Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela med sig

×

Get a Free Quote

Name* Email* Company* Your Message*
het produkt
SKUMLAKA
Perforerat TPU-skumark
Perforerat TPU-skumark Skumplåt
Mer
M-TPU skumplåt
M-TPU skumplåt Skumplåt
Mer
M-TPEE skumplåt
M-TPEE skumplåt Skumplåt
Mer
M-PEBAX skumplast
M-PEBAX skumplast Skumplåt
Mer
M-PEBA skumplast
M-PEBA skumplast Skumplåt
Mer
PVDF-skumark
PVDF-skumark Skumplåt
Mer
FR-MPP Foam Sheet
FR-MPP Foam Sheet Skumplåt
Mer
het produkt
PRODUKT
MTPU Yogamatta för vuxna MTPU Yogamatta för vuxna Matta
more
MTPU Fitness Mat MTPU Fitness Mat Matta
more
MTPU Baby Lekmatta MTPU Baby Lekmatta Matta
more
MTPU Yogamatta för barn MTPU Yogamatta för barn Matta
more
VILKA VI ÄR
HANDLA OM
USA
Avancerad processteknik

Suzhou Shincell New Material Co., Ltd.

Shincell är ett företag dedikerat till att utveckla hållbara skumtekniker och tillverka rena, miljövänliga lättviktsskummaterial.

Och det är en professionell tillverkare av höghållfasta skummaterial i Kina och fabrik för mikrocellulära skumskivor.

Vi använder N2- och CO2-gaser som vanligtvis finns i luften för att expandera plast och bilda ett stort antal mikro- och nanobubblor inuti, en rent fysisk skumningsprocess.Shincell grundades av Dr. Xiulei Jiang. Han startade sin forskning om superkritisk vätskeskumningsteknik vid East China University of Science and Technology 2003 och föreslog den tekniska processen för superkritisk gjuten mikrocellulär skumning. Hans tidiga intresse ligger i lätta och höghållfasta skummaterial, och hans huvudprodukt är PP mikrocellulära skumskivor.
Läs mer →
ANSÖKNINGSFÄLT
Sport & skor Shincell är specialiserat på utveckling och grön tillverkning av rena och miljövänliga högpresterande lättviktspolymerskum. Vi använder N2- och CO2-gaser som vanligtvis finns i luften för att expandera plasten och bilda ett stort antal mikro- och nanobubblor inuti. Detta är en rent fysisk skumningsprocess utan tillsatta kemiska jäsmedel och ingen kemisk tvärbindning under skumningsprocessen. Jämfört med traditionella skummaterial är vårt material återvinningsbart, giftfritt och miljövänligt och uppfyller kraven för hållbar utveckling. Vår lösning löser smärtpunkterna för traditionella skummade skomaterial som är giftiga och skadliga, inte hållbara och inte miljövänliga, och ökar kraftigt kompressionsmotståndet och spänstprestandan. TPU-skumark är lämplig för innersula, mellansula och filler. PEBA/PEBAX och TPEE skumskikt är mer lämpliga för mellansula. Shincells hållbara lösningar: 1. Nedbrytningen av befintliga kemiska skumningsmedel för skomaterial ger skadliga ämnen och irriterande lukter Shincell - skummande med luft, färglös, smaklös och giftfri, tillhör de "tre gratisprodukterna" 2. EVA-skummaterials prestanda försämras och dålig hållbarhet Shincell-kan uppnå självreparation, fortsätta att ge en våg av kraft och skonsam vård 3.Begränsat materialval, prestanda i flaskhalsen Shincell - en mängd högpresterande elastomerstöd, bekämpa kraftexplosion 4.Befintliga skomaterial är inte miljövänliga och kan inte återanvändas Shincell - återvinningsbara och biobaserade råvaror 5.Hög enhetskostnad för nya skum som redan finns på marknaden Shincell-optimerad process för att uppnå högre kostnadsprestanda
Träningsmatta & Madrass Shincell är för närvarande det enda företaget i världen som kan tillhandahålla miljövänliga, högpresterande sportmattor. Vårt mattmaterial använder TPU mikroporöst skum i ett stycke skummaterial (icke-popcornskum), använder superkritisk vätskeskumningsteknik, använder endast N2, CO2 gasskumning, inget tvärbindningsmedel, inget kemiskt jäsmedel, ren process, säker och miljövänlig vänlig. Och vår superkritiska vätskeskummande TPU fick Reach-testets slutsats: 201 skadliga ämnen ND (ej upptäckt, den minsta enheten av existerande testteknik misslyckades med att detektera i materialet), 0 skadliga ämnen. Funktioner hos träningsmattor i M-TPU: 1.Lätt att rengöra, tvätta bara med vatten 2. Bra permanent kompressionsprestanda, ingen buckla efter lång tids användning 3. Naglar skrapar hårt, inga repor 4.Långtidsanvändning utan skräp 5.Långtidsanvändning kommer inte att vara klibbig 6. Stark hållbarhet 7. Bärbar 8.Lätt att sprida, inga rynkor Egenskaper för miljömadrass i M-TPU: 1. Superkritiskt fysiskt skum med noll VOC och ingen lukt. 2. Fysiskt skummad TPU utan tillsatta kemikalier. 3.Rebound 65%. 4.icke tvärbunden, 100% återvinningsbar. Fysisk skumning M-TPU gör det möjligt att återvinna madrassskum!
Nya energibatterier Shincell tillhandahåller dämpningsark för litiumjonbatterier: FR-MPP-skumark. Hög flamskyddsmedel, låg densitet, stabil spänningseffekt över ett brett spektrum av deformation. Shincells batterimattlösningar är designade för att ge designers ett högpresterande alternativ som tål fluktuationer i tryck och temperatur. 1.Tätning och fastsättning av batterihus FR-MPP10-ark är den föredragna lösningen för att täta och skydda batterihöljen med mycket goda kompressions- och deformationsegenskaper, som ger stabila spänningar över ett brett spektrum av deformationer för att skydda dem från potentiella skador orsakade av väder och vind och vägskräp. 2. Matta på undersidan av batterihuset Applicerad mellan batterihuset och skölden kan FR-MPP15-arket kompensera för monteringstoleranser och isolerande dämpning. 3.Anti-chock kuddar för att isolera vibrationer Packning krävs också mellan batterierna för att absorbera intern stötenergi. Vibrationer måste hanteras både inom förpackningen och mellan förpackningen och fordonet. FR-MPP25 motstår kollaps orsakad av påfrestningar från kompression och temperatur, vilket förlänger batteriets livslängd genom att fortsätta att täta och absorbera stötar. Dessutom gör PVDF självbrandhämmande egenskaper att den också kan användas inom området för användning av battericeller.
