Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela med sig

×

Get a Free Quote

Name* Email* Company* Your Message*

M-TPU skumplåt Beställnings

Hem / Produkt / Skumplåt / M-TPU skumplåt

M-TPU skumplåt
M-TPU skumplåt

M-TPU skumplåt

MTPU är mikrocellulärt TPU-skum, tillverkat med termoplastisk polyuretan (TPU) som sammansättning med ren superkritisk koldioxid som jäsmedel för att bilda ett stort antal mikroceller i matrisen.
Kontakta nu Ställa en fråga

FÖREG：M-TPEE skumplåt

NÄSTA：Perforerat TPU-skumark

  • beskrivning

Karakteristisk:

Lättvikt

Rent och miljövänligt

Bra kuddprestanda

Utmärkt lågtemperaturbeständighet

God kemikaliebeständighet

Återvinningsbar

Enastående motståndskraft

Hög draghållfasthet

Grundläggande fysiska egenskaper

Testartikeln

Testmetod

Enhet

MTPU12

T16

T20

Densitet

ISO845:2006

g/cm3

0,12±0,015

0,14-0,18

0,18-0,22

Hårdhet

SATRA TM 205-16

Shore C

23±3

27

34

Testresultat av mekaniska egenskaper

Testartikeln

Testmetod

Enhet

MTPU12

MTPU16

MTPU20

Brottgräns

ISO 1798:2008

MPa

1.4

4.0

4.4

Förlängning vid brytning

ISO 1798:2008

%

130

320

360

Metod A Tear Trouser Test

ISO 8067:2008

N/cm

20

42

52

Metod B Rivbyxtest

ISO 8067:2008

N/cm

90

96

110

Boll motståndskraft

ASTM D3574

%

≥65

68

66

Kompressionsuppsättning

ASTMD3574 50%,6h@50℃ Ct=[(t0-tf )/t0 ]x100

%

26

25

23

Soltest

ASTM D1148

/

/

4

4


M-TPU12:

Densitet: 0,12 g/cm3

Hårdhet: 23 HC

M-TPU16:

Densitet: 0,16 g/cm3

Hårdhet: 27 HC

Ansökan:

Yogamatta, skoinnersula, mellansula, Skyddsutrustning

M-TPU20:

Densitet: 0,20 g/cm3

Hårdhet: 34 HC

Applikationer:

Kemiska mekaniska polerkuddar

Kamera

Shincell New Material CO., LTD.

　　Shincell är ett företag dedikerat till att utveckla hållbara skumtekniker och tillverka rena, miljövänliga lättviktsskummaterial. Och vi också en Kina anpassad M-TPU skumplåt leverantör och OEM/ODM M-TPU skumplåt fabrik. Vi använder N2- och CO2-gaser som vanligtvis finns i luften för att expandera plast och bilda ett stort antal mikro- och nanobubblor inuti, en rent fysisk skumningsprocess.
　　Shincell grundades av Dr. Xiulei Jiang. Han startade sin forskning om superkritisk vätskeskumningsteknik vid East China University of Science and Technology 2003 och föreslog den tekniska processen för superkritisk gjuten mikrocellulär skumning. Hans tidiga intresse ligger i lätta och höghållfasta skummaterial, och hans huvudprodukt är PP mikrocellulära skumskivor. Inspirerad av Adidas boost-mellansula som härrör från TPU-pärlor som skummar, började han studera arkskumningsteknologin för TPU-elastomermaterial 2015. Baserat på dessa år av grundforskning har Shincell bildat två serier av produkter: mjuka högelastiska lättviktsmaterial och hårda höghållfasta lättviktsmaterial. Mjuka högelastiska produkter inkluderar TPU, TPEE och PEBA, PEBAX, etc., och hårda höghållfasta produkter inkluderar PP, PVDF, PPO, PA, etc.
　　Vi fokuserar på forskning och utveckling av skumteknik, vi kommer kontinuerligt att optimera processen, utmana vårt förflutna jag, förbättra effektiviteten och sänka kostnaderna och kontinuerligt lansera nya produkter. Våra skummaterial är alla termoplastiska och inga kemiska jäsmedel tillsätts i skumningsprocessen och de är inte heller kemiskt tvärbundna. Vi kan erbjuda våra kunder online beställnings- M-TPU skumplåt Produkter till förmånliga fabriksgrossistpriser. Och jämfört med traditionella skummaterial är våra skummaterial återvinningsbara, giftfria och miljövänliga och möter behoven för en hållbar utveckling!
SHINCELL

Produkter som rekommenderas

Letar du efter en pålitlig leverantör inom skumplåtsområdet?

kontakta oss

Kontakta oss

Om du behöver det, vänligen kontakta oss!

Fuying kommer att granska din information när den har tagits emot och kontakta dig för möjligheten mer detaljerat.

