Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela med sig

×

Get a Free Quote

Name* Email* Company* Your Message*
het produkt
SKUMLAKA
Perforerat TPU-skumark
Perforerat TPU-skumark Skumplåt
Mer
M-TPU skumplåt
M-TPU skumplåt Skumplåt
Mer
M-TPEE skumplåt
M-TPEE skumplåt Skumplåt
Mer
M-PEBAX skumplast
M-PEBAX skumplast Skumplåt
Mer
M-PEBA skumplast
M-PEBA skumplast Skumplåt
Mer
PVDF-skumark
PVDF-skumark Skumplåt
Mer
FR-MPP Foam Sheet
FR-MPP Foam Sheet Skumplåt
Mer
het produkt
PRODUKT
MTPU Yogamatta för vuxna MTPU Yogamatta för vuxna Matta
more
MTPU Fitness Mat MTPU Fitness Mat Matta
more
MTPU Baby Lekmatta MTPU Baby Lekmatta Matta
more
MTPU Yogamatta för barn MTPU Yogamatta för barn Matta
more
VILKA VI ÄR
HANDLA OM
USA
Avancerad processteknik

Suzhou Shincell New Material Co., Ltd.

Shincell är ett företag dedikerat till att utveckla hållbara skumtekniker och tillverka rena, miljövänliga lättviktsskummaterial.

Och det är en professionell tillverkare av höghållfasta skummaterial i Kina och fabrik för mikrocellulära skumskivor.

Vi använder N2- och CO2-gaser som vanligtvis finns i luften för att expandera plast och bilda ett stort antal mikro- och nanobubblor inuti, en rent fysisk skumningsprocess.Shincell grundades av Dr. Xiulei Jiang. Han startade sin forskning om superkritisk vätskeskumningsteknik vid East China University of Science and Technology 2003 och föreslog den tekniska processen för superkritisk gjuten mikrocellulär skumning. Hans tidiga intresse ligger i lätta och höghållfasta skummaterial, och hans huvudprodukt är PP mikrocellulära skumskivor.
Läs mer →
ANSÖKNINGSFÄLT
Sport & skor Shincell är specialiserat på utveckling och grön tillverkning av rena och miljövänliga högpresterande lättviktspolymerskum. Vi använder N2- och CO2-gaser som vanligtvis finns i luften för att expandera plasten och bilda ett stort antal mikro- och nanobubblor inuti. Detta är en rent fysisk skumningsprocess utan tillsatta kemiska jäsmedel och ingen kemisk tvärbindning under skumningsprocessen. Jämfört med traditionella skummaterial är vårt material återvinningsbart, giftfritt och miljövänligt och uppfyller kraven för hållbar utveckling. Vår lösning löser smärtpunkterna för traditionella skummade skomaterial som är giftiga och skadliga, inte hållbara och inte miljövänliga, och ökar kraftigt kompressionsmotståndet och spänstprestandan. TPU-skumark är lämplig för innersula, mellansula och filler. PEBA/PEBAX och TPEE skumskikt är mer lämpliga för mellansula. Shincells hållbara lösningar: 1. Nedbrytningen av befintliga kemiska skumningsmedel för skomaterial ger skadliga ämnen och irriterande lukter Shincell - skummande med luft, färglös, smaklös och giftfri, tillhör de "tre gratisprodukterna" 2. EVA-skummaterials prestanda försämras och dålig hållbarhet Shincell-kan uppnå självreparation, fortsätta att ge en våg av kraft och skonsam vård 3.Begränsat materialval, prestanda i flaskhalsen Shincell - en mängd högpresterande elastomerstöd, bekämpa kraftexplosion 4.Befintliga skomaterial är inte miljövänliga och kan inte återanvändas Shincell - återvinningsbara och biobaserade råvaror 5.Hög enhetskostnad för nya skum som redan finns på marknaden Shincell-optimerad process för att uppnå högre kostnadsprestanda
Träningsmatta & Madrass Shincell är för närvarande det enda företaget i världen som kan tillhandahålla miljövänliga, högpresterande sportmattor. Vårt mattmaterial använder TPU mikroporöst skum i ett stycke skummaterial (icke-popcornskum), använder superkritisk vätskeskumningsteknik, använder endast N2, CO2 gasskumning, inget tvärbindningsmedel, inget kemiskt jäsmedel, ren process, säker och miljövänlig vänlig. Och vår superkritiska vätskeskummande TPU fick Reach-testets slutsats: 201 skadliga ämnen ND (ej upptäckt, den minsta enheten av existerande testteknik misslyckades med att detektera i materialet), 0 skadliga ämnen. Funktioner hos träningsmattor i M-TPU: 1.Lätt att rengöra, tvätta bara med vatten 2. Bra permanent kompressionsprestanda, ingen buckla efter lång tids användning 3. Naglar skrapar hårt, inga repor 4.Långtidsanvändning utan skräp 5.Långtidsanvändning kommer inte att vara klibbig 6. Stark hållbarhet 7. Bärbar 8.Lätt att sprida, inga rynkor Egenskaper för miljömadrass i M-TPU: 1. Superkritiskt fysiskt skum med noll VOC och ingen lukt. 2. Fysiskt skummad TPU utan tillsatta kemikalier. 3.Rebound 65%. 4.icke tvärbunden, 100% återvinningsbar. Fysisk skumning M-TPU gör det möjligt att återvinna madrassskum!
Nya energibatterier Shincell tillhandahåller dämpningsark för litiumjonbatterier: FR-MPP-skumark. Hög flamskyddsmedel, låg densitet, stabil spänningseffekt över ett brett spektrum av deformation. Shincells batterimattlösningar är designade för att ge designers ett högpresterande alternativ som tål fluktuationer i tryck och temperatur. 1.Tätning och fastsättning av batterihus FR-MPP10-ark är den föredragna lösningen för att täta och skydda batterihöljen med mycket goda kompressions- och deformationsegenskaper, som ger stabila spänningar över ett brett spektrum av deformationer för att skydda dem från potentiella skador orsakade av väder och vind och vägskräp. 2. Matta på undersidan av batterihuset Applicerad mellan batterihuset och skölden kan FR-MPP15-arket kompensera för monteringstoleranser och isolerande dämpning. 3.Anti-chock kuddar för att isolera vibrationer Packning krävs också mellan batterierna för att absorbera intern stötenergi. Vibrationer måste hanteras både inom förpackningen och mellan förpackningen och fordonet. FR-MPP25 motstår kollaps orsakad av påfrestningar från kompression och temperatur, vilket förlänger batteriets livslängd genom att fortsätta att täta och absorbera stötar. Dessutom gör PVDF självbrandhämmande egenskaper att den också kan användas inom området för användning av battericeller.