5G&6G kommunikation Shincells mikrovågsradomer är gjorda av MPP-skumplåt och spelar en avgörande roll i den fortsatta utvecklingen av mobilnät för 5G- och 6G-system som når millimetervågbandsfrekvenser. Det löser smärtan att traditionell mikrovågsradom inte kan möta efterfrågan på mikrovågsantenner med bred frekvens från 4 till 80 GHz. Fördelarna med MPP-skumplåt i antennområdet: 1.Låg dielektrisk konstant, låg dielektrisk förlust, dielektrisk konstant så låg som 1,06, dielektrisk vinkeltangens 2.Hög styrka, uppfyller vindmotståndskravet. 3. Uppfyll kraven på fotooxidativt åldrande utomhus på mer än 10 år 4.Ytan hänger inte vatten, ytan har ett superhydrofobt lager som liknar ytan på lotusblad
Höghastighetståg och rymdfart Superkritiska skummaterial används i bilinteriörer, järnvägstransporter och andra områden, produktdensiteten är så låg som 0,036 g/cm3 för att möta efterfrågan på lättviktsmaterial; UL-94V0 nivå flamskyddsmedel, ingen röktoxicitet under förbränning, vilket kan förbättra säkerhetsprestandan för batterier, flygplan, höghastighetståg och andra produkter. Huvudprodukter: FR-MPP skumplåt M-TPU skumplåt; M-TPEE skumplåt; här är unika fördelar: 1) Ingen VOC, ingen lukt, löser helt problemet med dålig lukt. 2) Låg vikt, densiteten kan vara så låg som 30 kg/m3, kan minska vikten på hela bilen; 3) Lätt vikt och hög hållfasthet, med omfattande mekaniska egenskaper bättre än traditionella skummaterial. 4) Icke-tvärbindning gör det möjligt att återvinna. 5) Utmärkt värmeisolering, stötdämpning, vattentäta och ljudisolerande egenskaper. För närvarande är delarna som används inom transportområdet främst biltak, bagagerumsskydd, bilventilationskanal, takkudde, vattentät dörrfilm, bilsätesskum, förseglade stötdämpande delar; delarna av höghastighetståg och tunnelbanevagnar är huvudsakligen säten, kompositpaneler, förseglade stötdämpande delar samt inom flyg och rymd
CMP Mat Kemisk mekanisk planarisering (eller polering) [CMP] är ett kritiskt steg som används flera gånger i halvledartillverkningsprocessen vid varje lager av wafern för att ta bort överskottsmaterial och skapa en slät yta. Detta görs genom samverkan mellan en dyna och slurry på ett polerverktyg. Dynor och slurry är förbrukningsmaterial som används i CMP-processen och bör väljas utifrån behov av teknisk prestanda, processoptimering och/eller ägandekostnad. Huvudprodukter: M-TPU skumplåt Halvledarmaterial är en viktig del av waferproduktionsprocessen, och vågen av waferfab-konstruktioner kommer att driva en ökning av efterfrågan på polerkuddar. Inhemska material har uppenbara pris- och servicefördelar, ledda av Kinas fantastiska byggboom förväntas driva den accelererade utvecklingen av inhemska tillverkare av halvledarmaterial, CMP-polerkuddar som ett av kärnmaterialen för halvledare, lokaliseringens framsteg förväntas påskyndas . Shincells nyutvecklade material M-TPU skumskiva är av superkritisk fysisk skumteknik, vi förväntar oss att utveckla TPU-baserade CMP polerkuddar inom 2 år för att hjälpa utvecklingen av Kinas halvledarindustri
Rör & Rörisolering Högpresterande rengöringsrör och rörisoleringssystem Shincell är för närvarande den första fabriken i världen som uppnår TPU & TPEE & PEBA/PEBAX arkskumning och den andra för att uppnå PVDF arkskumning, och vår skumningsteknik är superkritisk fysisk skumning, materialet är giftfritt och luktfritt, mycket miljövänligt och återvinningsbart. Baserat på materialegenskaperna hos PVDF kan vi tillhandahålla högpresterande rengöringsrör- och rörisoleringssystem för industrisektorn för biologiska renrum och sanitära verksamheter, med syftet att minska driftskostnaderna och eliminera risken för förorening av städrum. Eftersom PVDF-skivor tidigare monopoliserats av några stora företag och kostnaderna var extremt höga, kan SHINCELLs PVDF få funktionen av kostnadsreduktion och effektivitet, vilket gör att fler biotillverkningsfält kan använda detta högpresterande material. PVDF-skummaterial är mycket idealiskt för isolering. Huvudprodukter: PVDF-skumplåt Den kan enkelt isolera och därefter minska energiförlusten från ventiler, värmeväxlare, filter och reducerare, samt eliminera all kondens som är förknippad med kallt vatten, samt att kunna motstå alla temperaturer, samt motstå påfrestningarna av ständigt ökande temperaturer i ett givet tillstånd. Detta material är också extremt resistent mot bakterietillväxt och överträffar utmaningarna i industristandarden ASTM G21-15.
FÖRDELAR
Utmärkt och stabil produktkvalitet
Företagets råvaror är huvudsakligen från BASF, Huntsman, DuPont, förstklassig produktionsprocessdesign och processkontroll, varje batch av produkter mer stabil, för att få effektiv produktionskontroll.
Världsledande teknik
Vi är det första företaget i världen att realisera TPU/TPEE/PEBA/PA12-plåtskumning och det andra företaget i världen som realiserar PVDF-plåtskumning, med ledande teknologi och avancerad utrustning och med stark konkurrenskraft på marknaden.
Kontinuerlig och pålitlig produktförsörjning
Företaget har tillräcklig produktionskapacitet och en hög grad av kontroll över kvaliteten och stabil tillgång på råvaror, vilket gör att grund för kontinuerlig produktion.
Snabb och intim utökad service
Företaget har alltid insisterat på sömlös service, byggde noggrant upp ett kundserviceteam bestående av tekniska ryggraden, hjälpte kunderna att lösa problem, etablerade ett kundfilsystem och strävade efter att göra eftermarknadsservicen snabbare och mer intim.
SENASTE NYTT
MTPU Baby Play Mat: En underbar värld av färgglad design och rika färger
2024-10-24
1. Unika fördelar med MTPU-material MTPU (eller TPU) som huvudmaterial i lekmattan har många fördelar. För det första kan dess mjukhet och elasticitet se till att barnet känner sig bekvämt och säkert under leken. För det andra har MTPU-materialet utmärkt vattentät prestanda, vilket gör lekmattan lätt att rengöra och underhålla. Föräldrar behöver bara torka av det försiktigt med en fuktig trasa för att ta bort fläckar. Dessutom är MTPU också slitstarkt och rivtåligt, vilket tål barnets livliga och aktiva natur och förlänger dess livslängd. 2. Olika designalternativ De populära MTPU babylekmattorna på marknaden har olika egenskaper i design för att möta behoven hos olika familjer. Här är några av de viktigaste designtyperna: Skarvningsdesign: Denna design tillåter föräldrar att fritt kombinera lekmattan efter rummets storlek eller behov, vilket är både praktiskt och flexibelt. Skarvblocken innehåller vanligtvis olika mönster och färger, vilket kan stimulera den visuella och taktila utvecklingen hos barnet. Design i ett stycke: Lekmattan i ett stycke har vanligtvis en stor yta och lämpar sig för användning i ett rymligt rum. Denna design innehåller vanligtvis rika mönster och färger, vilket ger ett utrymme fullt av roliga och utforskande för bebisar. Multifunktionell design: Vissa MTPU babylekmattor integrera flera funktioner, såsom musik, lampor, hängande leksaker, etc., som syftar till att ge rikare sensorisk stimulans och främja allsidig utveckling av bebisar. Dessa funktioner drivs vanligtvis av batterier eller USB-laddning, vilket är bekvämt för föräldrar att slå på eller av när som helst. Bärbar design: Med tanke på bekvämligheten med familjeanvändning, många MTPU babylekmattor anta en lätt och vikbar design, som är bekväm för föräldrar att bära när de reser eller utomhusaktiviteter. Denna design sparar inte bara utrymme, utan säkerställer också att bebisar kan njuta av det roliga med spel var som helst. 3. Riktigt färgval MTPU babylekmattor visar också en mängd olika egenskaper i färgval. Dessa färger är inte bara vackra och generösa, utan kan också stimulera det visuella intresset hos bebisar och främja deras kognitiva utveckling. Följande är några vanliga färgval: Naturliga färger: som beige, grå, ljusblå, etc. Dessa färger är mjuka och bekväma och kan skapa en varm familjär atmosfär. Lekmattor i naturliga färger är ofta lättare att matcha med heminredning och är lämpliga för familjer som vill ha en enkel stil. Ljusa färger: som rött, gult, grönt, etc. Dessa färger är ljusa och livliga, vilket snabbt kan locka spädbarns uppmärksamhet och stimulera deras nyfikenhet och lust att utforska. Ljust färgade lekmattor innehåller vanligtvis rika mönster och element, såsom djur, växter och transporter, vilket ger barn en fantasifull värld. Temafärger: Vissa MTPU babylekmattor använder specifika temafärger, som havsteman, djurteman, tecknade teman, etc. Dessa temafärger är inte bara vackra och intressanta, utan kan också vägleda barn att förstå och lära sig relevant kunskap. Till exempel kan en lekmatta med havstema innehålla element som marint liv, vågor och stränder för att hjälpa bebisar att förstå havsvärlden; en lekmatta med djurtema kan innehålla olika söta djurbilder för att stimulera bebisars intresse för djur. 4. Populära varumärken och produkter på marknaden På marknaden finns det många välkända varumärken som har lanserats MTPU babylekmattor . Dessa varumärken fokuserar inte bara på produktkvalitet och säkerhet, utan fortsätter också att förnya sig i design och färgval. Ett välkänt varumärke har till exempel lanserat en skarvningslekmatta som innehåller pusselbitar i olika färger och mönster, som föräldrar fritt kan kombinera efter behov. Dessutom tillhandahåller varumärket också anpassade färgtjänster, vilket gör att föräldrar kan välja färger som matchar deras hemstil. Ett annat välkänt varumärke fokuserar på mångsidigheten hos sina produkter. Dess MTPU babylekmatta är inte bara mjuk och bekväm, utan integrerar också flera funktioner som musik och ljus för att ge spädbarn allsidig sensorisk stimulering.