  • *Name.

  • *E-mail.

  • *Phone.

  • *Message.

  • adress:

    Zon 2, B, 20 Datong Road, Suzhou High-tech Zone.

  • Telefon:

    +86-0512-66079229

  • Fax:

    +86-0512-66079229

  • E-post:

    [email protected]

Vår certifiering

SENASTE NYTT
Varför är den stängda cellstrukturen för PVDF-skumskiva bättre än öppet cellmaterial i korrosionsbeständighet?
2025-03-24
PVDF Foam Board är ett högpresterande termoplastmaterial. Genom en specifik skumningsprocess introduceras ett stort antal små bubblor i PVDF-hartsmatrisen för att bilda en unik stängd cellstruktur. Denna struktur minskar inte bara materialets vikt, utan förbättrar också dess mekaniska styrka, termiska isolering och korrosionsbeständighet. Strukturen med sluten cell innebär att bubblorna är oberoende av varandra i materialet, och bubblväggen är tjockare och bildar ett kontinuerligt och tätt skyddsskikt som effektivt kan isolera yttre frätande media. Jämförelse av korrosionsbeständighet mellan stängd cellstruktur och öppen cellstruktur Skillnad i penetrationsmotstånd Stängd cellstruktur: Den stängda cellstrukturen för PVDF-skumbräda bildar en kontinuerlig barriär, och bubbelväggen är tät och inte lätt genomträngt av frätande media. Denna struktur förbättrar väsentligt materialets penetrationsmotstånd mot frätande vätskor och gaser, vilket effektivt förhindrar det frätande mediet från att tränga in i materialet och därigenom skydda basmaterialet från erosion. Open-cellstruktur: Däremot är bubblorna inuti materialet i den öppna cellstrukturen sammankopplade för att bilda en öppen nätverksstruktur. Denna struktur gör det enklare för frätande media att tränga in i materialet genom luckorna mellan bubblor, vilket gör att basmaterialet korroderas. Jämförelse av korrosionshastigheter Experimentella studier har visat att under samma frätande miljö kan den stängda cellstrukturen för PVDF-skumskiva avsevärt minska korrosionshastigheten. På grund av barriäreffekten av den stängda cellstrukturen är diffusionen och penetrationen av frätande media på materialets yta starkt begränsade, vilket förlänger materialets livslängd. Tvärtom, på grund av anslutningen av de inre bubblorna i den öppna cellstrukturen, kan det frätande mediet lättare tränga in i materialet, vilket resulterar i en accelererad korrosionshastighet och en snabb minskning av materialprestanda. Övervägande av kemisk stabilitet PVDF själv har utmärkt kemisk stabilitet och kan motstå erosion av en mängd frätande medier. På grund av öppenheten i den inre strukturen i den öppna cellstrukturen är emellertid det frätande mediet mer benägna att kontakta basmaterialet och därmed minska dess totala kemiska stabilitet. Däremot kan PVDF-skumskivan med stängd cell bättre upprätthålla sin kemiska stabilitet på grund av dess effektiva barriäreffekt och kan upprätthålla en längre livslängd även i hårda frätande miljöer. Specifik mekanism för stängd cellstruktur som förbättrar korrosionsmotståndet för PVDF-skumbräda PVDF-skumbrädans stängdcellstruktur bildar en kontinuerlig och tät fysisk barriär, som effektivt kan förhindra penetration och diffusion av frätande media. Denna barriäreffekt skyddar inte bara basmaterialet från erosion, utan förbättrar också materialets övergripande korrosionsmotstånd. Bubbleväggarna i den stängda cellstrukturen är tjockare och tätare, med högre mekanisk styrka och kemisk stabilitet. Dessa bubbelväggar kan motstå erosion av frätande media, vilket ytterligare förbättrar materialets korrosionsbeständighet. Material med öppna cellstrukturer är benägna att stressa korrosionsprickor under verkan av frätande media, vilket resulterar i en snabb minskning av materialprestanda. Den stängd cellstrukturen för PVDF-skumskiva kan minska stresskoncentrationen och minska risken för spänningskorrosionsprickor och därmed förbättra materialets tillförlitlighet och livslängd. Förutom korrosionsbeständighet kan den stängda cellstrukturen för PVDF-skumbräda också förbättra sitt vädermotstånd och åldrande motstånd. Eftersom strukturen med sluten cell effektivt kan isolera påverkan av miljöfaktorer såsom ultravioletta strålar och syre på materialet förlängs materialets livslängd. Fördelar med PVDF Foam Board stängd cellstruktur i praktiska applikationer Inom den kemiska industrin används PVDF -skumkort ofta för att tillverka foder eller skal för olika kemiska utrustning. Dess stängd cellstruktur kan effektivt förhindra erosion av frätande kemikalier på utrustningen, förlänga utrustningens livslängd och minska underhållskostnaderna. I lagringstankar och