhushem: Lämplig för alla rum i hemmet, särskilt i områden med stora temperaturfluktuationer på vintern och sommaren. Utomhusaktiviteter: Lämpliga för utomhusterrasser, parker, stränder etc. och kan användas stabilt även under direkt solljus eller höga temperaturer. Offentliga platser: som dagis, utbildningscentra för tidig barndom, etc., kan anpassa sig till förändrade omgivningstemperaturer och upprätthålla god prestanda.
Analys av den lätta och effektiva skyddsprestanda för PP -skumark i förpackningsindustrin
2025-01-23
1. Lättegenskaper för PP -skumark Lätta förpackningsmaterial är ett av kärnmålen i dagens förpackningsindustri. Lätt material kan inte bara minska transportkostnaderna utan också minska bördan på miljön. Pp skumplåt har blivit älskling av moderna förpackningsmaterial just på grund av dess unika lätta egenskaper. Lågdensitetsstruktur En av kärnegenskaperna för PP -skumark är dess låga densitet. Polypropen i sig är en relativt lätt plast. Efter skumning införs luft i den för att bilda många små bubblor, vilket i hög grad minskar densiteten för PP -skumark. Jämfört med traditionella förpackningsmaterial som kartong och styv plast har PP -skumark en lägre densitet och högre volymstyrka, vilket ger bättre skydd utan att lägga till extra vikt. Detta är särskilt viktigt för råvaruförpackningar som måste kontrollera vikt under transport. Minska transportkostnaderna Lättviktning innebär inte bara lägre materialkostnader, utan påverkar också direkt transportkostnader. Eftersom globala logistikkostnader gradvis ökar försöker företag ständigt att minska kostnaderna genom att optimera förpackningen. På grund av dess lätta egenskaper kan PP -skumark avsevärt minska paketets totala vikt och därmed minska bränsleförbrukningen och transportkostnaderna under transport. Detta är särskilt attraktivt för branscher med högfrekventa transport, såsom bulkvaror, snabbt rörande konsumentvaror och elektroniska produkter. Minska koldioxidavtrycket Förutom transportkostnader är vikten av förpackningsmaterial direkt relaterad till deras koldioxidavtryck. Lättare förpackningar innebär lägre energiförbrukning och utsläpp av växthusgaser. De lätta egenskaperna hos PP -skumark gör det till ett miljövänligt val. Det minskar inte bara koldioxidutsläpp i transportlänken, utan har också, som ett återvinningsbart material, en lägre miljöpåverkan under produktlivscykeln. Jämfört med traditionella plastskum (såsom EPS -skum) har PP -skumplåt fler fördelar i miljöskyddet. 2. Effektivt skyddsprestanda för PP -skumark Lättvikt är viktigt, men inom förpackningsindustrin är skyddsprestanda alltid kärnkravet. Som ett effektivt skyddsmaterial kan PP -skumark ge stark dämpning och skydd för varor under transport och lagring för att säkerställa att varorna är intakta. Utmärkt dämpning Den inre strukturen för PP-skumark presenterar en svampliknande retikulär skumstruktur, som effektivt kan sprida yttre slagkraft, minska koncentrationen av tryck och spela en bra dämpande roll. Detta gör det möjligt för PP -skumark att effektivt minska vibrationer och kollision av varor under transport och undvika skador. Speciellt i förpackningen av bräckliga varor som elektroniska produkter, hushållsapparater, glasprodukter, precisionsinstrument etc. kan PP -skumplåt ge utmärkt dämpning och minska risken för produktskador. Komprimering och slagmotstånd PP -skumark fungerar inte bara bra i dämpning, utan har också stark komprimering och slagmotstånd. På grund av PP -skumets materialegenskaper kan det bibehålla sin form och effektivt sprida slagkraften när den utsätts för yttre krafter. Detta gör det möjligt för PP -skumark att upprätthålla