Vilka är de vanliga anpassningstjänsterna för Custom MTPU Baby Play Mat?
2024-10-17
1. Storleksanpassning Storleksanpassning är en av de mest grundläggande och vanliga tjänsterna hos Anpassad MTPU babylekmatta . Olika familjeutrymmesstorlekar och olika användningsscenarier har olika krav på storleken på krypmattor. Därför tillhandahåller tillverkare vanligtvis en mängd olika storleksalternativ, såsom standardstorlekar (som 1,2 meter × 1,8 meter, 1,5 meter × 2 meter, etc.) och icke-standardiserade storleksanpassningar. Konsumenter kan välja den mest lämpliga storleken efter deras faktiska behov för att säkerställa att krypmattan inte bara kan möta användningsbehoven utan också perfekt integreras med hemmiljön. 2. Mönster- och färganpassning Mönster- och färganpassning är en av de viktiga faktorerna som Anpassad MTPU babylekmatta lockar konsumenter. Tillverkare tillhandahåller vanligtvis en mängd olika mönsteralternativ, såsom tecknade djur, alfanumeriska bilder, naturlandskap etc. Dessa mönster är inte bara vackra och intressanta, utan kan också stimulera fantasin och kreativiteten hos spädbarn och småbarn. Samtidigt kan konsumenter också välja eller anpassa specifika färger enligt deras preferenser eller heminredningsstil. Vissa tillverkare tillhandahåller till och med avancerade anpassningstjänster som gradientfärger och tryck för att göra krypmattor mer unika och personliga. 3. Anpassning av material och tjocklek MTPU-material har god elasticitet och slitstyrka, men olika konsumenter kan ha olika krav på materialets mjukhet, halkskydd, värmebeständighet etc. Därför tillhandahåller vissa tillverkare materialanpassningstjänster, som att lägga till halkskydd, värmebevarande lager etc., för att möta konsumenternas speciella behov. Dessutom är krypmattans tjocklek också en viktig faktor som påverkar användarupplevelsen och hållbarheten. Tillverkare tillhandahåller vanligtvis en mängd olika tjockleksalternativ, såsom 5 mm, 10 mm, 15 mm, etc., och konsumenterna kan välja lämplig tjocklek efter deras behov. 4. Funktionell anpassning Med teknikens framsteg och diversifieringen av konsumenternas behov har vissa tillverkare börjat tillhandahålla funktionella anpassningstjänster. Vissa krypmattor har till exempel inbyggda funktioner som musikuppspelning och blinkande ljus, vilket kan stimulera den auditiva och visuella utvecklingen hos spädbarn och småbarn. Vissa krypmattor är också utformade med interaktiva spelområden, såsom pussel, labyrinter etc., som kan utöva spädbarns och småbarns praktiska förmåga och tankeförmåga. Dessa funktionella anpassningstjänster ökar inte bara nöjet med krypmattor, utan ökar också deras pedagogiska värde. 5. Tilläggstjänster Utöver ovanstående grundläggande anpassningstjänster tillhandahåller vissa tillverkare även ytterligare tilläggstjänster, såsom förpackningsanpassning, varumärkesanpassning, etc. Anpassad förpackning kan säkerställa att krypmattan inte skadas under transport och lagring, samtidigt som den förbättrar den övergripande bilden av produkt. Varumärkesanpassning kan hjälpa konsumenter att bygga sin egen varumärkesimage och förbättra produkternas konkurrenskraft på marknaden. 6. Personlig designtjänst För vissa konsumenter med särskilda behov, vissa Anpassad MTPU babylekmatta tillhandahåller även personlig designtjänster. Konsumenter kan tillhandahålla sina egna designritningar eller kreativa idéer, och tillverkare kommer att utföra personlig design och produktion enligt dessa behov. Även om den här tjänsten är relativt komplex och kostsam, kan den möta konsumenternas unika personliga behov.
Hur polymerskummaterial används i byggbranschen för att förbättra energieffektiviteten i byggnader
2024-10-10
Hur polymerskum används i byggbranschen för att förbättra energieffektiviteten i byggnader Polymerskum spelar en viktig roll i byggbranschen, särskilt för att förbättra byggnaders energieffektivitet, och dess unika fysikaliska och kemiska egenskaper gör det till ett idealiskt värmeisoleringsmaterial. 1. Värmeisoleringsprincipen för polymerskummaterial Polymerskummaterial, såsom polyuretanskum, polystyrenskum, etc., har en porös struktur och dessa porer är fyllda med luft eller inert gas. Eftersom luft och inerta gaser har extremt låg värmeledningsförmåga, blockerar polymerskum effektivt värmeöverföringen. När det finns en temperaturskillnad mellan insidan och utsidan av en byggnad kan polymerskum bromsa överföringen av värme genom väggar, tak eller golv och därigenom minska en byggnads energiförbrukning. 2. Applicering av polymerskummaterial i konstruktion väggisolering Polymerskum används ofta som väggisolering och fästs på eller inuti väggen genom att klistra eller spruta. Denna typ av isoleringsskikt kan avsevärt minska väggens värmeledningsförmåga och minska värmeöverföringen, och därigenom förbättra byggnadens värmeisoleringsprestanda. Detta bidrar till att minska energiförbrukningen för uppvärmning i kalla områden och för luftkonditionering i varma områden. takisolering Taket är en av de delar av byggnaden som är känslig för påverkan av utomhustemperaturen. Polymerskum fungerar som takisolering och förhindrar effektivt värme från att komma in genom taket. Detta förbättrar inte bara byggnadens energieffektivitet, utan skyddar också takkonstruktionen från skador från höga temperaturer och UV-strålar. Golvisolering Att lägga polymerskummaterial under golvet i en byggnad kan minska värmeöverföringen nedåt och upprätthålla en stabil inomhustemperatur. Särskilt i kalla områden kan golvisolering avsevärt förbättra boendekomforten och minska värmeenergiförbrukningen. Isolering av rör och utrustning Värme, vattenförsörjning och andra rör samt luftkonditioneringsapparater, kylskåp och annan utrustning i byggnaden behöver också isoleras. Polymerskum är idealiska för att isolera dessa rör och utrustning på grund av deras lätta, enkla bearbetning och väl värmeisolerande egenskaper. Genom att minska värmeförlusten kan dessa isoleringsåtgärder avsevärt förbättra systemets energieffektivitet. 3. Fördelar med polymerskummaterial Mycket effektiv värmeisolering Polymerskummaterial har extremt låg värmeledningsförmåga, vilket avsevärt kan minska värmeöverföringen och därigenom förbättra byggnadens värmeisoleringsförmåga. Lätt och hög hållfasthet Polymerskummaterial har låg densitet och låg vikt, men har hög tryckhållfasthet och slaghållfasthet, vilket kan uppfylla byggnaders materialhållfasthetskrav. Lätt att bearbeta och konstruera Polymerskummaterial kan bearbetas och konstrueras genom olika metoder såsom limning, sprutning och formsprutning. De är mycket anpassningsbara och kan konstrueras snabbt och enkelt. Miljöskydd och energibesparing Vissa polymerskummaterial, såsom polyuretanskum, kan återvinnas och återanvändas för att minska resursslöseri och miljöföroreningar. Samtidigt bidrar dess väl värmeisolerande prestanda också till att minska byggnadens energiförbrukning och koldioxidutsläpp. Polymerskummaterial har breda användningsmöjligheter och betydande energieffektivitetsförbättringar inom byggbranschen. Genom att rationellt använda dessa material kan vi inte bara förbättra byggnadens värmeisoleringsprestanda, minska energiförbrukningen och koldioxidutsläppen, utan också förbättra boendekomforten och förlänga byggnadens livslängd. Därför bör tillämpningen och fördelarna med polymerskummaterial beaktas fullt ut under byggnadsdesign och konstruktionsprocessen för att uppnå hållbar utveckling och energieffektivisering av byggnaden.