5G&6G kommunikation Shincells mikrovågsradomer är gjorda av MPP-skumplåt och spelar en avgörande roll i den fortsatta utvecklingen av mobilnät för 5G- och 6G-system som når millimetervågbandsfrekvenser. Det löser smärtan att traditionell mikrovågsradom inte kan möta efterfrågan på mikrovågsantenner med bred frekvens från 4 till 80 GHz. Fördelarna med MPP-skumplåt i antennområdet: 1.Låg dielektrisk konstant, låg dielektrisk förlust, dielektrisk konstant så låg som 1,06, dielektrisk vinkeltangens 2.Hög styrka, uppfyller vindmotståndskravet. 3. Uppfyll kraven på fotooxidativt åldrande utomhus på mer än 10 år 4.Ytan hänger inte vatten, ytan har ett superhydrofobt lager som liknar ytan på lotusblad
Höghastighetståg och rymdfart Superkritiska skummaterial används i bilinteriörer, järnvägstransporter och andra områden, produktdensiteten är så låg som 0,036 g/cm3 för att möta efterfrågan på lättviktsmaterial; UL-94V0 nivå flamskyddsmedel, ingen röktoxicitet under förbränning, vilket kan förbättra säkerhetsprestandan för batterier, flygplan, höghastighetståg och andra produkter. Huvudprodukter: FR-MPP skumplåt M-TPU skumplåt; M-TPEE skumplåt; här är unika fördelar: 1) Ingen VOC, ingen lukt, löser helt problemet med dålig lukt. 2) Låg vikt, densiteten kan vara så låg som 30 kg/m3, kan minska vikten på hela bilen; 3) Lätt vikt och hög hållfasthet, med omfattande mekaniska egenskaper bättre än traditionella skummaterial. 4) Icke-tvärbindning gör det möjligt att återvinna. 5) Utmärkt värmeisolering, stötdämpning, vattentäta och ljudisolerande egenskaper. För närvarande är delarna som används inom transportområdet främst biltak, bagagerumsskydd, bilventilationskanal, takkudde, vattentät dörrfilm, bilsätesskum, förseglade stötdämpande delar; delarna av höghastighetståg och tunnelbanevagnar är huvudsakligen säten, kompositpaneler, förseglade stötdämpande delar samt inom flyg och rymd
CMP Mat Kemisk mekanisk planarisering (eller polering) [CMP] är ett kritiskt steg som används flera gånger i halvledartillverkningsprocessen vid varje lager av wafern för att ta bort överskottsmaterial och skapa en slät yta. Detta görs genom samverkan mellan en dyna och slurry på ett polerverktyg. Dynor och slurry är förbrukningsmaterial som används i CMP-processen och bör väljas utifrån behov av teknisk prestanda, processoptimering och/eller ägandekostnad. Huvudprodukter: M-TPU skumplåt Halvledarmaterial är en viktig del av waferproduktionsprocessen, och vågen av waferfab-konstruktioner kommer att driva en ökning av efterfrågan på polerkuddar. Inhemska material har uppenbara pris- och servicefördelar, ledda av Kinas fantastiska byggboom förväntas driva den accelererade utvecklingen av inhemska tillverkare av halvledarmaterial, CMP-polerkuddar som ett av kärnmaterialen för halvledare, lokaliseringens framsteg förväntas påskyndas . Shincells nyutvecklade material M-TPU skumskiva är av superkritisk fysisk skumteknik, vi förväntar oss att utveckla TPU-baserade CMP polerkuddar inom 2 år för att hjälpa utvecklingen av Kinas halvledarindustri
Rör & Rörisolering Högpresterande rengöringsrör och rörisoleringssystem Shincell är för närvarande den första fabriken i världen som uppnår TPU & TPEE & PEBA/PEBAX arkskumning och den andra för att uppnå PVDF arkskumning, och vår skumningsteknik är superkritisk fysisk skumning, materialet är giftfritt och luktfritt, mycket miljövänligt och återvinningsbart. Baserat på materialegenskaperna hos PVDF kan vi tillhandahålla högpresterande rengöringsrör- och rörisoleringssystem för industrisektorn för biologiska renrum och sanitära verksamheter, med syftet att minska driftskostnaderna och eliminera risken för förorening av städrum. Eftersom PVDF-skivor tidigare monopoliserats av några stora företag och kostnaderna var extremt höga, kan SHINCELLs PVDF få funktionen av kostnadsreduktion och effektivitet, vilket gör att fler biotillverkningsfält kan använda detta högpresterande material. PVDF-skummaterial är mycket idealiskt för isolering. Huvudprodukter: PVDF-skumplåt Den kan enkelt isolera och därefter minska energiförlusten från ventiler, värmeväxlare, filter och reducerare, samt eliminera all kondens som är förknippad med kallt vatten, samt att kunna motstå alla temperaturer, samt motstå påfrestningarna av ständigt ökande temperaturer i ett givet tillstånd. Detta material är också extremt resistent mot bakterietillväxt och överträffar utmaningarna i industristandarden ASTM G21-15.
FÖRDELAR
Utmärkt och stabil produktkvalitet
Företagets råvaror är huvudsakligen från BASF, Huntsman, DuPont, förstklassig produktionsprocessdesign och processkontroll, varje batch av produkter mer stabil, för att få effektiv produktionskontroll.
Världsledande teknik
Vi är det första företaget i världen att realisera TPU/TPEE/PEBA/PA12-plåtskumning och det andra företaget i världen som realiserar PVDF-plåtskumning, med ledande teknologi och avancerad utrustning och med stark konkurrenskraft på marknaden.
Kontinuerlig och pålitlig produktförsörjning
Företaget har tillräcklig produktionskapacitet och en hög grad av kontroll över kvaliteten och stabil tillgång på råvaror, vilket gör att grund för kontinuerlig produktion.
Snabb och intim utökad service
Företaget har alltid insisterat på sömlös service, byggde noggrant upp ett kundserviceteam bestående av tekniska ryggraden, hjälpte kunderna att lösa problem, etablerade ett kundfilsystem och strävade efter att göra eftermarknadsservicen snabbare och mer intim.
SENASTE NYTT
Fokus på forskning och utveckling och tillverkning av superkritiska fysiska skummaterial, "Shincell New Material" slutförde nästan 200 miljoner yuan i omgång B-finansiering | 36 Carbon First Release
2024-09-09
36 Carbon fick reda på att Suzhou Shincell New Material Co., Ltd nyligen slutförde nästan 200 miljoner yuan i omgång B-finansiering. Denna finansieringsrunda leddes av Yuanhe Zhongyuan, följt av Yida Capital, gamla aktieägare Sugao Xinrongxiang, Dongwu Venture Capital, Chuangyuan Venture Capital, Minsheng International, Zhidao Capital, Qitai Capital, etc. Shincell New Material grundades 2019 och är ett nationellt högteknologiskt företag med fokus på forskning och utveckling och tillverkning av miljövänlig ren skumningsteknik och högpresterande lättviktsmaterial. Företaget har skapat en superkritisk polymer mikroporös skumningsteknologiplattform, med två kärnteknologier: superkritisk plåtskumning och specialformad strukturskumning (liten skumning och stor skumning). De multi-typ lätta och höghållfasta materialen och mjuka och elastiska material som produceras kan möta högpresterande och lätta materialbehov inom många områden som nya energibatterier, bilar, flyg och skor. Hittills har företaget förmågan att producera 10 000 ton högpresterande mikroporösa skummaterial årligen, och dess produkter har betjänat välkända kunder som Huawei, BYD, Xiaomi Automobile, Adidas, Li Ning, Anta och KEEP. Skummaterial är material med ett stort antal mikroporösa strukturer som bildas genom att gaser introduceras genom fysikaliska eller kemiska metoder under tillverkningsprocessen. Dessa mikroporösa strukturer ger skummande material många unika egenskaper, såsom låg vikt, värmeisolering, ljudisolering, stötdämpning, tryckmotstånd, vågöverföring, etc., så de har ett brett spektrum av applikationsbehov inom sportartiklar, militär , flyg, etc. Enligt statistik från marknadsorganisationen Ratejie Consulting kommer den globala marknaden för skummaterial att överstiga 100 miljarder USD 2023. Som ett stort kemiskt land har Kina gradvis blivit världens största skummaterialmarknad med ökad produktionskapacitet, tekniska genombrott och efterfrågan i efterföljande led. Superkritisk fysikalisk mikroporös skumningsteknik är en ny teknikriktning som har väckt stor uppmärksamhet inom området skummaterial under de senaste åren. Denna teknologi använder CO2/N2 som ett skummedel för att bilda ett superkritiskt vätsketillstånd under hög temperatur och högt tryck, snabbt diffundera in i polymermatrisen och sedan fullborda skumningen genom snabb tryckavlastning eller snabb temperaturökning. Det är en ren fysisk skumningsteknik. Jämfört med den vanliga kemiska skumningsteknikvägen använder superkritisk fysikalisk mikroporös skumningsteknik inte kemiska skumningsmedel, tvärbindningsmedel och andra tillsatser. Det är grönt och miljövänligt under hela processen, materialsystemet är säkert och rent, och det kan uppnå utmärkta prestanda som traditionell skumning inte kan matcha. Shincell New Material har en djupgående teknisk ackumulering inom området polymer ren och miljövänlig skumteknik. Ordförande och generaldirektör Dr Jiang Xiulei har mer än 20 års erfarenhet av forskning och utveckling av ren skumningsteknologi. Teamet använder avancerade testkarakteriseringsverktyg och experimentella metoder för att kontinuerligt utföra mekanistisk forskning om skumningsprocessen. Genom konstruktionen av teoretiska modeller förtydligas mekanismen för inverkan av material, processer och strukturer på produktprestanda för att vägleda processoptimering och produktutveckling. Medlemmar av företagets FoU-team vann första priset för Shanghai Science and Technology Progress 2020 och deltog i forskningen om "Lättviktsteknologi av polymermaterial" i National Key R&D-programmet. "Shincell var först i världen med att föreslå processidén om superkritisk koldioxidkompressionsskumning och byggde världens första massproduktionsutrustning. Vi är världens första tillverkare att realisera icke-tvärbundna skummande ark av termoplastiska material som t.ex. TPU, TPEE, PEBA och PA, och den andra tillverkaren i världen som realiserar massproduktion av PVDF-polyvinylidenfluoridskumskivor." Dr Jiang Xiulei berättade för 36 Carbon. Den unika superkritiska fysiska mikroporösa skumningstekniken ger det skummande materialet en ny och utmärkt prestanda, vilket gör att Shincell New Material framgångsrikt kan komma in på nedströmsmarknaderna som högpresterande löparskor, hemelektronik, medicin och flyg. På marknaden för högpresterande löparskor har Shincell New Material undergrävt den traditionella sulteknologin med sin lätta mikroporösa skumningsteknologi av högpresterande elastomerer, vilket gör att mellansulmaterialet i sportskor kan reduceras avsevärt i vikt och har framgångsrikt kommit in i leveranskedjan av många kunder som Adidas, Puma, Li Ning och Anta. Jiang Xiulei sa att sedan 2023 har mästare i löparskor vid stora maratonevenemang i världen i princip antagit Shincell mellansulmaterial. I företagets produktlinje har skummaterial för mellansulorna för löparskor uppnått ett enda genombrott och leder en ny omgång av innovation inom löparsko-mellansulindustrin. Förutom konsumentprodukter representerade av skomaterial, har Shincell New Material även tre stora divisioner: division för industriprodukter och division för specialmaterial. Inom området industriprodukter använder Shincell New Material MPP mikroporösa skummaterial för att producera nya bottenskyddsplåtar för energibatterier, som framgångsrikt har kommit in i BYD:s leveranskedja. Företaget har nu blivit BYD:s viktigaste T1-leverantör inom detta område. Dessutom har Shincell New Material också uppnått export av värdefull kinesisk originalteknologi. Företagets kärnutrustning och nyckelprocesser är alla oberoende utvecklade och har helt oberoende immateriella rättigheter. Från och med nu har företaget 20 uppfinningspatent, inklusive 1 PCT internationellt patent. I maj i år bildade företaget en global allians med Zotefoams, ett välkänt europeiskt skummaterialföretag, och kom överens om att Zotefoams skulle betala Shincell RMB 80 miljoner i teknologilicensavgifter inom 5 år och skulle fungera som agent för försäljningen av några av Shincells produkter i specifika utomeuropeiska regioner, vilket har väckt stor uppmärksamhet inom materialindustrin. Det rapporteras att Zotefoams är ett börsnoterat företag på London Stock Exchange och en välkänd tillverkare av polymerskummaterial. Dess kunder inkluderar inte bara flygbolag som Boeing, Airbus och Raytheon, utan också världskända varumärken som BMW, Mercedes-Benz, Unilever och Nike. Med denna nya finansieringsrunda kommer Shincell New Material främst att använda det för att ytterligare utöka produktionskapaciteten och öppna upp nya marknader som flyg- och militärindustri. Jiang Xiulei sa att Shincells vision är att bli ett globalt ledande högpresterande lättviktsmaterialföretag. Nästa steg blir att fortsätta att fördjupa innovation inom forskning och utveckling och använda utmärkt superkritisk fysikalisk mikroporös skumteknik för att hjälpa applikationsuppgraderingen av flera nedströmsindustrier.