rörledningssystem, Pvdf skumbräda kan användas som ett antikorrosionsskikt eller värmeisoleringsskikt. Dess stängd cellstruktur kan förhindra frätande vätskor eller gaser från att tränga in i tanken eller rörledningen genom materialet och därigenom skydda tankens och rörledningssystemets integritet och förbättra systemets säkerhet och tillförlitlighet. Inom konstruktions- och transportfälten kan PVDF -skumskiva användas för att tillverka ytterväggpaneler, ljudisoleringsbrädor och andra komponenter. Dess stängd cellstruktur kan ge god termisk isolering och ljudisoleringsprestanda, samtidigt som man förhindrar penetrering av frätande media som regnvatten och fukt, skydda byggstrukturer och transportanläggningar från erosion.
Hur isolerar mikroporöst polypropylenskum effektivt för att minska vinternergikonsumtionen?
2025-03-20
Den termiska isoleringsprestanda för mikroporös polypropylenskum kommer huvudsakligen från dess täta mikroporösa struktur inuti. Dessa små porer minskar inte bara materialets volymdensitet, utan ännu viktigare, de hindrar effektivt överföringen av värme. På vintern är inomhustemperaturen högre än utomhustemperaturen och värmen sprids utåt genom väggen eller fönstergap. Den mikroporösa strukturen för mikroporöst polypropenskum kan bilda en "värmeisoleringsbarriär" och avsevärt minska effektiviteten för värmeöverföring. Specifikt kan mikroporerna i mikroporöst polypropylenskum betraktas som små luftskikt. Luft är en dålig ledare av värme, och dess värmeledningsförmåga är mycket lägre än för fasta material. Därför, när värmen försöker överföra utåt genom väggen eller fönstergapet, möter det luftskiktet i dessa mikroporer och därigenom bromsar överföringen av värme. Dessutom kan den mikroporösa strukturen hos mikroporösa polypropenskum också minska effekterna av termisk strålning och termisk konvektion, vilket ytterligare minskar värmeförlusten. På vintern är det viktigt att hålla inomhustemperaturen stall för att förbättra levande komfort. Som ett isoleringsmaterial kan mikroporöst polypropylenskum effektivt förhindra att inomhusvärme sprids utåt genom väggen eller fönstergapet och därmed upprätthålla en stabil inomhustemperatur. Denna isoleringseffekt förbättrar inte bara bekvämlighetens komfort, utan minskar också obehag som orsakas av temperaturfluktuationer. Specifikt den termiska isoleringsprestanda för mikropolypropylenskum Kan säkerställa att inomhustemperaturen förblir inom ett relativt stabilt intervall på vintern, vilket undviker en kraftig minskning av inomhustemperaturen orsakad av en plötslig minskning av utomhustemperaturen. Denna stabila inomhustemperatur hjälper till att minska förekomsten av vanliga vintersjukdomar som förkylningar och hosta och förbättrar invånarnas hälsonivå. Stabil inomhustemperatur kan också förbättra sömnkvaliteten hos invånarna och minska sömnlöshet och drömmar orsakade av temperaturbesvär. Dessutom kan den termiska isoleringsprestanda för mikroporöst polypropylenskum också minska inomhusfuktigheten, minska tillväxten av mögel och bakterier och hålla inomhusluften färsk och hygienisk. Detta är av stor betydelse för att förbättra den övergripande komforten och hälsonivån i den levande miljön. Den termiska isoleringsprestanda för mikroporösa polypropenskum förbättrar inte bara livsmiljöns komfort, utan minskar också energikonsumtionen och energiavfallet i värmesystemet. På vintern måste värmesystemet konsumera mycket energi för att upprätthålla en stabil inomhustemperatur. De termiska isoleringsegenskaperna för mikroporösa polypropylenskum kan minska värmeförlusten och därmed minska driftstiden och energiförbrukningen för värmesystemet. Specifikt, när inomhustemperaturen förblir stabil, behöver värmesystemet inte ofta startas och stängas av och därmed minska energiavfallet. Eftersom de termiska isoleringsegenskaperna hos mikroporöst polypropylenskum kan effektivt förhindra värmeförlust, minskas mängden energi som krävs för värmesystemet också i enlighet därmed. Denna effekt av att minska energiförbrukningen hjälper inte bara till att minska värmekostnaderna, utan minskar också föroreningar och skador på miljön. Dessutom kan de termiska isoleringsegenskaperna för mikroporöst polypropenskum också förbättra energieffektiviteten. Under uppvärmningsprocessen omvandlas en del av energin till värmeenergi och överförs till rummet. De termiska isoleringsegenskaperna hos mikroporösa polypropylenskum kan minska förlusten av värmeenergi och därmed förbättra energieffektiviteten. Denna effekt av att förbättra energieffektiviteten hjälper inte bara