Analys av miljöprestandan hos M-TPU Foam Sheet
2024-10-03
M-TPU skumplåt är ett nytt miljövänligt material som kombinerar plastisk styvhet och gummielasticitet. Den har inte bara hög hållfasthet, hög slitstyrka, utmärkt elasticitet och bearbetningsprestanda, utan fungerar också bra i miljöskydd. Råvarorna av M-TPU skumplåt omfattar huvudsakligen polyuretanharts och andra tillsatser. Även om dessa råvaror i sig inte är miljövänliga material i traditionell mening, har tillverkarna i själva produktionsprocessen minskat miljöföroreningarna avsevärt genom att ta till sig miljövänliga produktionsprocesser och utrustning. Till exempel minskar användningen av lösningsmedel och vattenbaserade beläggningar med låga VOC-utsläpp (flyktiga organiska föreningar) inte bara luftföroreningarna under produktionsprocessen, utan förbättrar också produktens miljöprestanda. Dessutom, för att minska koldioxidutsläppen, främjar vissa tillverkare aktivt energisparande och utsläppsminskningsmetoder, som att använda förnybar energi som solenergi för produktion, och därigenom ytterligare minska miljöpåverkan under produktionsprocessen. M-TPU skumplåt visar också sin miljöskyddsprestanda under användning. Med sin utmärkta slitstyrka, korrosionsbeständighet och åldringsbeständighet kan den effektivt skydda produktytor och minska problem som repor och slitage. Denna funktion förlänger inte bara produktens livslängd utan minskar också avfall som genereras på grund av produktskador. Samtidigt har M-TPU Foam Sheet också vattentäta, fukttäta, värmeisolerande och andra egenskaper, vilket gör den allmänt använd inom många områden, såsom konstruktion, bilar, elektronik, etc. Dessa egenskaper förbättrar inte bara produktens effektivitet. , men också minska resursslöseri orsakat av miljöfaktorer. Återvinningsbarheten av M-TPU Foam Sheet är en annan viktig aspekt av dess miljöprestanda. Jämfört med traditionella plastmaterial har M-TPU Foam Sheet bättre återvinningsbarhet. Wasted M-TPU Foam Sheet kan återvinnas och återanvändas för att tillverka nya produkter eller användas för energianvändning, vilket minskar resursslöseri och miljöföroreningar. Denna återvinningsbarhet överensstämmer inte bara med konceptet om hållbar utveckling, utan bidrar också till miljöskyddet. Förutom återvinningsbarhet är M-TPU Foam Sheet även biologiskt nedbrytbart. Även om hastigheten för biologisk nedbrytning kan variera beroende på specifika miljöer och förhållanden, kan den naturligt brytas ned under vissa förhållanden, återgå till naturen och minska miljöföroreningarna. Detta har betydande miljöfördelar jämfört med traditionella plastmaterial. Den biologiska nedbrytbarheten gör att M-TPU Foam Sheet kan spela en aktiv roll för att minska plastföroreningar och skydda den ekologiska miljön. M-TPU Foam Sheet uppfyller även internationella miljöstandarder. Till exempel följer den internationella miljöstandarder som RoHS (Restriction of the Use of Hazardous Substances) och REACH (Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals), vilket säkerställer miljöefterlevnad på global skala. Att följa dessa standarder förbättrar inte bara produkternas miljöprestanda, utan bidrar också till globalt miljöskydd. M-TPU Foam Sheet har utmärkt prestanda inom miljöskydd, vilket återspeglar miljöskyddsprestanda från produktion, användning till slutligt bortskaffande. Genom att använda miljövänliga produktionsprocesser och utrustning, minska miljöföroreningar, förbättra produktens livslängd, återvinningsbarhet och biologisk nedbrytbarhet, ger M-TPU Foam Sheet inte bara högkvalitativa materialalternativ för många områden, utan bidrar också till miljöskydd. bidragit positivt. Även om M-TPU Foam Sheet presterar bra när det gäller miljöskydd, måste dess användningsförhållanden och begränsningar fortfarande uppmärksammas i praktiska tillämpningar. Till exempel kan prestandan hos M-TPU Foam Sheet påverkas under höga temperaturer eller tuffa miljöer. Därför, när man väljer och använder M-TPU Foam Sheet, är det nödvändigt att utvärdera och välja baserat på specifika tillämpningsscenarier och behov. M-TPU Foam Sheet är ett nytt material med utmärkt miljöskyddsprestanda. Den förkroppsligar konceptet miljöskydd vid produktion, användning och slutligt bortskaffande, ger högkvalitativa materialval för många områden och ger positiva bidrag till globalt miljöskydd.
Densitets- och porositetskontroll i produktionsprocessen av PVDF-skumark: konsten att sträva efter optimal prestanda
2024-09-26
Som ett högpresterande material har polyvinylidenfluorid (PVDF) skumskiva (PVDF-skumark) visat utmärkt användningspotential inom många områden som konstruktion, flyg och ny energi. Dess utmärkta väderbeständighet, korrosionsbeständighet och mekaniska styrka gör PVDF-skumark det valda materialet för många avancerade applikationer. Men för att uppnå dessa överlägsna egenskaper är exakt kontroll av densitet och porositet under produktionsprocessen väsentlig. 1. Vikten av densitet och porositet Densiteten och porositeten hos PVDF-skumskivor är nyckelfaktorer för att bestämma dess fysikaliska, kemiska och mekaniska egenskaper. Densiteten påverkar inte bara vikten och kostnaden för materialet, utan är också direkt relaterad till dess tryckhållfasthet, värmeledningsförmåga och ljudisolering. Porositeten bestämmer materialets yta, permeabilitet och ljudabsorption. Hög porositet betyder en större yta, vilket bidrar till att förbättra materialets adsorptionskapacitet och filtreringseffektivitet; samtidigt kan en ordentlig porstruktur också förbättra materialets värmeisolering och ljudisolering. 2. Densitetskontroll under produktionsprocessen Produktionsprocessen av PVDF-skumark innefattar vanligen råmaterialberedning, skumgjutning, kylning och härdning samt efterbearbetning. När det gäller densitetskontroll uppnås den huvudsakligen genom att justera mängden skummedel, skumningstemperatur och tid. Mängd skummedel: Skummedel är en nyckelkomponent i bildandet av skum, och dess mängd påverkar direkt skummets densitet. Att öka mängden skummedel kan minska densiteten, men för mycket kommer att göra att skumstrukturen blir lös och påverkar de mekaniska egenskaperna; omvänt kommer en minskning av skummedlet att öka densiteten, men kan minska materialets lätta fördelar. Därför är det nödvändigt att noggrant kontrollera mängden skummedel enligt specifika behov. Skumtemperatur: Skumtemperatur är en viktig faktor som påverkar skumningshastigheten och skumstrukturen. Lämplig ökning av skumningstemperaturen kan påskynda skumningsprocessen, men för hög temperatur kan göra att skumstrukturen blir instabil eller till och med förstörs; medan en för låg temperatur kan förhindra skumning och öka densiteten. Därför är det nödvändigt att hitta det optimala skumningstemperaturintervallet för att säkerställa skumstrukturens stabilitet och enhetlighet. Skumtid: Skumtid är också en nyckelfaktor för att kontrollera densiteten. Förlängning av skumningstiden kan få skummedlet att reagera fullt ut och bilda en mer enhetlig skumstruktur, men för lång tid kan göra att skummet överexpanderar, minskar densiteten och de mekaniska egenskaperna. Därför är det nödvändigt att ställa in skumningstiden rimligt för att säkerställa skumstrukturens stabilitet och optimala prestanda. 3. Kontroll av porositet Kontrollen av porositeten uppnås huvudsakligen genom att justera parametrarna för skumningsprocessen och efterföljande behandlingsprocesser. Skumningsprocessparametrar: Förutom ovan nämnda skummedelsdosering, skumningstemperatur och tid, kommer processparametrar som skumningstryck och omrörningshastighet också att påverka porositeten. Genom att optimera dessa parametrar kan porstorleken och fördelningen av skummet regleras för att erhålla den ideala porositeten. Efterföljande behandlingsprocess: PVDF-skumark efter skumning kan kräva efterföljande behandlingsprocesser såsom värmebehandling, sträckning eller kompression för att ytterligare justera porstrukturen. Till exempel kan värmebehandling stabilisera skumstrukturen och minska krympning och deformation; medan sträckning eller kompressionsbehandling kan ändra porstorleken och formen på skummet och därigenom optimera porositeten. Densitets- och porositetskontrollen i produktionsprocessen av PVDF Foam Sheet är en komplex och känslig uppgift som kräver omfattande övervägande av faktorer som råvaruegenskaper, skumningsprocessparametrar och efterföljande processteknik. Genom att exakt kontrollera dessa parametrar kan PVDF-skumskivor med utmärkt prestanda förberedas för att möta applikationsbehoven inom olika områden. Med den ständiga utvecklingen av teknik och processoptimering tror man att PVDF-skumskivor kommer att visa bredare tillämpningsmöjligheter och marknadspotential i framtiden.