Spänst- och kompressionssats: nyckeldimensioner för att utvärdera kvaliteten på M-PEBA-skumark
2024-08-29
Inom materialvetenskap, speciellt för högpresterande skummaterial som t.ex M-PEBA skumplast , spänst och kompressionsuppsättning är två nyckeldimensioner som är oumbärliga för att utvärdera deras kvalitet. Dessa två egenskaper är inte bara direkt relaterade till materialets prestanda i praktiska tillämpningar, utan har också en djupgående inverkan på produktens totala hållbarhet, komfort och användarupplevelse. Resiliens: förkroppsligandet av elastisk återhämtning Resiliens hänvisar till förmågan hos ett material att snabbt återgå till sin ursprungliga form eller storlek efter att ha deformerats av yttre kraft. För M-PEBA skumplast , hög spänst är en av dess viktiga fördelar som ett dämpande och stötdämpande material. Oavsett om det är mellansulan på sportskor, fyllningen av bilsäten eller stödstrukturen i medicinsk utrustning, måste materialet ha god spänst för att ge varaktigt stöd och bekväm beröring. Att utvärdera motståndskraften hos M-PEBA skumplast , standardtestmetoder som ASTM D3574 eller ISO 8307 används vanligtvis. Dessa tester mäter hur snabbt och i vilken utsträckning materialet återställs till sin ursprungliga form genom att simulera kompressionen eller stöten som det kan utsättas för vid faktisk användning. Hög motståndskraft gör att materialet kan absorbera och frigöra energi mer effektivt, vilket minskar spänningskoncentrationen och förlänger därmed produktens livslängd. Kompressionsset: en viktig indikator på hållbarhet I motsats till elasticitet avser kompressionssättning i vilken utsträckning ett material inte helt kan återhämta sig till sin ursprungliga tjocklek eller form efter att ha utsatts för en tryckbelastning under en viss tid och sedan tagit bort belastningen. Detta är en viktig indikator för att mäta stabiliteten hos ett material form och prestanda under långvarig användning. För M-PEBA Foam Sheet betyder låg kompressionssats att materialet fortfarande kan bibehålla bra stöd och elasticitet efter upprepad sammanpressning och inte är benäget att kollapsa eller deformeras. Utvärdering av kompressionssats kräver också testning i enlighet med relevanta standarder, såsom ASTM D395 eller ISO 815. Dessa tester innebär vanligtvis att materialet utsätts för kompression under en lång tid under vissa temperatur- och tryckförhållanden, och sedan mäter förändringen i dess tjocklek resp. form. M-PEBA Foam Sheet med låg kompressionssats kan bättre anpassa sig till komplexa och föränderliga användningsmiljöer, vilket säkerställer produktens långsiktiga stabilitet och tillförlitlighet. Omfattande utvärdering av kvaliteten på M-PEBA Foam Sheet Förutom spänst och kompressionsuppsättning måste kvaliteten på M-PEBA Foam Sheet också beakta flera andra dimensioner. Till exempel fysikaliska egenskaper som densitet, hårdhet, vattenabsorption, mekaniska egenskaper som draghållfasthet, rivhållfasthet och väderbeständighet, miljöskydd och bearbetningsprestanda är alla faktorer som inte kan ignoreras. I verklig drift utvecklar tillverkare och köpare vanligtvis en omfattande utvärderingsplan baserad på specifika tillämpningsscenarier och behov. Detta inkluderar att välja lämpliga testmetoder, ställa in rimliga testförhållanden, samla in och analysera testdata och andra steg. Genom att heltäckande utvärdera prestandan för varje dimension kan kvalitetsstatusen för M-PEBA Foam Sheet förstås fullt ut och exakt, vilket ger starkt stöd för produktdesign, produktion och tillämpning. Som nyckeldimensioner för att utvärdera kvaliteten på M-PEBA Foam Sheet, är elasticitet och kompressionssats inte bara direkt relaterade till den faktiska appliceringseffekten av materialet, utan har också en djupgående inverkan på produktens övergripande prestanda och användarupplevelse. Därför bör full uppmärksamhet och omsorg ägnas åt val, testning och tillämpning av material. Samtidigt är det också nödvändigt att kombinera utvärderingsresultaten för andra dimensioner för att heltäckande och objektivt utvärdera kvalitetsnivån för M-PEBA Foam Sheet för att främja dess breda tillämpning och utveckling inom olika områden.3
Hur man utvärderar väderbeständigheten hos PVDF-skumskivor och dess inverkan på långvarig användning
2024-08-22
Som ett högpresterande material, PVDF-skumark har visat utmärkt applikationspotential inom många områden som konstruktion, ny energi och bilar. Dess väderbeständighet, som en viktig indikator för att utvärdera dess kvalitet och livslängd, är avgörande för att säkerställa materialets stabilitet och tillförlitlighet under olika miljöförhållanden. 1. Metod för utvärdering av PVDF-skumplåtsvittringsprestanda För att utvärdera väderbeständigheten hos PVDF-skumark , är det nödvändigt att överväga flera dimensioner, huvudsakligen inklusive följande aspekter: Ljuskonditionstest: Ultravioletta strålar i solljus är en av huvudfaktorerna som orsakar materialfärgen bleknar och beläggningen åldras. Därför, genom att simulera ultraviolett bestrålning av olika intensiteter och tider, är observation av färgförändringar, ytsprickor och avskalning av PVDF-skumark ett viktigt sätt att utvärdera dess väderbeständighet. Temperaturcykeltest: Temperaturförändringar kommer att påverka materialets termiska expansionskoefficient och inre spänning, vilket kommer att leda till deformation och åldring av materialet. Placering PVDF-skumark i en temperaturcykelbox för att simulera extrema hög- och lågtemperaturmiljöer och observera förändringar i dess dimensionella stabilitet, termisk deformation och mekanisk styrka kommer att hjälpa till att till fullo förstå dess väderbeständighet. Fuktighets- och saltspraytest: Fuktighetsförändringar kommer att främja absorption och upplösning av fukt i materialet, vilket resulterar i problem som fukt och mögel i beläggningen. Saltspraytest simulerar korrosiva miljöer som havet för att utvärdera materialets korrosionsbeständighet under fuktiga och saltsprayförhållanden. Dessa tester kan återspegla hållbarheten hos PVDF-skumskivor i komplexa naturliga miljöer. Accelererat åldringstest: Genom att simulera en långsiktig naturlig åldringsprocess genom accelererad åldringsutrustning som xenonlampor åldringsbox eller ozonåldringsbox, kan åldringsfenomenet och prestandadämpningen av materialet observeras snabbare. Denna testmetod är av stor betydelse för att förutsäga prestandaförändringar hos material vid långvarig användning. 2. Effekten av väderbeständighet av PVDF-skumskivor på långvarig användning Behåll utseende och färg: Utmärkt väderbeständighet gör det möjligt för PVDF-skumark att bibehålla ett bra utseende och färgstabilitet efter långvarig exponering för den naturliga miljön, minska blekning och missfärgning orsakad av åldrande och förbättra produktens skönhet och värde. Förläng livslängden: Väderbeständigheten är direkt relaterad till materialets livslängd. Genom att effektivt motstå erosion av miljöfaktorer som ultravioletta strålar, temperatur och fuktighet kan PVDF-skumskivor minska skador som sprickor och fjällning orsakade av åldrande och därigenom förlänga dess livslängd och minska ersättnings- och underhållskostnader. Upprätthålla mekaniska egenskaper: Vid långvarig användning kan materialets mekaniska egenskaper, såsom draghållfasthet och slaghållfasthet, försämras på grund av åldrande. På grund av dess utmärkta väderbeständighet kan PVDF-skumplåt bibehålla stabila mekaniska egenskaper under lång tid, vilket säkerställer dess tillförlitlighet och säkerhet i olika applikationer. Förbättra miljöanpassningsförmåga: Olika miljöer och klimatförhållanden har olika krav på material. Med sin utmärkta väderbeständighet kan PVDF Foam Sheet anpassa sig till användningskraven under olika tuffa miljöförhållanden, såsom hög temperatur, hög luftfuktighet, saltspray, etc., vilket breddar applikationsområdet och marknadsutsikterna för materialet. Att utvärdera väderbeständigheten hos PVDF-skumplåt är av stor betydelse för att säkerställa dess kvalitet och långsiktiga prestanda. Genom vetenskapliga utvärderingsmetoder och medel kan vi till fullo förstå materialets stabilitet och tillförlitlighet under olika miljöförhållanden, och ge ett starkt stöd för val och tillämpning av materialet. Samtidigt gör den utmärkta väderbeständigheten att PVDF-skumplåt visar ett brett spektrum av användningsmöjligheter och marknadspotential inom många områden. Med den ständiga utvecklingen av teknik och den kontinuerliga expansionen av applikationsområden kommer PVDF-skumskivor säkert att spela en viktigare roll i framtiden.