till att minska energiförbrukningen, utan främjar också hållbar utveckling och miljöskydd. Tillämpningen av mikroporöst polypropylenskum inom området för att bygga isolering är bred och mångsidig. Det kan användas som ett väggisoleringsmaterial för att förbättra väggens termiska isolering; Det kan också användas som ett fyllningsmaterial för fönstergap för att minska värmeförlusten; Det kan också användas som ett takisoleringsskikt för att bibehålla stabiliteten i inomhustemperaturen. När det gäller väggisolering kan mikroporöst polypropylenskum användas som ett material för yttre väggisoleringskort eller inre väggisoleringsskikt. Genom att fastna eller fixera den på väggen kan en effektiv värmeisoleringsbarriär bildas för att minska värmeförlusten. Samtidigt har mikroporöst polypropenskum också fördelarna med lätt vikt och enkel konstruktion, som kan tillgodose behoven hos olika arkitektoniska stilar och konstruktionskrav. När det gäller fönstergapfyllning kan mikroporöst polypropylenskum användas som ett tätningsmaterial. Genom att fylla det i fönstergapet kan det effektivt förhindra värmeförlust och kall vind från att invadera. Denna tätningseffekt förbättrar inte bara fönsterens termiska isoleringsprestanda utan förbättrar också fönsterens ljudisoleringseffekt och förbättrar den totala komforten i den livsmiljön. När det gäller takisolering kan mikroporöst polypropylenskum användas som ett isoleringsskiktmaterial. Genom att lägga det på taket kan en effektiv termisk isoleringsbarriär bildas för att minska värmeförlust och påverkan av den yttre miljön på inomhustemperaturen. Denna termiska isoleringseffekt förbättrar inte bara takets termiska isoleringsprestanda utan förlänger också takets livslängd. Med den kontinuerliga förbättringen av människors medvetenhet om levande komfort, energiförbrukning och miljöskydd kommer tillämpningsutsikterna för mikroporöst polypropenskum inom området att bygga isolering att bli bredare. I framtiden kommer mikroporöst polypropylenskum att utvecklas i en mer effektiv, miljövänlig och intelligent riktning. Å ena sidan kommer vetenskapliga forskare att fortsätta att optimera beredningsprocessen och formeln för mikroporöst polypropylenskum för att förbättra dess värmeisoleringsprestanda och hållbarhet. Genom att introducera nya tillsatser och modifieringsteknologier kan den termiska isoleringseffekten och anti-aging-prestanda för mikroporöst polypropenskum förbättras ytterligare och dess livslängd kan förlängas. Å andra sidan, med utvecklingen av intelligent teknik, kommer mikroporöst polypropylenskum att utvecklas i en intelligent riktning. Genom att kombinera den med intelligenta sensorer och kontrollsystem kan till exempel intelligent justering och övervakning av inomhustemperatur uppnås. Denna intelligenta teknik förbättrar inte bara livsmiljöns komfort utan minskar också energiförbrukning och energiavfall. Med förbättringen av människors medvetenhet om miljöskydd kommer återvinning och återanvändning av mikroporöst polypropylenskum också att bli en framtida utvecklingstrend. Genom att återvinna och återanvända avfallsmikroporösa polypropylenskummaterial kan resursavfall och miljöföroreningar minskas och hållbar utveckling och miljöskydd kan främjas.
Metallfri, säkrare? Den rena livsfilosofin för MTPU vuxna yogamattor
2025-03-13
I produktionsprocessen för traditionella yogamattor, för att förbättra mattornas hållbarhet eller färgstabilitet, kan vissa tillverkare lägga till metallkomponenter som bly och kvicksilver. Även om dessa metallelement kan förbättra produktens prestanda i viss utsträckning, kan långvarig kontakt eller inandning av dessa metallelement orsaka skada på människors hälsa. Skada av bly: bly är en giftig tungmetall. Långvarig exponering för en blymiljö kan orsaka skador på nervsystemet, njurarna, matsmältningssystemet och immunsystemet. För barn kan blyförgiftning också påverka deras intellektuella utveckling. Yogamattor är föremål som kommer i direktkontakt med huden. Om de innehåller bly kommer långsiktig användning utan tvekan att öka hälsoriskerna. FaroS of Mercury: Merkurius är också en tungmetall som är skadlig för människokroppen, främst påverkar nervsystemet, matsmältningssystemet och njurarna. Långvarig exponering för kvicksilver kan orsaka symtom som minnesförlust och neurasteni. Om kvicksilver finns i produktion eller användning av yogamattor, kan den komma in i människokroppen genom hudkontakt eller inandning, vilket utgör ett potentiellt hot mot hälsan. Inför de potentiella riskerna för metallkomponenter i