Väg för att förbättra miljöprestandan för FR-MPP Foam Sheet under förstärkning av miljöbestämmelser
2024-09-19
I samband med ökad global miljömedvetenhet har regeringar i olika länder infört strängare miljöbestämmelser för att minska miljöföroreningar och främja hållbar utveckling. Denna trend har haft en djupgående inverkan på alla samhällsskikt. Som ett viktigt nytt material har förbättringen av FR-MPP Foam Sheets miljöprestanda blivit i fokus för industrins uppmärksamhet. Främjande av miljöbestämmelser Förstärkningen av miljöbestämmelserna är en viktig drivkraft för förbättringen av FR-MPP Foam Sheets miljöprestanda. Med den intensifierade globala klimatförändringen och resursbristen har regeringar i olika länder börjat öka tillsynen över materialproduktion, användning och återvinning. Till exempel har strikta regler och standarder tagits fram för utsläpp av skadliga ämnen, energiförbrukning och avfallshantering i material. Dessa regler kräver inte bara att materialen i sig har lägre miljörisker, utan uppmuntrar också företag att ta till sig mer miljövänliga tekniker och processer i produktionsprocessen. Strategier för att förbättra miljöprestanda FR-MPP Foam Sheet 1. Använd miljövänliga råvaror Den första strategin för att förbättra miljöprestanda FR-MPP Foam Sheet är att använda miljövänliga råvaror. Traditionella polypropenskummaterial kan innebära tillsats av skadliga ämnen under tillverkningsprocessen, såsom vissa flamskyddsmedel som kan utgöra ett potentiellt hot mot människors hälsa och miljön. Därför, genom att utveckla och använda giftfria, återvinningsbara och miljövänliga flamskyddsmedel, och optimera formuleringen av polypropenhartser, kan miljöriskerna med material reduceras avsevärt. 2. Optimera produktionsprocessen Optimeringen av produktionsprocessen är också nyckeln till att förbättra miljöprestandan hos FR-MPP Foam Sheet. Genom att introducera avancerad skumteknik och formningsteknik kan energiförbrukningen och avfallsutsläppen i produktionsprocessen minskas. Till exempel kan åtgärder som att använda lågenergiskumningsutrustning, optimera skumtemperatur och tryckparametrar och öka materialåtervinningsgraden effektivt minska miljöbelastningen i produktionsprocessen. 3. Stärka avfallshantering och återvinning Avfallshantering och återvinning är ett av fokusområdena i miljöskyddsbestämmelserna. För avfallsbehandling av FR-MPP-skumplåt bör företag upprätta ett komplett återvinningssystem för att uppnå klassificerad insamling, behandling och återanvändning av avfall. Genom att återvinna kasserad FR-MPP-skumskiva kan det inte bara minska miljöföroreningarna, utan också ge vissa ekonomiska fördelar för företag. 4. Forskning och utveckling av ny miljöskyddsteknik Teknisk innovation är en viktig drivkraft för att förbättra miljöskyddsprestanda FR-MPP Foam Sheet. Företag bör stärka samarbetet med universitet, vetenskapliga forskningsinstitutioner och andra enheter för att gemensamt utveckla ny miljöskyddsteknik. Till exempel kan utveckling av flamskyddsmedel med högre flamskydd och lägre miljörisker, studera nedbrytningsmekanismen och nedbrytningsförhållandena för FR-MPP Foam Sheet, etc., ge starkt stöd för att förbättra miljöskyddsprestanda för material. Betydelsen av att förbättra miljöskyddsprestanda Förbättringen av FR-MPP Foam Sheets miljöskyddsprestanda hjälper inte bara till att möta de allt strängare kraven i miljöskyddsbestämmelser, utan ger också många fördelar för företag. För det första kan förbättringen av miljöskyddsprestanda öka företagens sociala ansvar och varumärkesimage och öka konsumenternas förtroende och lojalitet mot företag. För det andra, genom att optimera produktionsprocesser och återvinningssystem, kan företag minska produktionskostnaderna och förbättra resursutnyttjandet, och därigenom förbättra marknadens konkurrenskraft. Slutligen kan förbättringen av miljöskyddsprestanda också bidra till att främja den gröna omvandlingen och hållbar utveckling av hela branschen. Med den kontinuerliga förstärkningen av miljöskyddsbestämmelser och konsumenternas ökande medvetenhet om miljöskydd, har förbättringen av FR-MPP Foam Sheets miljöskyddsprestanda blivit en oundviklig trend i branschens utveckling. Genom att använda miljövänliga råvaror, optimera produktionsprocesser, stärka avfallshantering och återvinning samt utveckla nya miljövänliga teknologier kan företag kontinuerligt förbättra miljöprestandan hos FR-MPP Foam Sheet och bidra till en hållbar utveckling. Samtidigt kommer detta också att ge företag ett bredare utvecklingsutrymme och en ljusare framtid.
Hur uppfyller PVDF Foam Sheet de dubbla behoven av miljöskydd och skönhet i modern arkitektur
2024-09-12
PVDF-skumark , som ett avancerat byggmaterial, blir gradvis en favorit inom modern arkitektonisk design. Dess unika prestanda matchar perfekt den dubbla strävan efter miljöskydd och skönhet i modern arkitektur. Miljöskydd 1. Miljöskyddsegenskaper hos själva materialet PVDF-skumark består huvudsakligen av polyvinylidenfluorid (PVDF), vilket är ett mycket stabilt fluorkarbonharts med stark väderbeständighet och kemisk korrosionsbeständighet. Detta innebär att vid långvarig användning kommer PVDF-skumskivor inte att sönderdelas och producera skadliga ämnen på grund av miljöfaktorer, och är ofarligt för den omgivande miljön och människors hälsa. Dessutom är produktionsprocessen av PVDF-material relativt miljövänlig, låg förorening, låg energiförbrukning och i linje med konceptet om hållbar utveckling. 2. Lång livslängd och återvinningsbarhet På grund av den utmärkta väderbeständigheten och hållbarheten hos PVDF-skumark , dess livslängd överstiger vida den för traditionella byggmaterial, vilket minskar avfall och resursförbrukning orsakad av frekvent materialbyte. Samtidigt är PVDF Foam Sheet återvinningsbart och kan återvinnas och återanvändas genom professionella kanaler efter att ha kasserats, vilket effektivt minskar trycket från byggavfall på miljön och realiserar återvinning av resurser. 3. Energibesparing och förbrukningsminskning Inom konstruktionsområdet används ofta PVDF-skumplåt som isoleringsmaterial. Dess utmärkta värmeisoleringsprestanda kan avsevärt minska byggnadens energiförbrukning, särskilt i kalla eller varma områden, genom att minska drifttiden för luftkonditionering och värmesystem, för att uppnå syftet att spara energi och minska utsläppen. Denna energibesparande effekt överensstämmer inte bara med utvecklingstrenden för gröna och koldioxidsnåla moderna byggnader, utan svarar också på det globala kravet på klimatförändringar. Estetisk tillfredsställelse 1. Rika färger och hållbarhet PVDF-skumark har utmärkt färghållningsförmåga, och dess ytbeläggning använder avancerad fluorkarbonfärgteknik, som kan motstå erosion av naturliga faktorer som ultravioletta strålar och regn, vilket säkerställer ljusa och varaktiga färger. Den här funktionen gör det möjligt för PVDF-skumskivor att visa rika färger och mönster i byggnadens ytterväggsdekoration, vilket möter designers och ägares behov av ett personligt byggnadsutseende. Samtidigt säkerställer färgens hållbarhet även byggnadens utseende på lång sikt. 2. Olika former och flexibilitet PVDF-skumplåt har god bearbetningsprestanda och kan uppnå komplexa former och mönster genom skärning, bockning, varmpressning och andra processer. Denna flexibilitet gör att PVDF Foam Sheet enkelt kan anpassa sig till olika arkitektoniska stilar och designkoncept. Oavsett om det är modern enkelhet, klassisk elegans eller framtida teknikstil, kan den presenteras perfekt genom PVDF-skumark. Dessutom underlättar dess låga vikt och höga hållfasthet konstruktion och installation, vilket förbättrar konstruktionens effektivitet och kvalitet. 3. Textur och ljus- och skuggeffekter PVDF Foam Sheet har en delikat och skiktad ytstruktur, vilket kan skapa en unik visuell effekt. Under bestrålning av solljus eller ljus kommer dess yta att producera rika ljus- och skuggförändringar, vilket ger en känsla av rörelse och vitalitet till byggnaden. Denna kombination av textur och ljus- och skuggeffekter gör PVDF-skumplåt till ett viktigt element för att förstärka byggnadens övergripande skönhet och konstnärliga värde. PVDF-skumark, med sin utmärkta miljöprestanda och estetiska egenskaper, uppfyller perfekt de dubbla behoven hos modern arkitektur för miljöskydd och skönhet. I framtida arkitektoniska utformningar, PVDF Foam Sheet förväntas bli mer utbredd och främjas, vilket mer bidrar till att bygga en grön, koldioxidsnål och vacker livsmiljö.