en god skyddande effekt när man står inför hårda miljöer som att pressa och falla under transport. I många fall kan komprimeringsmotståndet hos PP -skumbrädan till och med ersätta traditionella hårda förpackningsmaterial (som kartong eller trälådor) för att uppnå samma skyddseffekt med lättare vikt. Fukt och vattentät En annan funktion som gör PP -skumark populärt inom förpackningsindustrin är dess fukt och vattenmotstånd. PP -skummaterial har god fuktmotstånd och kan upprätthålla stabil prestanda i en fuktig miljö, undvika deformation av förpackningsmaterial eller försämring av varor på grund av fukt. För varor som måste transporteras till fuktiga områden eller lagras under lång tid ger PP skumplåt ett effektivt skydd för att säkerställa att varorna alltid är i bästa skick. Kemisk korrosionsmotstånd PP -skumplåt har också stark kemisk korrosionsbeständighet och kan motstå erosion av kemikalier som syror, alkalier och salter. Om vissa specialvaror (som kemikalier, experimentell utrustning etc.) utsätts för frätande ämnen under transport, kan PP -skumplåt effektivt skydda produkterna och undvika skador. Detta gör PP -skum till ett säkrare och mer pålitligt förpackningsmaterial, särskilt för varor som kräver kemiskt skydd. Hög och låg temperaturmotstånd PP -skumplåt har god hög och låg temperaturmotstånd och kan anpassa sig till olika miljöförhållanden. Oavsett om det är i varma eller kalla områden kan PP -skum bibehålla sin stabila skyddande effekt. För varor som måste transporteras över säsonger, såsom mat och kosmetika, gör temperaturmotståndet för PP -skum det till ett idealiskt förpackningsmaterial.
Antioxidationsegenskaper för M-TPEE-skummaterial och deras applikationspåverkan
2025-01-16
1. Påverkan av oxidation på polymermaterial I den naturliga miljön, under den kombinerade verkan av syre, ultravioletta strålar, fukt och värme, kommer polymermaterial att genomgå oxidationsreaktioner. Denna process leder vanligtvis till förstörelse av molekylstrukturen i polymeren, som manifesteras som förbrännande, härdning, blekning, minskad styrka och till och med sprickbildning av materialet. Oxidationsreaktioner förekommer vanligtvis på ytan av materialet och expanderar gradvis till insidan. Polymerer är benägna att påskynda oxidationsprocessen under verkan av hög temperatur, fukt och ultravioletta strålar, särskilt för material som inte har god oxidationsresistens. För traditionella skummaterial (såsom polyuretanskum, polyetenskum, etc.) betyder oxidation vanligtvis problem såsom minskade mekaniska egenskaper, åldrande ytan och hårdhetsförändringar, vilket direkt påverkar materialets livslängd och säkerhet. På grund av dess speciella molekylstruktur kan emellertid M-TPEE-skummaterial effektivt bromsa eller förhindra förekomsten av oxidationsreaktioner och därmed upprätthålla stabilitet i många tillämpningar som kräver långvarig exponering för hög temperatur, hög luftfuktighet och höga syremiljöer. 2. Antioxidationsmekanism för M-tpee skum Antioxidantegenskaperna hos M-TPEE-skummaterial härstammar huvudsakligen från deras unika kemiska struktur. M-TPEE är en termoplastisk elastomer sampolymeriserad av polyetersegment och polyestersegment. Denna struktur gör att M-TPEE har stark molekylkedja-stabilitet. Följande punkter bidrar till dess antioxidantegenskaper: Polymerstrukturstabilitet: Polyetersegmentet för M-TPEE har god kemisk inerthet och är inte lätt att reagera med syre. Polyestersegmentet har också stark antioxidantförmåga, och esterbindningen i dess molekyl visar låg reaktivitet under hög temperatur och oxidativa förhållanden. M-TPEE är inte benägna att kedja brott eller strukturell