traditionella yogamattor ger MTPU-yogamattor, med sin metallfria design, yogentusiaster med ett säkrare och hälsosammare val. MTPU -material innehåller själva inte skadliga metallkomponenter såsom bly och kvicksilver, vilket undviker skadan på metallelement till människokroppen och miljön från källan. Säker och giftfri: Under produktionsprocessen följer MTPU-yogamattor strikt miljöskyddsstandarder och lägger inte till några giftiga och skadliga ämnen, inklusive metallkomponenter. Detta innebär att både nybörjare och veteranyogentusiaster kan använda MTPU -yogamattor med förtroende och njuta av en ren yogavlevelse. Miljövänlig: Förutom den metallfria designen har MTPU-yogamattor också god återvinningsbarhet. När yogamattan är livscykeln är över kan MTPU -material återvinnas och återanvändas, vilket minskar miljöföroreningar orsakade av deponi och förbränning. Denna funktion utvidgar inte bara materialets livscykel, utan främjar också utvecklingen av den cirkulära ekonomin, som är i linje med det moderna folks strävan efter miljöskydd och hållbar utveckling. Väljer en Mtpu yogamatta är inte bara en investering i personlig hälsa, utan också en praxis i filosofin om rent liv. Med företaget med en yogamatta blir varje praxis en rening av kroppen och sinnet och en vördnad för naturen. Ren upplevelse av enhet av kropp och själ: Den mjuka beröringen och den utmärkta antislipsprestanda för MTPU-yogamattor gör det möjligt för yogatusiaster att fokusera mer på samordningen av andning och rörelser under övningen och njuta av den rena upplevelsen av enhet av kropp och själ. Denna erfarenhet hjälper inte bara till att förbättra effekten av yogapraxis, utan hjälper också utövare att slappna av och lindra stress. En liv attityd av harmonisk samexistens med naturen: den metallfria designen av MTPU-yogamattor återspeglar respekt och skydd för naturen. Med sällskapet med yogamattor blir varje praxis en möjlighet att dialog med naturen, vilket gör att utövare kan värna naturresurser mer och uppmärksamma miljöhälsan. Denna liv attityd hjälper inte bara till att förbättra kvaliteten på det personliga livet, utan främjar också utvecklingen av samhället i en grönare och mer hållbar riktning. Med den kontinuerliga förbättringen av konsumenternas medvetenhet om miljöskydd och hälsa har MTPU -yogamattor fått omfattande uppmärksamhet och erkännande på marknaden. Fler och fler yogatusiaster börjar välja MTPU -yogamattor som deras övningspartners för att njuta av en ren och hälsosam yogavlevelse. Marknadsapplikation: MTPU Yoga Mats har ockuperat en plats på Yoga Supplies-marknaden med sin metallfria design, utmärkt hållbarhet och miljöprestanda. Oavsett om det är en professionell yogastudio, gym eller hemanvändare kan du hitta MTPU Yoga Mat -produkter som är lämpliga för dig. Dessutom har MTPU -yogamattor blivit en del av modetrenden på grund av deras unika färger och mönsterdesign och möta konsumenternas dubbla behov för skönhet och praktiska. Framtida utveckling: Med populariseringen av yogakulturen och den växande efterfrågan på miljövänliga och friska produkter är marknadsutsikterna för MTPU -yogamattor breda. I framtiden kommer MTPU-yogamattor att ägna mer uppmärksamhet åt produktinnovation och forskning och utveckling, förbättra produkternas komfort och hållbarhet och fortsätta att stärka deras miljöprestanda för att möta konsumenternas strävan efter högkvalitativa yogamattor. Dessutom kommer MTPU -yogamattor också att utöka fler applikationsscenarier, till exempel utomhusyoga, vattenyoga, etc., för att ge mer diversifierade val för yogentusiaster.
Hur formar Precision Punching Technology de unika egenskaperna hos perforerade TPU -skumblad?
2025-03-06
Stanshål i TPU -skumunderlag är en process som kräver hög precision. Denna process kräver inte bara storleken, formen och distributionen av hålen för att uppfylla specifika designkrav, utan säkerställer också att påverkan av stansningsprocessen på själva materialet minimeras för att upprätthålla materialets totala prestanda och strukturella integritet. För att uppnå detta mål använder tillverkare vanligtvis metoder som laserstansning, mekanisk stansning eller kemisk etsning. Laserstansningsteknik är en avancerad stansningsmetod i modern tillverkning. Den använder en laserstråle med hög energi för att snabbt smälta, förånga eller avdunsta materialet för att bilda hål i materialet. I produktion av perforerade TPU -skumblad , Laserstansningsteknik har följande betydande fördelar: Hög precision: Laserstansningsteknologi kan uppnå stansningsnoggrannhet för mikronivå