Fokus på forskning och utveckling och tillverkning av superkritiska fysiska skummaterial, "Shincell New Material" slutförde nästan 200 miljoner yuan i omgång B-finansiering | 36 Carbon First Release
2024-09-09
36 Carbon fick reda på att Suzhou Shincell New Material Co., Ltd nyligen slutförde nästan 200 miljoner yuan i omgång B-finansiering. Denna finansieringsrunda leddes av Yuanhe Zhongyuan, följt av Yida Capital, gamla aktieägare Sugao Xinrongxiang, Dongwu Venture Capital, Chuangyuan Venture Capital, Minsheng International, Zhidao Capital, Qitai Capital, etc. Shincell New Material grundades 2019 och är ett nationellt högteknologiskt företag med fokus på forskning och utveckling och tillverkning av miljövänlig ren skumningsteknik och högpresterande lättviktsmaterial. Företaget har skapat en superkritisk polymer mikroporös skumningsteknologiplattform, med två kärnteknologier: superkritisk plåtskumning och specialformad strukturskumning (liten skumning och stor skumning). De multi-typ lätta och höghållfasta materialen och mjuka och elastiska material som produceras kan möta högpresterande och lätta materialbehov inom många områden som nya energibatterier, bilar, flyg och skor. Hittills har företaget förmågan att producera 10 000 ton högpresterande mikroporösa skummaterial årligen, och dess produkter har betjänat välkända kunder som Huawei, BYD, Xiaomi Automobile, Adidas, Li Ning, Anta och KEEP. Skummaterial är material med ett stort antal mikroporösa strukturer som bildas genom att gaser introduceras genom fysikaliska eller kemiska metoder under tillverkningsprocessen. Dessa mikroporösa strukturer ger skummande material många unika egenskaper, såsom låg vikt, värmeisolering, ljudisolering, stötdämpning, tryckmotstånd, vågöverföring, etc., så de har ett brett spektrum av applikationsbehov inom sportartiklar, militär , flyg, etc. Enligt statistik från marknadsorganisationen Ratejie Consulting kommer den globala marknaden för skummaterial att överstiga 100 miljarder USD 2023. Som ett stort kemiskt land har Kina gradvis blivit världens största skummaterialmarknad med ökad produktionskapacitet, tekniska genombrott och efterfrågan i efterföljande led. Superkritisk fysikalisk mikroporös skumningsteknik är en ny teknikriktning som har väckt stor uppmärksamhet inom området skummaterial under de senaste åren. Denna teknologi använder CO2/N2 som ett skummedel för att bilda ett superkritiskt vätsketillstånd under hög temperatur och högt tryck, snabbt diffundera in i polymermatrisen och sedan fullborda skumningen genom snabb tryckavlastning eller snabb temperaturökning. Det är en ren fysisk skumningsteknik. Jämfört med den vanliga kemiska skumningsteknikvägen använder superkritisk fysikalisk mikroporös skumningsteknik inte kemiska skumningsmedel, tvärbindningsmedel och andra tillsatser. Det är grönt och miljövänligt under hela processen, materialsystemet är säkert och rent, och det kan uppnå utmärkta prestanda som traditionell skumning inte kan matcha. Shincell New Material har en djupgående teknisk ackumulering inom området polymer ren och miljövänlig skumteknik. Ordförande och generaldirektör Dr Jiang Xiulei har mer än 20 års erfarenhet av forskning och utveckling av ren skumningsteknologi. Teamet använder avancerade testkarakteriseringsverktyg och experimentella metoder för att kontinuerligt utföra mekanistisk forskning om skumningsprocessen. Genom konstruktionen av teoretiska modeller förtydligas mekanismen för inverkan av material, processer och strukturer på produktprestanda för att vägleda processoptimering och produktutveckling. Medlemmar av företagets FoU-team vann första priset för Shanghai Science and Technology Progress 2020 och deltog i forskningen om "Lättviktsteknologi av polymermaterial" i National Key R&D-programmet. "Shincell var först i världen med att föreslå processidén om superkritisk koldioxidkompressionsskumning och byggde världens första massproduktionsutrustning. Vi är världens första tillverkare att realisera icke-tvärbundna skummande ark av termoplastiska material som t.ex. TPU, TPEE, PEBA och PA, och den andra tillverkaren i världen som realiserar massproduktion av PVDF-polyvinylidenfluoridskumskivor." Dr Jiang Xiulei berättade för 36 Carbon. Den unika superkritiska fysiska mikroporösa skumningstekniken ger det skummande materialet en ny och utmärkt prestanda, vilket gör att Shincell New Material framgångsrikt kan komma in på nedströmsmarknaderna som högpresterande löparskor, hemelektronik, medicin och flyg. På marknaden för högpresterande löparskor har Shincell New Material undergrävt den traditionella sulteknologin med sin lätta mikroporösa skumningsteknologi av högpresterande elastomerer, vilket gör att mellansulmaterialet i sportskor kan reduceras avsevärt i vikt och har framgångsrikt kommit in i leveranskedjan av många kunder som Adidas, Puma, Li Ning och Anta. Jiang Xiulei sa att sedan 2023 har mästare i löparskor vid stora maratonevenemang i världen i princip antagit Shincell mellansulmaterial. I företagets produktlinje har skummaterial för mellansulorna för löparskor uppnått ett enda genombrott och leder en ny omgång av innovation inom löparsko-mellansulindustrin. Förutom konsumentprodukter representerade av skomaterial, har Shincell New Material även tre stora divisioner: division för industriprodukter och division för specialmaterial. Inom området industriprodukter använder Shincell New Material MPP mikroporösa skummaterial för att producera nya bottenskyddsplåtar för energibatterier, som framgångsrikt har kommit in i BYD:s leveranskedja. Företaget har nu blivit BYD:s viktigaste T1-leverantör inom detta område. Dessutom har Shincell New Material också uppnått export av värdefull kinesisk originalteknologi. Företagets kärnutrustning och nyckelprocesser är alla oberoende utvecklade och har helt oberoende immateriella rättigheter. Från och med nu har företaget 20 uppfinningspatent, inklusive 1 PCT internationellt patent. I maj i år bildade företaget en global allians med Zotefoams, ett välkänt europeiskt skummaterialföretag, och kom överens om att Zotefoams skulle betala Shincell RMB 80 miljoner i teknologilicensavgifter inom 5 år och skulle fungera som agent för försäljningen av några av Shincells produkter i specifika utomeuropeiska regioner, vilket har väckt stor uppmärksamhet inom materialindustrin. Det rapporteras att Zotefoams är ett börsnoterat företag på London Stock Exchange och en välkänd tillverkare av polymerskummaterial. Dess kunder inkluderar inte bara flygbolag som Boeing, Airbus och Raytheon, utan också världskända varumärken som BMW, Mercedes-Benz, Unilever och Nike. Med denna nya finansieringsrunda kommer Shincell New Material främst att använda det för att ytterligare utöka produktionskapaciteten och öppna upp nya marknader som flyg- och militärindustri. Jiang Xiulei sa att Shincells vision är att bli ett globalt ledande högpresterande lättviktsmaterialföretag. Nästa steg blir att fortsätta att fördjupa innovation inom forskning och utveckling och använda utmärkt superkritisk fysikalisk mikroporös skumteknik för att hjälpa applikationsuppgraderingen av flera nedströmsindustrier.
Vilka är de viktigaste råvarorna för att producera FR-MPP-skumplåt? Hur är tillgången på dessa råvaror?