Prestandakrav för PVDF-skumplåt
2024-07-25
1. Kemisk stabilitet och korrosionsbeständighet PVDF-skumark är känt för sin utmärkta kemiska stabilitet, som kan bibehålla sin stabila prestanda i ett brett spektrum av kemiska miljöer. Den tål erosionen av en mängd olika syror, alkalier, lösningsmedel och starka oxidanter. Den har god beständighet mot starka syror som låga koncentrationer av svavelsyra, saltsyra och fluorvätesyra vid rumstemperatur. Dessutom visar den också god kompatibilitet med organiska lösningsmedel som alkoholer, etrar och ketoner. Denna utmärkta kemikaliebeständighet gör att PVDF-skumplåt används i stor utsträckning inom kemiska, petroleum- och andra industrier som korrosionsbeständigt foder eller lagringstankmaterial. (Källa: Baijiahao) 2. Fysiska och mekaniska egenskaper Mekanisk styrka och seghet: PVDF-skumplåt har utmärkt mekanisk styrka och seghet och tål stora yttre krafter utan att lätt gå sönder. Dess draghållfasthet, brottöjning, elasticitetsmodul och andra prestandaindikatorer är alla på en hög nivå, vilket säkerställer materialets stabilitet och hållbarhet under användning. Slitstyrka: PVDF-skumplåt har också utmärkt slitstyrka och kan användas i högfriktionsmiljöer under lång tid utan att lätt slitas, vilket förlänger materialets livslängd. Slaghållfasthet: Detta material har också hög slaghållfasthet, vilket effektivt kan motstå yttre stötar och skydda säkerheten för inre strukturer och utrustning. 3. Termisk prestanda Värmebeständighet: PVDF-skumark har utmärkt värmebeständighet och kan bibehålla stabiliteten hos sina fysikaliska och kemiska egenskaper i högtemperaturmiljöer. Dess smältpunkt är vanligtvis runt 170°C, dess värmeförvrängningstemperatur kan nå 112145°C och dess temperaturområde för långvarig användning är -40150°C. Detta gör att PVDF-skumplåt kan bibehålla sin strukturella integritet och funktionalitet i högtemperaturmiljöer. Termisk expansionskoefficient: PVDF-skumark har en låg värmeutvidgningskoefficient, vilket innebär att när temperaturen ändras är dimensionsförändringarna av materialet relativt små, vilket är fördelaktigt för att bibehålla utrustningens dimensionella stabilitet och noggrannhet. 4. Elektriska isoleringsegenskaper PVDF Foam Sheet har också goda elektriska isoleringsegenskaper, med hög isoleringsresistans och låg dielektricitetskonstant. Det kan användas som ett isolerande material i elektrisk utrustning för att säkerställa säker drift av utrustningen. 5. Väderbeständighet och strålningsbeständighet Väderbeständighet: PVDF-skumplåt har utmärkt väderbeständighet och kan motstå erosion av naturliga miljöer som ultravioletta strålar och ozon. Den kommer inte att åldras eller blekna när den används utomhus under en längre tid. Strålningsbeständighet: Materialet har också bra strålningsbeständighet och kan motstå strålning från kärnstrålar och andra strålkällor, vilket säkerställer säker användning i speciella miljöer. 6. Utseende och bearbetningsprestanda Utseende: Utseendet på PVDF-skumark är vanligtvis vitt eller genomskinligt, med en slät och felfri yta och enhetlig och stabil färg. Bearbetningsprestanda: PVDF-skumplåt har god bearbetningsprestanda och kan göras till produkter av olika former och storlekar genom extrudering, formsprutning och andra termoplastiska bearbetningsmetoder. Samtidigt är dess bearbetningstemperaturområde brett, vilket bidrar till att kontrollera temperaturen och produktkvaliteten under bearbetningen. PVDF-skumplåt används ofta inom många områden på grund av dess utmärkta kemiska stabilitet, fysikaliska och mekaniska egenskaper, termiska egenskaper, elektriska isoleringsegenskaper, väderbeständighet och strålningsbeständighet. Som leverantör bör du, när du tillhandahåller PVDF-skumark, se till att produkten uppfyller ovanstående prestandakrav för att möta kundernas behov.
Applicering av FR-MPP Foam Sheet i säkerhetsskydd
2024-07-18
FR-MPP Foam Sheet används i allt större utsträckning inom området säkerhetsskydd, och dess unika prestanda har medfört betydande förbättringar av säkerhetsskyddsprodukter. 1. Grundläggande prestanda för FR-MPP Foam Sheet FR-MPP Foam Sheet är ett polypropenmaterial (PP) som kombinerar flamskyddsegenskaper med mikrocellulär skumningsteknik. Cellstorleken är liten och jämnt fördelad, vanligtvis mindre än 100 μm (mindre än 10 μm under en mer stringent definition), och celldensiteten är hög, vilket gör att materialet kan bibehålla utmärkta mekaniska egenskaper, värmeisoleringsegenskaper och ljudabsorption samtidigt som den förblir lätt. prestanda och flamskyddsegenskaper. Dessa prestandaegenskaper ger en solid grund för tillämpningen av FR-MPP Foam Sheet inom området för säkerhetsskydd. 2. Specifik tillämpning av FR-MPP Foam Sheet i säkerhetsskydd Brandsäkerhetsskydd Branddörrs kärnmaterial: FR-MPP Foam Sheet kan användas som fyllnadsmaterial för branddörrar. Dess flamskyddande egenskaper kan effektivt förhindra spridning av brand, förbättra branddörrarnas brandmotståndstid och vinna värdefull tid för personalevakuering och brandräddning. Värmeisolerande skyddskläder: Med hjälp av de värmeisolerande egenskaperna hos FR-MPP Foam Sheet kan skyddskläder med utmärkt värmeisolerande effekt tillverkas för att skydda brandmäns liv i högtemperaturmiljöer. militärt skydd Skottsäkert västfyllnadsmaterial: De lätta och höghållfasta egenskaperna hos FR-MPP Foam Sheet gör det till ett idealiskt val för skottsäkert västfyllningsmaterial. Genom rimlig design kan vikten på den skottsäkra västen minskas och soldaternas rörlighet kan förbättras samtidigt som den skottsäkra prestandan säkerställs. Explosionsskydd för stötvågor: Dess utmärkta energiabsorberande prestanda kan effektivt absorbera stötvågsenergin som genereras av explosioner och minska skador på omgivande människor och anläggningar. Industriellt säkerhetsskydd Maskinskydd: Inom industriell produktion har många maskiner och utrustning säkerhetsrisker som hög temperatur och stänkande föremål. FR-MPP Foam Sheet kan användas som material för maskinskydd, ger värmeisolering, ljudisolering och skyddsfunktioner för att skydda operatörernas säkerhet. Elektriskt isoleringsmaterial: På grund av dess goda isoleringsegenskaper kan FR-MPP Foam Sheet användas som ett isoleringsskikt för elektrisk utrustning för att förhindra elbränder och elektriska stötar. trafiksäkerhetsskydd Bildelar: Inom biltillverkning kan FR-MPP Foam Sheet användas för att tillverka säten, dörrpaneler och andra delar, vilket ger stötdämpning, ljudisolering och flamskyddsegenskaper för att förbättra körkomforten och säkerheten. Ljudisolering och värmeisoleringsmaterial för höghastighetståg: Inom höghastighetsjärnvägar och tåg kan FR-MPP Foam Sheet användas som ljudisolering och värmeisoleringsskikt i bilkarossen för att minska buller och värmeöverföring under tågdrift och förbättra passagerarnas komfort. 3. Fördelar med FR-MPP Foam Sheet i säkerhetsskydd Utmärkt flamskyddsprestanda: Det kan effektivt förhindra spridning av brand och minska brandrisker. Lätt och höghållfast: Samtidigt som den säkerställer säkerhetsprestanda minskar den produktens vikt och förbättrar användarvänligheten. Bra värmeisoleringsprestanda: isolerar effektivt högtemperaturvärmekällor och skyddar personal och utrustning från värmeskador. Ljudabsorption och brusreducering: Förbättra den akustiska prestandan i arbetsmiljön och boendemiljön. Miljövänlig och återvinningsbar: Skumningsprocessen är ren och föroreningsfri, och materialen kan återvinnas och återanvändas i enlighet med miljöskyddskraven. FR-MPP Foam Sheet har breda användningsmöjligheter inom säkerhetsskydd på grund av dess unika prestandafördelar. Med den ständiga utvecklingen av teknik och den kontinuerliga expansionen av marknaden, tror man att FR-MPP Foam Sheet kommer att spela en viktig roll på fler områden och ge en mer solid garanti för säkerheten för människors liv och egendom.