för att säkerställa att hålens storlek, form och position uppfyller designkraven. Detta är särskilt viktigt för applikationsscenarier som kräver exakt kontroll av andningsförmåga. Icke-kontaktbehandling: Under laserstansningsprocessen har laserstrålen ingen direktkontakt med materialytan och undviker mekanisk stressskada på materialet, vilket bidrar till att upprätthålla den ursprungliga prestanda för TPU-skumunderlaget. Effektivitet: Laserborrning är snabb och kan slutföra behandlingen av ett stort antal hål på kort tid, vilket förbättrar produktionseffektiviteten. Flexibilitet: Laserborrningsteknologi kan enkelt uppnå borrning av komplexa former och mönster för att möta olika designbehov. Laserborrningsteknologi har emellertid också vissa begränsningar, såsom kostnader för hög utrustning, höga operatörskompetensbehov och möjliga värmepåverkade zoner på vissa material. Vid produktion av perforerade TPU -skumblad måste tillverkarna väga dessa faktorer för att välja den mest lämpliga borrmetoden. Mekanisk borrteknik är en traditionell borrmetod som använder mekaniska enheter (som borrar, stansar etc.) för att påverka eller pressa materialet för att bilda hål i materialet. Vid produktion av perforerade TPU -skumblad har mekanisk borrteknologi följande egenskaper: Kostnadseffektivitet: Jämfört med laserborrning har mekanisk borrteknologi lägre utrustningskostnader och är lätt att underhålla och använda. Detta är attraktivt för applikationsscenarier som kräver massproduktion och inte kräver särskilt hög borrnoggrannhet. Bred tillämpbarhet: Mekanisk borrteknik är lämplig för en mängd olika material, inklusive TPU -skumunderlag. Genom att justera formen och storleken på stansanordningen kan hål med olika former och storlekar enkelt bearbetas. Snabb bearbetningshastighet: Mekanisk stansningsteknik är vanligtvis snabb och kan slutföra behandlingen av ett stort antal hål på kort tid. Men mekanisk stansningsteknologi har också vissa begränsningar, såsom relativt låg stansningsnoggrannhet, möjlig skada på materialytan och möjliga skräp under stansningsprocessen. Vid produktion av perforerade TPU -skumblad måste tillverkarna noggrant utvärdera dessa faktorer för att säkerställa kvaliteten och prestandan för slutprodukten. Kemisk etsning av stansningsteknik är en metod för att bilda hål i ett material med användning av kemiska reaktioner. Vid produktion av perforerade TPU -skumark, involverar denna metod vanligtvis att blöta materialet i en specifik kemisk lösning, som tar bort en del av materialet genom kemiska reaktioner och därmed bildar hål. Kemisk etsning av stansningsteknik har följande egenskaper: Hög flexibilitet: Kemisk etsningsteknik kan enkelt uppnå stansning av komplexa former och mönster och är inte begränsad av materialets form och storlek. Detta är särskilt tillämpligt på perforerade TPU -skumblad som kräver mycket anpassade mönster. Lägre kostnad: Jämfört med laserborrning och mekanisk borrning har kemisk etsningsteknik vanligtvis lägre utrustning och materialkostnader. Detta är attraktivt för tillverkare med begränsade budgetar. Emellertid har kemisk etsning av borrningsteknologi också vissa begränsningar, såsom relativt långsam bearbetningshastighet, större miljöföroreningar och möjlig påverkan på materiella prestanda. Vid produktion av perforerade TPU -skumblad måste tillverkarna noggrant utvärdera dessa faktorer för att säkerställa miljöskyddet och säkerheten för slutprodukten. Precisionsborrningsteknik har en betydande inverkan på prestandan för perforerade TPU -skumblad. Å ena sidan kan den exakta hålstorleken, formen och distributionen säkerställa att materialet har utmärkt andningsförmåga och uppfyller behoven hos specifika applikationsscenarier. Å andra sidan kan faktorer som värmepåverkad zon, mekanisk stress eller kemisk skada som kan genereras under borrningsprocessen också ha en negativ inverkan på materialets totala prestanda. För att optimera prestandan för perforerade TPU -skumblad måste tillverkarna vidta en serie åtgärder för att minska den negativa påverkan av borrprocessen. Till exempel, när du väljer en stansmetod, bör en avvägning göras baserat på materialens egenskaper och behoven i applikationsscenariot; Under stansningsprocessen bör bearbetningsparametrar såsom laserkraft, mekanisk slagkraft eller koncentration av kemisk lösning strikt kontrolleras; Efter stansning bör materialet underkastas nödvändig efterbehandling, såsom rengöring, torkning och härdning, för att eliminera rester och förbättra materialets stabilitet. Precisionstansningsteknik spelar en viktig roll i produktionen av perforerade TPU -skumblad. Metoder som laserstansning, mekanisk stansning och kemisk korrosion har sina egna egenskaper och är lämpliga för olika applikationsscenarier och behov. Genom att rimligen välja stansningsmetoden och strikt kontrollera behandlingsparametrarna kan tillverkare producera perforerade TPU -skumblad med utmärkt andningsförmåga och total prestanda.