2024-09-05
De huvudsakliga råvarorna för att producera FR-MPP-skumark inkluderar polypropen (PP) harts, flamskyddsmedel och en rad tillsatser, såsom skummedel, kärnbildningsmedel, tvärbindningsmedel, mjukgörare, etc. Valet och leveransen av dessa råmaterial material är avgörande för produktionen av FR-MPP Foam Sheet . Huvudråvaror Polypropen (PP) harts Funktion: Polypropenharts är basmaterialet i FR-MPP Foam Sheet , som ger materialets huvudstruktur och grundläggande egenskaper. Polypropen har utmärkta mekaniska egenskaper, kemisk stabilitet och bearbetningsegenskaper och är ett idealiskt val för tillverkning av mikroporösa polypropenskumskivor. Tillgång: Polypropenharts är en av de plaster som i stor utsträckning produceras och används över hela världen, och dess tillgång är relativt tillräcklig och stabil. Det finns många stora petrokemiska företag i världen, som ExxonMobil, BASF, Sinopec, etc. Dessa företag har stark produktionskapacitet och teknisk styrka och kan stabilt leverera högkvalitativt polypropenharts. Dessutom, med den kontinuerliga utvecklingen av polypropenproduktionsteknik och den gradvisa expansionen av produktionskapacitet, är priset relativt stabilt, vilket bidrar till produktionskostnadskontrollen för FR-MPP-skumplåt. Flamskyddsmedel Funktion: Flamskyddsmedel är en nyckeltillsats som ger FR-MPP Foam Sheet flamskyddsegenskaper. Genom att tillsätta en lämplig mängd flamskyddsmedel kan flamutbredningshastigheten, förbränningsvärmefrigöringshastigheten och rökavgivningen bromsas ner när materialet brinner, vilket förbättrar materialets brandsäkerhet. Tillgång: Det finns många typer av flamskyddsmedel, inklusive oorganiska flamskyddsmedel (som magnesiumhydroxid, aluminiumhydroxid, etc.) och organiska flamskyddsmedel (som brom flamskyddsmedel, fosfor flamskyddsmedel, etc.). Utbudet av dessa flamskyddsmedel varierar beroende på typ och efterfrågan på marknaden. Generellt sett kan stora kemiföretag och professionella flamskyddsmedelstillverkare stabilt leverera olika flamskyddsmedel för att möta behoven för FR-MPP Foam Sheet-produktion. Det bör dock noteras att med de allt strängare miljöbestämmelserna blir även miljöprestandakraven för flamskyddsmedel högre och högre, varför tillgången på miljövänliga flamskyddsmedel kan komma att påverkas i viss utsträckning. Andra tillsatser Funktion: Förutom polypropenharts och flamskyddsmedel måste en rad tillsatser tillsättas i produktionsprocessen av FR-MPP Foam Sheet, såsom skummedel, kärnbildningsmedel, tvärbindningsmedel, mjukgörare, etc. Dessa tillsatser spelar en viktig roll roll i materialbearbetning och prestandareglering, och kan förbättra skumningsprestandan hos material, förbättra hållfastheten och segheten hos material etc. Tillgång: Tillgången på dessa tillsatser är också relativt stabil, men den specifika utbudsvolymen och priset kan variera beroende på faktorer som marknadens efterfrågan och råvarukostnader. Generellt sett kan professionella kemikalietillverkare och tillsatsleverantörer stabilt leverera olika tillsatser för att möta behoven för FR-MPP Foam Sheet-produktion. De huvudsakliga råvarorna för tillverkning av FR-MPP-skumplåt inkluderar polypropenharts, flamskyddsmedel och andra tillsatser. Tillgången på dessa råvaror är relativt stabil, men priset kan påverkas av olika faktorer som marknadens efterfrågan, råvarukostnader och miljöbestämmelser. För att säkerställa stabiliteten i produktionen och effektiviteten i kostnadskontrollen måste tillverkare av FR-MPP Foam Sheet ägna stor uppmärksamhet åt marknadstrender och råvaruförsörjning, etablera långsiktiga och stabila samarbetsrelationer med leverantörer och kontinuerligt optimera produktionsprocesserna och formler för att förbättra produktens konkurrenskraft och mervärde. Samtidigt, med den kontinuerliga utvecklingen av ny materialteknik och den kontinuerliga expansionen av applikationsområden, kommer produktionstekniken och råvarorna för FR-MPP Foam Sheet också att kontinuerligt uppdateras och optimeras för att möta marknadens efterfrågan på högpresterande och miljövänliga material.
Spänst- och kompressionssats: nyckeldimensioner för att utvärdera kvaliteten på M-PEBA-skumark
2024-08-29
Inom materialvetenskap, speciellt för högpresterande skummaterial som t.ex M-PEBA skumplast , spänst och kompressionsuppsättning är två nyckeldimensioner som är oumbärliga för att utvärdera deras kvalitet. Dessa två egenskaper är inte bara direkt relaterade till materialets prestanda i praktiska tillämpningar, utan har också en djupgående inverkan på produktens totala hållbarhet, komfort och användarupplevelse. Resiliens: förkroppsligandet av elastisk återhämtning Resiliens hänvisar till förmågan hos ett material att snabbt återgå till sin ursprungliga form eller storlek efter att ha deformerats av yttre kraft. För M-PEBA skumplast , hög spänst är en av dess viktiga fördelar som ett dämpande och stötdämpande material. Oavsett om det är mellansulan på sportskor, fyllningen av bilsäten eller stödstrukturen i medicinsk utrustning, måste materialet ha god spänst för att ge varaktigt stöd och bekväm beröring. Att utvärdera motståndskraften hos M-PEBA skumplast , standardtestmetoder som ASTM D3574 eller ISO 8307 används vanligtvis. Dessa tester mäter hur snabbt och i vilken utsträckning materialet återställs till sin ursprungliga form genom att simulera kompressionen eller stöten som det kan utsättas för vid faktisk användning. Hög motståndskraft gör att materialet kan absorbera och frigöra energi mer effektivt, vilket minskar spänningskoncentrationen och förlänger därmed produktens livslängd. Kompressionsset: en viktig indikator på hållbarhet I motsats till elasticitet avser kompressionssättning i vilken utsträckning ett material inte helt kan återhämta sig till sin ursprungliga tjocklek eller form efter att ha utsatts för en tryckbelastning under en viss tid och sedan tagit bort belastningen. Detta är en viktig indikator för att mäta stabiliteten hos ett material form och prestanda under långvarig användning. För M-PEBA Foam Sheet betyder låg kompressionssats att materialet fortfarande kan bibehålla bra stöd och elasticitet efter upprepad sammanpressning och inte är benäget att kollapsa eller deformeras. Utvärdering av kompressionssats kräver också testning i enlighet med relevanta standarder, såsom ASTM D395 eller ISO 815. Dessa tester innebär vanligtvis att materialet utsätts för kompression under en lång tid under vissa temperatur- och tryckförhållanden, och sedan mäter förändringen i dess tjocklek resp. form. M-PEBA Foam Sheet med låg kompressionssats kan bättre anpassa sig till komplexa och föränderliga användningsmiljöer, vilket säkerställer produktens långsiktiga stabilitet och tillförlitlighet. Omfattande utvärdering av kvaliteten på M-PEBA Foam Sheet Förutom spänst och kompressionsuppsättning måste kvaliteten på M-PEBA Foam Sheet också beakta flera andra dimensioner. Till exempel fysikaliska egenskaper som densitet, hårdhet, vattenabsorption, mekaniska egenskaper som draghållfasthet, rivhållfasthet och väderbeständighet, miljöskydd och bearbetningsprestanda är alla faktorer som inte kan ignoreras. I verklig drift utvecklar tillverkare och köpare vanligtvis en omfattande utvärderingsplan baserad på specifika tillämpningsscenarier och behov. Detta inkluderar att välja lämpliga testmetoder, ställa in rimliga testförhållanden, samla in och analysera testdata och andra steg. Genom att heltäckande utvärdera prestandan för varje dimension kan kvalitetsstatusen för M-PEBA Foam Sheet förstås fullt ut och exakt, vilket ger starkt stöd för produktdesign, produktion och tillämpning. Som nyckeldimensioner för att utvärdera kvaliteten på M-PEBA Foam Sheet, är elasticitet och kompressionssats inte bara direkt relaterade till den faktiska appliceringseffekten av materialet, utan har också en djupgående inverkan på produktens övergripande prestanda och användarupplevelse. Därför bör full uppmärksamhet och omsorg ägnas åt val, testning och tillämpning av material. Samtidigt är det också nödvändigt att kombinera utvärderingsresultaten för andra dimensioner för att heltäckande och objektivt utvärdera kvalitetsnivån för M-PEBA Foam Sheet för att främja dess breda tillämpning och utveckling inom olika områden.3