Vilka är de innovativa tillämpningarna av MTPU-material i krypmattor för spädbarn? Hur förbättrar dessa innovationer produkternas säkerhet och hållbarhet?
2024-06-27
Med den kontinuerliga utvecklingen av modern teknik har materialvalet av babyprodukter blivit allt mer rikt och mångsidigt. Bland dem har MTPU (Modified Thermoplastic Polyurethane) material använts i stor utsträckning inom området för krypmattor med sina unika egenskaper och fördelar. 1. Egenskaper för MTPU material MTPU-material är ett polymermaterial med fysikaliska egenskaper och kemisk stabilitet. Den kombinerar elasticiteten hos polyuretan och bearbetbarheten hos termoplaster, och har också fördelarna med slitstyrka, rivhållfasthet och god väderbeständighet. Dessa egenskaper ger MTPU-material en unik fördel vid tillverkning av krypmattor. 2. Innovativa tillämpningar av MTPU material i babykrypmattor Miljövänligt och giftfritt: MTPU-material tillsätter inga giftiga och skadliga ämnen under produktionsprocessen, vilket säkerställer miljövänligheten hos krypmattor. Samtidigt är själva MTPU-materialet luktfritt och giftfritt och kommer inte att orsaka någon påverkan på spädbarns hälsa. Mjukt och bekvämt: MTPU-material har elasticitet, vilket gör babykrypmattan mjuk och skön att ta vid. När barnet kryper kan det känna värmen och komforten som mammans armar, vilket effektivt minskar barnets fysiska tryck. Anti-halk och slitstark: Ytfriktionskoefficienten för MTPU-material är stor och har bra anti-halkprestanda. Bebisen är inte lätt att halka när den kryper, vilket garanterar barnets säkerhet. På samma gång, MTPU material har också slitstyrka och tål barnets långvariga användning och friktion. Vattentätt och lätt att rengöra: MTPU-material har bra vattentät prestanda och kan effektivt förhindra att fukt tränger in i krypmattan. Även om barnet av misstag väter krypmattan kan det snabbt tömma ut fukten och hålla krypmattan torr och ren. Dessutom är MTPU-material också lätt att rengöra, och fläckar kan enkelt tas bort genom att torka av med en fuktig trasa. Antibakteriellt och mögelbeständigt: MTPU-material har antibakteriella och mögelsäkra egenskaper, vilket effektivt kan hämma tillväxten av bakterier och mögel. Detta är av stor betydelse för att hålla babykrypmattan ren och hygienisk, och hjälper till att skydda barnets hälsa. 3. Hur innovativa applikationer förbättrar produktsäkerhet och hållbarhet Förbättra säkerheten: De halkfria och slitstarka egenskaperna hos MTPU-material säkerställer säkerheten för spädbarn när de kryper. Samtidigt undviker dess miljövänliga och giftfria egenskaper också skadorna av giftiga och skadliga ämnen för spädbarn. Dessutom är ytfriktionskoefficienten för MTPU-material stor och har anti-halkegenskaper. Det gör att när barnet kryper kan krypmattan ge ett stabilt stöd och minska risken för att barnet halkar. Samtidigt har MTPU-material också slitstyrka och tål långvarig användning och friktion av barnet, vilket säkerställer krypmattans hållbarhet. Bland babyprodukter är miljöskydd och icke-toxicitet en av de berörda frågorna för föräldrar. MTPU-material tillför inga giftiga och skadliga ämnen under produktionsprocessen, vilket säkerställer miljöskyddet för krypmattan. Samtidigt är själva MTPU-materialet luktfritt och giftfritt och kommer inte att orsaka någon inverkan på barnets hälsa. Föräldrar kan vara säkra på att välja krypmattor gjorda av MTPU-material för att ge en hälsosam och säker krypmiljö för barnet. Förbättra hållbarheten: MTPU-materialens slitstyrka och väderbeständighet gör att krypmattor för spädbarn har en längre livslängd. Även efter långvarig användning och friktion kan krypmattan fortfarande behålla sin ursprungliga mjukhet, komfort och halkskydd. Detta minskar frekvensen och kostnaderna för föräldrar att byta krypmattan, samtidigt som det minskar avfall och miljöföroreningar.
Vad är den framtida utvecklingstrenden för TPU Fitness Mat-marknaden?