M-TPU-skumplåt: Dubbla innovationer inom elasticitet och slitmotstånd leder den nya trenden i branschen
2025-02-27
1. Utmärkt elasticitet: perfekt integration från teori till praktik Elasticiteten i M-TPU-skumark kommer från dess unika molekylstruktur och mikroporösa skumningsprocess. TPU i sig är en blocksampolymer som består av växlande hårda segment och mjuka segment. De hårda segmenten ger materialets styvhet och styrka, medan de mjuka segmenten ger materialet god elasticitet och seghet. I M-TPU-skumark har denna molekylstruktur optimerats ytterligare. Under skumningsprocessen injiceras gaser såsom superkritisk koldioxid i TPU -smältan för att bilda ett stort antal små bubblor. Dessa bubblor blir mikroporösa strukturer efter kylning och stelning, vilket gör materialet lättare och mjukare samtidigt som man bibehåller sin ursprungliga elasticitet. Den mikroporösa strukturen ökar också materialets energiabsorptionskapacitet, vilket möjliggör M-tpu skumplåt För att bättre sprida stress när de utsätts för yttre krafter och därmed förbättra dess motståndskraft och slagmotstånd. I praktiska tillämpningar har den utmärkta elasticiteten i M-TPU-skumark återspeglats fullt ut. Inom sportskor används M-TPU-skumplåt i stor utsträckning i ensamma material. Dess höga elasticitet och god motståndskraft gör det möjligt för skor att ge en mer bekväm fotkänsla och dämpande effekt när man går eller tränar, vilket effektivt minskar fotutmattningen och risken för skada. M-TPU-skumplåt används också i fälten med bilstolar, möbler kuddar etc. för att förbättra produkternas komfort och hållbarhet. 2. Slitmotstånd: En omfattande uppgradering från mikrostruktur till makroskopisk prestanda Förutom sin utmärkta elasticitet är M-TPU-skumark också känt för sitt utmärkta slitstyrka. Slitmotstånd avser förmågan hos ett material att motstå slitage under friktion och är en av de viktiga indikatorerna för att utvärdera ett materials hållbarhet. Slitmotståndet för M-TPU-skumark beror främst på dess unika mikroporösa struktur och de inneboende egenskaperna hos TPU-material. Under den mikroporösa skumningsprocessen sprids gasen jämnt i TPU -smältan för att bilda ett stort antal små bubblor. Dessa bubblor blir mikroporösa strukturer efter kylning och stelning, vilket ökar materialets ytarea och grovhet. Denna förändring i mikrostruktur gör det möjligt för M-TPU-skumark att bättre motstå slitage under friktion och förlänga dess livslängd. TPU -materialet i sig har god slitmotstånd och tårmotstånd. Dessa egenskaper förbättras ytterligare i M-TPU-skumark. Närvaron av mikroporös struktur gör det möjligt för materialet att bättre sprida stress när det utsätts för yttre kraft och undvika lokalt överdrivet slitage. M-TPU-skumplåt har också utmärkta anti-aging-egenskaper och kan bibehålla sin ursprungliga slitmotstånd under långvarig användning. I praktiska tillämpningar har slitmotståndet för M-TPU-skumark varit allmänt erkänt. Inom industrifält som transportband och transmissionsbälten gynnas M-TPU-skumplåt för dess utmärkta slitmotstånd och tårmotstånd. Inom utomhusprodukter används också M-TPU-skumplåt i produktionen av ryggsäckar, tält och andra produkter för att förbättra produkternas hållbarhet och livslängd. 3. Omfattande fördelar med elasticitet och slitmotstånd: Främja industrin Innovation och utveckling M-TPU-skumarkens utmärkta prestanda i elasticitet och slitstyrka förbättrar inte bara produktens komfort och hållbarhet, utan ger också innovations- och utvecklingsmöjligheter till relaterade branscher. Inom idrottsskor har tillämpningen av M-TPU-skumark främjat den tekniska innovationen av ensamma material, vilket gör skor lättare och mer hållbara samtidigt som de ger bekväm fotkänsla. Inom fordonsindustrin används M-TPU-skumplåt vid produktion av sittdynor och inre delar, vilket förbättrar bilens komfort och lyx. Miljöskyddet och hållbarhetsegenskaperna för M-TPU-skumplåt ger också breda möjligheter för dess tillämpning inom många områden. Med människors ökande uppmärksamhet på miljöskydd och hållbar utveckling kommer M-TPU-skumark, som ett återvinningsbart och återanvändbart material, gradvis att bli en av de viktiga utvecklingsanvisningarna inom materialvetenskapen i framtiden.