skada när den utsätts för syre, ultravioletta strålar och andra miljöfaktorer. Närvaro av aromatiska ringar: Vissa typer av M-TPEE-skummaterial introducerar aromatiska ringstrukturer i polymerkedjan. Dessa aromatiska ringar har hög stabilitet i kemiska reaktioner och kan effektivt förbättra materialets oxidationsmotstånd. Aromatiska ringar har hög antioxidantkapacitet och hjälper till att hämma den destruktiva effekten av syre på molekylkedjan. Användning av antioxidanttillsatser: I produktionsprocessen för M-TPEE-skum tillsätts ofta vissa antioxidanter för att förbättra dess stabilitet i hög temperatur och syremiljöer. Dessa antioxidanter kan absorbera syrefria radikaler och förhindra dem från att reagera med polymerer och därmed försena oxidationsprocessen. 3. Effekterna av oxidationsmotstånd på applicering av M-TPEE-skum God oxidationsmotstånd är en viktig fördel med M-TPEE-skummaterial i högtemperaturapplikationer. I många applikationsscenarier som kräver långvarig användning är oxidation den viktigaste faktorn som påverkar materiella prestanda och livslängd. Automotive Industry: Automotive inre delar, säten, takkuddar etc. utsätts ofta för hög temperatur och syre -miljöer. M-TPEE-skummaterial har utmärkt oxidationsbeständighet, vilket gör att de kan upprätthålla god flexibilitet och mekaniska egenskaper under långvarig användning, vilket undviker härdning, förbrännande och åldrande problem med traditionella skummaterial orsakade av oxidation i miljöer med hög temperatur. Byggnadsmaterial: I byggbranschen används M-TPEE-skum ofta som värmeisolering, ljudisolering och brandsäkra material. På grund av den långsiktiga exponeringen av byggnader för utomhusmiljöer kan oxidationsreaktioner orsaka att materialets prestanda minskar. Oxidationsmotståndet för M-TPEE-skummaterial kan effektivt förlänga deras livslängd och upprätthålla långsiktiga stabila prestanda. Elektroniska produkter: Hus, packningar, tätningar och andra komponenter i elektroniska produkter utsätts ofta för arbetsmiljöer högtemperatur. Antioxidantegenskaperna hos M-TPEE-skummaterial gör det möjligt för dem att effektivt försena materialnedbrytning som orsakas av oxidation i dessa tillämpningar, vilket säkerställer att produkten kan fungera stabilt i hög temperaturmiljöer. Aerospace: I flyg- och rymdfältet säkerställer antioxidantegenskaperna hos M-TPEE-skummaterial att materialet tål extrema höga och låg temperaturmiljöer. Även i högtemperatur och höghastighetsflyg kan M-TPEE-skummaterial fortfarande upprätthålla strukturell integritet och prestanda. 4. Förbättring och underhåll av antioxidantegenskaper För att ytterligare förbättra antioxidantegenskaperna hos M-TPEE-skum tar FoU-personal vanligtvis följande åtgärder: Optimera formulering och produktionsprocess: Antioxidantegenskaperna för M-TPEE-skum kan förbättras ytterligare genom att justera molekylstrukturen hos polymeren eller tillsätta fler antioxidanter under produktionsprocessen. Att lägga till några kemiska tillsatser såsom metalloxider och sulfider kan hjälpa till att förbättra materialets antioxidantegenskaper. Ytbehandlingsteknik: Att behandla ytan på M-TPEE-skum och applicera en antioxidationsbeläggning kan effektivt förhindra att syre eroderar materialet. Ytbehandling kan inte bara förbättra antioxidantegenskaperna, utan också förbättra materialets slitmotstånd och UV -resistens. Forskning och utveckling av högtemperaturresistenta oxidanter: Med teknikens framsteg har hög temperaturresistenta oxidanter för M-TPEE-skummaterial kontinuerligt förbättrats och kan bibehålla sina antioxidantegenskaper vid högre temperaturer och därmed bredda sina appliceringsområden.3