2024-06-20
Med den kontinuerliga förbättringen av den globala hälsomedvetenheten och populariseringen av träningskulturen, öppnar marknaden för träningsutrustning in möjligheter till kraftfull utveckling. Bland dem gynnas TPU Fitness Mat, som ett högkvalitativt hjälpverktyg för fitness, av fler och fler fitnessentusiaster på grund av dess prestanda och unika material. 1. Teknisk innovation leder marknadstillväxt Drivs av den snabba utvecklingen av vetenskap och teknik, området för TPU Fitness Mat inleder ständigt en våg av teknisk innovation. Den framtida TPU Fitness Mat kommer att ägna mer uppmärksamhet åt förbättringen av miljöskydd, hållbarhet och intelligens. Med den ökande medvetenheten om miljöskydd har tillämpningen av miljövänliga material blivit en viktig utvecklingsriktning för alla samhällsskikt. För TPU Fitness Mat kommer användningen av mer miljövänliga och nedbrytbara TPU-material att vara en viktig trend i framtiden. Detta material kan inte bara minska föroreningar under produktionsprocessen, utan också minska påverkan på miljön genom naturlig nedbrytning eller återvinning efter att produkten har använts. Den utbredda användningen av miljövänliga material kan också förbättra produktens varumärkesimage och konkurrenskraft på marknaden. Hållbarhet är en av de viktiga egenskaperna hos träningsutrustning, och TPU Fitness Mat är inget undantag. Den framtida TPU Fitness Mat kommer att ägna mer uppmärksamhet åt den dubbla förbättringen av kvalitet och liv. Genom att optimera produktionsprocessen och ta till sig nya material kan slitstyrkan, halkskyddet och motståndskraften hos TPU Fitness Mat förbättras, vilket förlänger produktens livslängd. Dessutom kan förbättringen av hållbarheten också minska frekvensen av produktunderhåll och utbyte och minska användarnas kostnader och tidsinvesteringar. Intelligens har blivit en av det moderna samhällets viktiga egenskaper, och marknaden för träningsutrustning är inget undantag. I framtiden, TPU Fitness Mat kommer att ägna mer uppmärksamhet åt förbättringen av intelligens, och förverkliga realtidsövervakning, analys och återkoppling av träningsdata genom att integrera avancerad teknik som sensorer och smarta chips. Detta kan inte bara ge användare mer vetenskaplig och personlig träningsvägledning, utan också hjälpa användare att bättre förstå deras fysiska tillstånd och konditionseffekter. Dessutom kan intelligens också förbättra interaktiviteten och det roliga med produkten, vilket gör träningen mer intressant och effektiv. 2. Marknadssegmentering och personliga behov Med fitnessmarknadens kontinuerliga mognad och diversifieringen av konsumenternas behov kommer marknaden för TPU Fitness Mat gradvis att gå mot segmentering och personalisering. Först och främst, fler typer av TPU Fitness Mat produkter kommer att dyka upp på marknaden för olika fitnessscenarier och användarbehov. Till exempel, för sporter som kräver stabilt stöd, som yoga och pilates, kan TPU Fitness Mats med måttlig tjocklek och halkskydd lanseras; för sporter som kräver hög spänst, som löpning och aerobics, kan tunnare och mjukare TPU Fitness Mats lanseras. För det andra kommer personlig efterfrågan också att bli en viktig utvecklingsriktning för TPU Fitness Mat-marknaden i framtiden. Konsumenter kan välja TPU Fitness Mat-produkter i olika färger, mönster, storlekar och funktioner enligt deras preferenser, behov och budget. Denna personliga efterfrågan kommer att driva företag att ständigt förnya sig och slå igenom i produktdesign och produktion. 3. Varumärkeskonkurrens och internationell utveckling Med den intensifierade konkurrensen på marknaden och förbättringen av konsumenternas varumärkesmedvetenhet kommer varumärkeskonkurrens att bli en viktig del av den framtida TPU Fitness Mat-marknaden. Välkända varumärken för fitnessutrustning hemma och utomlands kommer att gå in på TPU Fitness Mat-marknaden en efter en och konkurrera om marknadsandelar genom att förbättra produktkvaliteten, stärka varumärkesmarknadsföring och utöka försäljningskanaler. Samtidigt, med den djupgående utvecklingen av internationell handel, kommer internationaliseringen av TPU Fitness Mat att fortsätta att förbättras. Inhemska företag kan öka varumärkesmedvetenheten och inflytandet genom att delta i internationella utställningar och expandera utomeuropeiska marknader; utländska företag kan förbättra produktkvalitet och konkurrenskraft genom att introducera avancerad teknik och erfarenhet av ledning. IV. Online och offline integration och omni-channel marknadsföring I den digitala tidsåldern har integrering online och offline blivit en viktig trend i alla samhällsskikt. För TPU Fitness Mat Integration på marknaden, online och offline kommer att ge fler möjligheter och utmaningar för företag. Å ena sidan kan onlinekanaler ge företag ett bredare marknadsutrymme och en mer bekväm shoppingupplevelse; å andra sidan kan offlinekanaler ge konsumenterna mer intuitiva produktvisningar och mer professionella tjänster. Därför måste företag aktivt utforska utvecklingsmodellen för integration online och offline och bygga ett omni-channel marknadsföringssystem för att möta konsumenternas olika behov.
Vilken miljöpåverkan har FR-MPP Foam Sheet under tillverkningsprocessen?
2024-05-23
FR-MPP Foam Sheet , som ett högpresterande lättviktsmaterial, har använts i stor utsträckning inom modern industri, konstruktion, transport och andra områden. Dess tillverkningsprocess kommer oundvikligen att ha en viss påverkan på miljön. 1. Råvaruanskaffningsstadiet De viktigaste råvarorna FR-MPP Foam Sheet inkluderar polypropen (PP) och flamskyddsmedel. PP är en mycket använd petrokemisk produkt, som huvudsakligen erhålls genom katalytisk krackning och polymerisation i petroleumraffineringsprocessen. Denna process förbrukar inte bara en stor mängd oljeresurser, utan kan också orsaka miljöskador under oljeutvinning och transport, såsom markföroreningar, skador på vattenresurser och utsläpp av växthusgaser. Förvärv av flamskyddsmedel innebär också komplexa kemiska syntesprocesser som kan producera skadliga biprodukter och avfall, vilket utgör ett hot mot miljön och människors hälsa. 2. Produktionsprocess Produktionsprocessen av FR-MPP Foam Sheet omfattar huvudsakligen stegen med råmaterialblandning, uppvärmning och skumning, formning och skärning. Under uppvärmnings- och skumningsskedet krävs en miljö med hög temperatur och högt tryck, vilket kan leda till ökad energiförbrukning och utsläpp av växthusgaser. Olika kemiska tillsatser som används i produktionsprocessen, såsom katalysatorer, stabilisatorer etc., kan också producera skadliga ämnen och förorena miljön. Drift och underhåll av produktionsutrustning kan också generera buller och avfall, vilket orsakar störningar på den omgivande miljön och invånarnas liv. 3. Avfallsbehandling Det avfall som genereras under tillverkningsprocessen av FR-MPP Foam Sheet inkluderar huvudsakligen råmaterialrester, skrot, avloppsvatten och avfallsgas. Om detta avfall släpps ut direkt i miljön utan effektiv behandling kommer det att orsaka förorening av mark, vatten och luft. Om råvarorester och skrot slängs efter behag kommer det inte bara att slösa med resurser utan kan också orsaka långsiktiga effekter på miljön. Avloppsvatten och avgaser kan innehålla skadliga ämnen, såsom tungmetaller, organiska lösningsmedel etc. Om dessa ämnen släpps ut direkt utan rening kommer de att utgöra ett stort hot mot miljön och människors hälsa. Under avfallshanteringsprocessen är det nödvändigt att följa relevanta lagar och förordningar, såsom miljöskyddslagar, lagar om hantering av farligt avfall, lagar om resursåtervinning etc. Dessa lagar och förordningar syftar till att skydda och förbättra miljökvaliteten, förhindra föroreningar och andra allmänna faror och säkerställa lagligheten och standardiseringen av avfallsbehandlingsprocesser. 4. Miljökonsekvensbeskrivning och förbättringsåtgärder För att minska miljöpåverkan från FR-MPP Foam Sheet tillverkningsprocessen kan följande åtgärder vidtas: Optimera valet av råvaror: Välj miljövänliga och förnybara råvaror för att minska förbrukningen av petroleumresurser och miljöföroreningar. Förbättra produktionsteknik: Använd avancerad produktionsteknik och utrustning för att förbättra energieffektiviteten och minska avfallsgenereringen. Stärk avfallsbehandlingen: Etablera ett komplett avfallsbehandlingssystem för att klassificera, återvinna och återanvända avfall för att minska miljöföroreningarna. Stärk miljötillsyn: Stärk miljötillsyn och övervakning under produktionsprocessen för att säkerställa att olika miljöskyddsåtgärder genomförs effektivt. Inverkan av FR-MPP Foam Sheet-tillverkningsprocessen på miljön är mångfacetterad, inklusive råvaruanskaffning, produktionsprocess, avfallsbehandling och andra aspekter. För att minska dessa effekter behöver en rad åtgärder vidtas för att optimera råvaruvalet, förbättra produktionsprocesserna, stärka avfallshanteringen och miljötillsynen. Endast på detta sätt kan en hållbar utveckling av FR-MPP Foam Sheet uppnås och ge positiva bidrag till miljöskydd och människors hälsa.
Vilka är trenderna inom miljöskydd och hållbarhet i hemtextilier?