Hur man utvärderar väderbeständigheten hos PVDF-skumskivor och dess inverkan på långvarig användning
2024-08-22
Som ett högpresterande material, PVDF-skumark har visat utmärkt applikationspotential inom många områden som konstruktion, ny energi och bilar. Dess väderbeständighet, som en viktig indikator för att utvärdera dess kvalitet och livslängd, är avgörande för att säkerställa materialets stabilitet och tillförlitlighet under olika miljöförhållanden. 1. Metod för utvärdering av PVDF-skumplåtsvittringsprestanda För att utvärdera väderbeständigheten hos PVDF-skumark , är det nödvändigt att överväga flera dimensioner, huvudsakligen inklusive följande aspekter: Ljuskonditionstest: Ultravioletta strålar i solljus är en av huvudfaktorerna som orsakar materialfärgen bleknar och beläggningen åldras. Därför, genom att simulera ultraviolett bestrålning av olika intensiteter och tider, är observation av färgförändringar, ytsprickor och avskalning av PVDF-skumark ett viktigt sätt att utvärdera dess väderbeständighet. Temperaturcykeltest: Temperaturförändringar kommer att påverka materialets termiska expansionskoefficient och inre spänning, vilket kommer att leda till deformation och åldring av materialet. Placering PVDF-skumark i en temperaturcykelbox för att simulera extrema hög- och lågtemperaturmiljöer och observera förändringar i dess dimensionella stabilitet, termisk deformation och mekanisk styrka kommer att hjälpa till att till fullo förstå dess väderbeständighet. Fuktighets- och saltspraytest: Fuktighetsförändringar kommer att främja absorption och upplösning av fukt i materialet, vilket resulterar i problem som fukt och mögel i beläggningen. Saltspraytest simulerar korrosiva miljöer som havet för att utvärdera materialets korrosionsbeständighet under fuktiga och saltsprayförhållanden. Dessa tester kan återspegla hållbarheten hos PVDF-skumskivor i komplexa naturliga miljöer. Accelererat åldringstest: Genom att simulera en långsiktig naturlig åldringsprocess genom accelererad åldringsutrustning som xenonlampor åldringsbox eller ozonåldringsbox, kan åldringsfenomenet och prestandadämpningen av materialet observeras snabbare. Denna testmetod är av stor betydelse för att förutsäga prestandaförändringar hos material vid långvarig användning. 2. Effekten av väderbeständighet av PVDF-skumskivor på långvarig användning Behåll utseende och färg: Utmärkt väderbeständighet gör det möjligt för PVDF-skumark att bibehålla ett bra utseende och färgstabilitet efter långvarig exponering för den naturliga miljön, minska blekning och missfärgning orsakad av åldrande och förbättra produktens skönhet och värde. Förläng livslängden: Väderbeständigheten är direkt relaterad till materialets livslängd. Genom att effektivt motstå erosion av miljöfaktorer som ultravioletta strålar, temperatur och fuktighet kan PVDF-skumskivor minska skador som sprickor och fjällning orsakade av åldrande och därigenom förlänga dess livslängd och minska ersättnings- och underhållskostnader. Upprätthålla mekaniska egenskaper: Vid långvarig användning kan materialets mekaniska egenskaper, såsom draghållfasthet och slaghållfasthet, försämras på grund av åldrande. På grund av dess utmärkta väderbeständighet kan PVDF-skumplåt bibehålla stabila mekaniska egenskaper under lång tid, vilket säkerställer dess tillförlitlighet och säkerhet i olika applikationer. Förbättra miljöanpassningsförmåga: Olika miljöer och klimatförhållanden har olika krav på material. Med sin utmärkta väderbeständighet kan PVDF Foam Sheet anpassa sig till användningskraven under olika tuffa miljöförhållanden, såsom hög temperatur, hög luftfuktighet, saltspray, etc., vilket breddar applikationsområdet och marknadsutsikterna för materialet. Att utvärdera väderbeständigheten hos PVDF-skumplåt är av stor betydelse för att säkerställa dess kvalitet och långsiktiga prestanda. Genom vetenskapliga utvärderingsmetoder och medel kan vi till fullo förstå materialets stabilitet och tillförlitlighet under olika miljöförhållanden, och ge ett starkt stöd för val och tillämpning av materialet. Samtidigt gör den utmärkta väderbeständigheten att PVDF-skumplåt visar ett brett spektrum av användningsmöjligheter och marknadspotential inom många områden. Med den ständiga utvecklingen av teknik och den kontinuerliga expansionen av applikationsområden kommer PVDF-skumskivor säkert att spela en viktigare roll i framtiden.
Prestandakrav för PVDF-skumplåt
2024-07-25
1. Kemisk stabilitet och korrosionsbeständighet PVDF-skumark är känt för sin utmärkta kemiska stabilitet, som kan bibehålla sin stabila prestanda i ett brett spektrum av kemiska miljöer. Den tål erosionen av en mängd olika syror, alkalier, lösningsmedel och starka oxidanter. Den har god beständighet mot starka syror som låga koncentrationer av svavelsyra, saltsyra och fluorvätesyra vid rumstemperatur. Dessutom visar den också god kompatibilitet med organiska lösningsmedel som alkoholer, etrar och ketoner. Denna utmärkta kemikaliebeständighet gör att PVDF-skumplåt används i stor utsträckning inom kemiska, petroleum- och andra industrier som korrosionsbeständigt foder eller lagringstankmaterial. (Källa: Baijiahao) 2. Fysiska och mekaniska egenskaper Mekanisk styrka och seghet: PVDF-skumplåt har utmärkt mekanisk styrka och seghet och tål stora yttre krafter utan att lätt gå sönder. Dess draghållfasthet, brottöjning, elasticitetsmodul och andra prestandaindikatorer är alla på en hög nivå, vilket säkerställer materialets stabilitet och hållbarhet under användning. Slitstyrka: PVDF-skumplåt har också utmärkt slitstyrka och kan användas i högfriktionsmiljöer under lång tid utan att lätt slitas, vilket förlänger materialets livslängd. Slaghållfasthet: Detta material har också hög slaghållfasthet, vilket effektivt kan motstå yttre stötar och skydda säkerheten för inre strukturer och utrustning. 3. Termisk prestanda Värmebeständighet: PVDF-skumark har utmärkt värmebeständighet och kan bibehålla stabiliteten hos sina fysikaliska och kemiska egenskaper i högtemperaturmiljöer. Dess smältpunkt är vanligtvis runt 170°C, dess värmeförvrängningstemperatur kan nå 112145°C och dess temperaturområde för långvarig användning är -40150°C. Detta gör att PVDF-skumplåt kan bibehålla sin strukturella integritet och funktionalitet i högtemperaturmiljöer. Termisk expansionskoefficient: PVDF-skumark har en låg värmeutvidgningskoefficient, vilket innebär att när temperaturen ändras är dimensionsförändringarna av materialet relativt små, vilket är fördelaktigt för att bibehålla utrustningens dimensionella stabilitet och noggrannhet. 4. Elektriska isoleringsegenskaper PVDF Foam Sheet har också goda elektriska isoleringsegenskaper, med hög isoleringsresistans och låg dielektricitetskonstant. Det kan användas som ett isolerande material i elektrisk utrustning för att säkerställa säker drift av utrustningen. 5. Väderbeständighet och strålningsbeständighet Väderbeständighet: PVDF-skumplåt har utmärkt väderbeständighet och kan motstå erosion av naturliga miljöer som ultravioletta strålar och ozon. Den kommer inte att åldras eller blekna när den används utomhus under en längre tid. Strålningsbeständighet: Materialet har också bra strålningsbeständighet och kan motstå strålning från kärnstrålar och andra strålkällor, vilket säkerställer säker användning i speciella miljöer. 6. Utseende och bearbetningsprestanda Utseende: Utseendet på PVDF-skumark är vanligtvis vitt eller genomskinligt, med en slät och felfri yta och enhetlig och stabil färg. Bearbetningsprestanda: PVDF-skumplåt har god bearbetningsprestanda och kan göras till produkter av olika former och storlekar genom extrudering, formsprutning och andra termoplastiska bearbetningsmetoder. Samtidigt är dess bearbetningstemperaturområde brett, vilket bidrar till att kontrollera temperaturen och produktkvaliteten under bearbetningen. PVDF-skumplåt används ofta inom många områden på grund av dess utmärkta kemiska stabilitet, fysikaliska och mekaniska egenskaper, termiska egenskaper, elektriska isoleringsegenskaper, väderbeständighet och strålningsbeständighet. Som leverantör bör du, när du tillhandahåller PVDF-skumark, se till att produkten uppfyller ovanstående prestandakrav för att möta kundernas behov.