2024-05-16
Utvecklingstrenden av Hemtextilier inom miljöskydd och hållbarhet blir allt viktigare. Med den globala betoningen på miljöskydd och hållbar utveckling söker hemtextilindustrin också aktivt efter innovation och förändringar för att minska den negativa påverkan på miljön. 1. Ändringar i materialval När de globala miljöproblemen blir allt allvarligare har miljömedvetenheten blivit djupt rotad i människornas hjärtan. Inom hemtextilindustrin återspeglas denna medvetenhet i att konsumenter börjar ägna mer uppmärksamhet åt produkters miljöprestanda och väljer produkter gjorda av miljövänliga material. Denna trend har fått tillverkare att aktivt söka miljövänliga material för att möta marknadens efterfrågan. Traditionella hemtextilier använder mestadels kemiska syntetfibrer. Produktionsprocessen av dessa material förbrukar mycket energi och genererar mycket avfall, vilket har en negativ inverkan på miljön. Därför har förnybara och nedbrytbara naturfibermaterial börjat få stor uppmärksamhet. Dessa material har inte bara bra miljöprestanda, utan är också mer bekväma och hälsosamma under användning. Som ett miljövänligt fibermaterial använder ekologisk bomull inga kemiska bekämpningsmedel och gödningsmedel under produktionsprocessen, vilket gör den miljövänlig. Samtidigt är ekologiska bomullsfibrer mjuka, andas och hygroskopiska, vilket gör dem lämpliga för tillverkning av underkläder och sängkläder. Naturfibermaterial som linne och bambufiber är också gynnade för sina utmärkta miljöegenskaper och komfort. 2. Optimering av produktionsprocess Produktionsprocessen av hemtextilier involverar flera länkar, såsom spinning, vävning, tryckning och färgning, etc. Varje länk kan orsaka förorening av miljön. För att minska utsläppen av föroreningar under produktionsprocessen har många företag börjat ta till sig renare produktionsteknik, som att använda miljövänliga färgämnen, utrustning med låg energiförbrukning etc. för att minska genereringen av avloppsvatten, avfallsgas och avfall. Samtidigt undersöker vissa företag också aktivt produktionsmodellen för cirkulär ekonomi, omvandlar avfall till nya produktionsråvaror och realiserar återvinning av resurser. 3. Förändringar i designkoncept I takt med att konsumenterna blir mer bekymrade över miljöskydd och hållbarhet, förändras också designfilosofin för hemtextilier. Fler och fler designers börjar uppmärksamma produkternas miljöprestanda och integrerar gröna, koldioxidsnåla, återvinningsbara och andra koncept i sin design. Till exempel använder vissa designers modulär design för att göra hemtextilier löstagbara och omkonfigurerbara, vilket gör det lättare för konsumenter att anpassa sig efter behov och minska avfallet. Vissa designers försöker dessutom kombinera traditionellt hantverk med modern teknik för att skapa produkter som har både kulturell klang och miljöskyddskrav. 4. Gemensam marknadsföring av varumärken och konsumenter När det kommer till miljöskydd och hållbarhet spelar både varumärken och konsumenter en viktig roll. Många välkända hemtextilmärken har börjat aktivt främja miljöskyddskoncept och öka konsumenternas medvetenhet om miljöfrågor genom att publicera miljörapporter och bedriva offentliga välfärdsaktiviteter. Samtidigt har dessa varumärken också stärkt samarbetet med leverantörer för att gemensamt formulera miljöskyddsstandarder för att säkerställa att produkter uppfyller miljöskyddskraven i alla aspekter från råvaruanskaffning till produktion och försäljning. Konsumenter ägnar också mer och mer uppmärksamhet åt produkters miljöprestanda när de köper hemtextilier. De är villiga att betala högre priser för miljövänliga produkter och driver därmed hela branschen att utvecklas i en mer miljövänlig och hållbar riktning. I framtiden, med den ständiga utvecklingen av teknik och den kontinuerliga förbättringen av konsumenternas miljömedvetenhet, Hemtextil' utvecklingstrenden inom miljöskydd och hållbarhet kommer att bli tydligare. Å ena sidan kommer tillämpningen av nya material, nya processer och ny teknik att fortsätta att främja innovation och utveckling av hemtextil industri; å andra sidan ska regeringen och sociala organisationer också stärka tillsynen och vägledningen av hemtextilindustrin och främja hela branschen att bli mer miljövänlig. , utvecklas i en hållbar riktning. Jag tror att vi inom en snar framtid kommer att se mer miljövänliga, bekväma och vackra hemtextilprodukter, vilket ger mer färg och vitalitet till våra liv.
Vilka är de unika fördelarna och egenskaperna hos Coral Fleece-tyg jämfört med andra tyger?
2024-05-09
I textilindustrins stora värld sticker Coral Fleece tyg ut med sin unika charm och egenskaper och blir en lysande stjärna bland många tyger. Denna typ av tyg, tillverkat av polyester som råmaterial och omsorgsfullt bearbetat, har vunnit konsumenternas gunst med sin unika visuella effekt, delikata mjukhet, starka täckning och andra egenskaper. 1. Unika visuella effekter Coral Fleece Tyg har blivit det bästa bland många tyger med sina rika färger och unika visuella effekter. Dess färger är ljusa och fylliga, allt från ljusrosa och fräsch blå till passionerat rött och djuplila. Dessa rika färger gör Coral Fleece Tyg mer visuellt attraktivt och kan enkelt möta de personliga behoven hos olika konsumenter. Jämfört med andra tyger, färgen på Coral Fleece tyg är mer levande och varaktig. Detta beror på att dess råmaterial, polyestermikrofiber, har utmärkt färgbeständighet och kan fortfarande behålla sina ursprungliga ljusa färger även efter flera tvättar och långvarig användning. Detta gör Coral Fleece Tyg mer allmänt använt i heminredning, kläder och andra områden. 2. Delikat och mjukt En annan betydande fördel med Coral Fleece tyg är dess fina, mjuka touch. Anledningen till att Coral Fleece Tyg har en så delikat och mjuk touch beror främst på dess unika produktionsprocess och materialval. Först och främst använder den polyester som råvara och genomgår speciell textilteknik och slipbehandling för att bilda ett lager av fint ludd på tygets yta. Dessa ludd är inte bara mjuka och släta, utan har också goda värmeisolerande egenskaper, vilket gör att människor känner en varm och behaglig upplevelse vid beröring. Jämfört med andra tyger är Coral Fleece tygs känsliga och mjuka touch särskilt enastående. Till exempel, jämfört med rena bomullstyger, även om rena bomullstyger också har en viss grad av mjukhet, har Coral Fleece Fabric finare ludd och en silkeslen touch, vilket ger konsumenterna en mer delikat taktil upplevelse. Jämfört med naturliga tyger som ull och kashmir, har Coral Fleece Fabric inte bara en liknande mjuk touch, utan är också lättare, lättare att ta hand om, mindre benägen för statisk elektricitet och mer lämplig för moderna människors livsstilar. Den ömtåliga och mjuka beröringen av Coral Fleece-tyg reflekteras inte bara i luggen på dess yta, utan också genom hela tyget. Detta gör att den används ofta i hushållsprodukter, kläder, leksaker och andra områden. På den kalla vintern kan en tröja eller pyjamas gjord av Coral Fleece-tyg ge en varm och bekväm bärupplevelse; På en mjuk soffa kan en kudde eller kudde gjord av Coral Fleece-tyg ge dig en varm och bekväm bärupplevelse. Människor känner den känsliga beröringen medan de kopplar av. 3. Stark täckning Coral Fleece Fabric har stark täckning och kan passa huden tätt för att bilda ett lager av värme. Denna egenskap tillåter Coral Fleece Fabric att utöva en bättre värmeisolerande effekt under den kalla årstiden. När människor bär kläder gjorda av Coral Fleece-tyg kommer de att känna en varm andedräkt som kommer inifrån och ut, vilket gör att människor känner sig mer bekväma och varma. Jämfört med andra tyger, Coral Fleece Fabric har bättre värmeisolerande effekt. Till exempel, jämfört med traditionella värmeisoleringsmaterial som dun och ull, har Coral Fleece Fabric inte bara bättre värmeisoleringsprestanda, utan är också lättare, lättare att bära och rengöra. Detta gör Coral Fleece Tyg mer allmänt använt inom utomhussporter, resor och andra områden. 4. Slitstark och hållbar Coral Fleece Tyg är också slitstarkt och lättskött. Denna typ av tyg har specialbehandlats för att göra dess yta slätare, slätare och mindre benägen att nötas och slitas. Samtidigt har Coral Fleece Fabric också goda antistatiska egenskaper, vilket effektivt kan förhindra generering och ackumulering av statisk elektricitet. I dagligt bruk är Coral Fleece Fabric också mycket bekvämt att rengöra och underhålla. Eftersom dess yta är resistent mot fläckar och damm behöver den bara rengöras regelbundet med rent vatten eller milt rengöringsmedel. Detta gör Coral Fleece Fabric till ett idealiskt val för heminredning, kläder och andra områden. Coral Fleece Fabric sticker ut inom textilindustrin med sina unika fördelar och egenskaper. Coral Fleece Fabric har visat utmärkt prestanda och kvalitet, oavsett om det gäller färg, beröring, värme eller slitstyrka. Detta gör det till ett av de idealiska tygerna i många konsumenters medvetande.
Vad ska vi vara uppmärksamma på under bearbetningen av MPP Foam Sheet?
2024-05-02
MPP skumplåt , modifierad polypropenskumskiva, har använts i stor utsträckning inom många områden såsom konstruktion, förpackning, produktion av skyltar etc. på grund av dess utmärkta fysikaliska egenskaper och bearbetningsegenskaper. Men bearbetningsprocessen för MPP skumplåt är inte bara skärning och skarvning. Det involverar många faktorer som materialegenskaper, bearbetningsutrustning och miljöfaktorer. Därför, vid bearbetning av MPP skumplåt, måste särskild uppmärksamhet ägnas åt följande frågor för att säkerställa bearbetningskvalitet och produktionseffektivitet. 1. Förstå materialegenskaper MPP Foam Sheet har egenskaperna för låg vikt, hög hållfasthet, värmeisolering, etc., men den har också en viss grad av sprödhet. Därför är det nödvändigt att helt förstå materialets egenskaper före bearbetning. Förstå densiteten, tjockleken, styrkan och andra parametrar för MPP Foam Sheet så att du kan välja lämplig skärhastighet, verktygsvinkel och andra parametrar under bearbetningen för att undvika materialfragmentering eller för stora grader. 2. Val av bearbetningsutrustning Skärmaskin för värmetråd: lämplig för skärning av stora ytor, raka linjer eller enkel grafik. Den har snabb skärhastighet, enkel drift och relativt låg kostnad. Det bör dock noteras att elektrisk värmetrådsavskärning kan ge en viss värmepåverkad zon, vilket kommer att ha en viss inverkan på materialegenskaperna. Laserskärmaskin: lämplig för skärning av hög precision, komplex grafik. Laserskärning har fördelarna med hög skärnoggrannhet, snabb hastighet och liten värmepåverkad zon, men utrustningskostnaden är hög och kräver professionell drift och underhåll. Mekanisk skärmaskin: lämplig för skärning av små och medelstora ytor och massproduktion. Mekaniska skärmaskiner kan åstadkomma skärning genom att rotera eller flytta skäret, vilket är enkelt att använda och måttligt i kostnad. Men du måste välja rätt verktyg för att säkerställa skärkvalitet och effektivitet. Utöver den huvudsakliga skärutrustningen behöver även en del extrautrustning och verktyg beaktas, såsom positioneringsanordningar, klämmor, dammsugare, etc. Dessa utrustningar och verktyg kan bidra till att förbättra bearbetningsnoggrannheten och effektiviteten och minska driftssvårigheter och arbetsintensitet . När du väljer bearbetningsutrustning, förutom att överväga utrustningens prestanda och funktionalitet, måste du också vara uppmärksam på utrustningens stabilitet och hållbarhet. Stabil utrustning kan säkerställa kontinuiteten och konsekvensen i bearbetningsprocessen, medan hållbar utrustning kan minska frekvensen av reparationer och byten, vilket minskar produktionskostnaderna. 3. Val av verktyg och underhåll Verktygsval och underhåll är avgörande för MPP Foam Sheet bearbetning. Lämpligt verktyg bör väljas i enlighet med materialets tjocklek och hårdhet, och verktyget måste vara vasst för att minska skärmotstånd och värmeutveckling. Samtidigt bör skärverktygen rengöras och underhållas regelbundet för att undvika verktygsslitage eller igensättning som påverkar bearbetningskvaliteten. 4. Behandlingsmiljökontroll Bearbetningsmiljön för MPP Foam Sheet bör hållas torr och ren för att undvika att damm och fukt förorenar materialet. Samtidigt bör temperaturen kontrolleras under bearbetningen för att undvika för höga eller låga temperaturer som påverkar materialegenskaperna. Dessutom bör uppmärksamhet ägnas åt ventilation för att minska skadorna på människokroppen som orsakas av skadliga gaser som genereras under bearbetningen. 5. Processteknikoptimering Optimeringen av bearbetningstekniken är nyckeln till att förbättra bearbetningseffektiviteten och kvaliteten på MPP Foam Sheet. Under bearbetningen bör lämpliga bearbetningstekniker och parametrar väljas baserat på materialets egenskaper och bearbetningskraven. Till exempel, för komplex grafisk skärning, kan högprecisionsbearbetningsmetoder som laserskärning eller CNC-skärning användas; för storvolymproduktion kan automatiserade produktionslinjer användas för bearbetning för att förbättra produktionseffektiviteten. 6. Kvalitetskontroll och inspektion Kvalitetskontroll och inspektion är viktiga länkar för att säkerställa bearbetningskvaliteten för MPP Foam Sheet. Under bearbetningsprocessen bör storlek, utseende och andra aspekter av de bearbetade delarna inspekteras regelbundet för att säkerställa att de uppfyller kvalitetskraven. Samtidigt bör olika parametrar under bearbetningen också övervakas och justeras för att säkerställa stabiliteten i bearbetningskvaliteten. 7. Säker drift Säker drift är en aspekt som inte kan ignoreras under MPP Foam Sheet bearbetning. Under bearbetningen bör säkra driftsprocedurer följas och skyddsutrustning bör bäras för att undvika oavsiktliga skador. Samtidigt bör uppmärksamhet också ägnas åt underhåll och underhåll av utrustningen för att säkerställa säker drift av utrustningen.
Hur lagrar och transporterar man PVDF-skumark på rätt sätt för att säkerställa stabil prestanda?
2024-04-18
PVDF-skumark är ett polymermaterial med utmärkt väderbeständighet, kemisk korrosionsbeständighet och goda mekaniska egenskaper. För att säkerställa stabil prestanda är korrekta lagrings- och transportmetoder särskilt viktiga. 1. Förvaringspunkter Miljöval: PVDF-skumark bör förvaras i en torr miljö. Överdriven luftfuktighet kan göra att material absorberar fukt, vilket kan orsaka deformation, mögel eller korrosion. Därför bör lagerlokaler ha bra ventilationsmöjligheter för att säkerställa luftcirkulationen och minska luftfuktigheten. Samtidigt bör en hygrometer installeras i lagret för att regelbundet övervaka och reglera luftfuktigheten för att hålla den inom ett lämpligt intervall. Förvaringsmiljön bör undvika direkt solljus. När PVDF-skumark utsätts för solljus under lång tid, kan dess yta skadas av ultravioletta strålar, vilket resulterar i färgförändringar, accelererad åldring och minskad prestanda. Därför bör lager vara utrustade med skuggmöjligheter, såsom gardiner, markiser etc., för att blockera direkt solljus. Dessutom bör lagerbelysningsutrustning också välja lampor som inte genererar för mycket värme för att undvika termisk deformation av material. Lagringsmiljön bör vara borta från kemiska frätande gaser och föroreningskällor. PVDF-skumark är känsligt för kemiska frätande gaser och långvarig exponering kan orsaka försämring eller skada på materialets prestanda. Därför bör lagret placeras på avstånd från föroreningskällor som kemiska anläggningar och avloppsreningsverk och undvika att förvaras tillsammans med föremål med frätande ämnen. Staplingsmetod: PVDF-skumark bör staplas plant för att undvika att tunga föremål trycker direkt på materialet. Se samtidigt till att det finns tillräckligt med utrymme mellan materialen för att underlätta luftcirkulationen och förhindra att material deformeras på grund av fukt. Skyddsåtgärder: Under lagringsprocessen, PVDF-skumark bör skyddas vid behov. Först bör materialets yta täckas med en skyddsfilm för att förhindra att damm och föroreningar fastnar. För det andra bör material som lagras under lång tid vändas och inspekteras regelbundet för att säkerställa att materialen inte har deformerats eller försämrats. 2. Transportkrav Förpackningsmetod: PVDF-skumark ska förpackas på lämpligt sätt under transporten för att förhindra att materialet skadas under transporten. Det rekommenderas att använda trä- eller plastpallar som lastplattform och linda in materialen med mjuka material (som skum, bubbelfilm etc.) för att minska påverkan av vibrationer och friktion på materialen. Samtidigt bör orden "fuktsäker, solsäker, hantera varsamt" märkas på utsidan av förpackningen för att påminna transportpersonal om att vara uppmärksam. Transportverktyg: Vid transport av PVDF-skumplåt bör du välja platta och rena transportverktyg, såsom lastbilar, containrar etc. Under transport bör våldsamma operationer som plötsliga inbromsningar och skarpa svängar undvikas för att minska risken för materiella skador p.g.a. vibration. Transportmiljö: Under transport bör uppmärksamhet ägnas åt att upprätthålla stabiliteten i transportmiljön. Undvik transport i tuffa miljöer som hög temperatur, hög luftfuktighet och direkt solljus. Om det är nödvändigt att transportera i dessa miljöer bör motsvarande skyddsåtgärder vidtas i förväg, såsom att lägga till markiser och öka fuktgivande åtgärder. 3. Personalutbildning och handledning Personalutbildning: För att säkerställa att lagrings- och transportprocessen av PVDF-skumplåt hanteras korrekt, bör relevanta operatörer få professionell utbildning. Utbildningsinnehållet bör inkludera materialprestandaegenskaper, lagrings- och transportkrav, säkerhetsskyddsåtgärder etc. för att förbättra operatörernas professionella kvalitet och operativa färdigheter. Övervakning och inspektion: Företag bör upprätta ett komplett övervaknings- och inspektionssystem för att övervaka hela lagrings- och transportprocessen av PVDF-skumplåt. Inspektera regelbundet lagringsmiljön och transportverktyg för att säkerställa att alla krav uppfylls. Samtidigt övervakas operatörernas beteende för att säkerställa att de fungerar i enlighet med specifikationerna. Korrekta lagrings- och transportmetoder är nyckeln för att säkerställa stabil prestanda hos PVDF-skumskivor. Genom att välja lämplig lagringsmiljö, anta lämpliga förpackningsmetoder och transportverktyg och stärka personalens utbildning och övervakning kan vi effektivt säkerställa att kvaliteten på PVDF-skumark inte äventyras och ge en stark garanti för efterföljande bearbetning och användning.