Aurorra Insoles: En milstolpe i Suzhou Shincells tekniska innovation
2025-02-25
Som ledare inom Kinas nya materialfält har Suzhou Shincell varit engagerad i forskning och utveckling och tillämpning av högpresterande material. Vår stjärnprodukt, Peabax Foam, lyser i många fält med sin lätta vikt, hög elasticitet och hållbarhet. När detta utmärkta material möter Arris, ett amerikanskt varumärke långt över havet, börjar en revolutionär förändring i innersulor. Aurorra av Arris kolfiberinsulor är resultatet av detta samarbete. Det integrerar smart Arriss kolfiberteknologi med Suzhou Shincells Peabax -skum för att uppnå en perfekt balans mellan styrka och komfort. Kolfiber, med sin höga styrka och låg vikt, ger stabilt stöd och utmärkt lyhördhet för inläggssulor; Medan peabaxskum, med dess utmärkta motståndskraft och hållbarhet, säkerställer komfort och hållbarhet under långvarig slitage. Denna innovativa materialkombination sätter inte bara ett nytt riktmärke för innersulaindustrin, utan ger också konsumenterna en enastående bärupplevelse. Utmärkt prestanda är nyckeln till Aurorra av Arris Carris Carbon Fiber Insoles som vinner marknadsigenkänning. Det som är ännu mer anmärkningsvärt är att denna innersula också har vunnit tätningen av godkännande från American Podiatric Medical Association (APMA) för sitt positiva bidrag till fothälsa. Denna ära är inte bara en bekräftelse av Aurorra av Arris humanistiska vård inom produktdesign, utan också ett erkännande av Suzhou Shincells fokus på hälsa i materiell forskning och utveckling. Genom vetenskaplig strukturell design och rimlig matchning av material lindrar aurorra genom arris kolfiberinsulor effektivt effekterna av promenader, löpning och andra sporter på fötterna, vilket ger en stark garanti för användarens fothälsa. Suzhou Shincells framgång i Aurorra genom Arris Carbon Fiber Intersole Project visar inte bara sin djupa styrka inom materialvetenskapen, utan återspeglar också dess angelägna insikt och framåtblickande layout under den innovationsdrivna utvecklingsstrategin. Genom ett djupgående samarbete med internationella varumärken har Suzhou Shincell inte bara drivit sina egna tekniska fördelar till ett bredare stadium, utan också injicerat ny vitalitet i utvecklingen av Kinas nya materialindustri. Med tanke på framtiden kommer Suzhou Shincell att fortsätta att upprätthålla utvecklingskonceptet "innovation, kvalitet och hälsa" och vara engagerad i forskning och utveckling och tillämpning av högpresterande material för att främja den kontinuerliga innovationen av inläggssulor och till och med hela skorindustrin. Inom en snar framtid kommer Suzhou Shincell att gå samman med mer inhemska och utländska partners för att gemensamt skapa mer utmärkta produkter som Aurorra av Arris Carbon Fiber Insoles och bidrar mer till människors hälsa och bekvämt liv. Aurorra av Arris Carbon Fiber Insoles har inte bara vunnit bred beröm på marknaden för deras utmärkta prestanda, utan visade också Shincells djupa arv och innovativa anda inom materialvetenskapen med teknikintegrationen bakom dem. Framgången för Aurorra av Arris Carbon Fiber Insoles är en viktig milstolpe för Suzhou Shincell på vägen för teknisk innovation, och också ett underbart utseende av Kinas nya materialindustri på världsscenen.
Förbättra utrustningens användning och underhållseffektivitet: Nyckelstrategier för att optimera produktionskostnaden för M-TPEE-skumblad
2025-02-20
I. Förbättringsstrategier för utrustning 1. Utrustningsplanering och layoutoptimering Rimlig planering av produktionslinjer: Enligt produktionsprocessen och processegenskaperna hos M-tpee skumplåt , planera rationellt utformningen av produktionslinjen för att säkerställa smidig logistik mellan utrustning och minska materialhantering och väntetid. Val av utrustning och konfiguration: Välj utrustningsmodeller och konfigurationer som uppfyller produktionen måste undvika låg produktionseffektivitet orsakad av överinvestering eller otillräcklig utrustningskapacitet. 2. Produktionsplanering och schemaläggningsoptimering Exakt produktionsplan: Baserat på försäljningsprognoser och orderkrav, formulera exakta produktionsplaner för att säkerställa att utrustningen används fullt ut under toppproduktionsperioder och undviker ledighet. Flexibel schemaläggningsmekanism: Upprätta en flexibel schemaläggningsmekanism för att dynamiskt justera produktionsplanen enligt produktionsuppgifter och utrustningstatus för att säkerställa effektiv drift av utrustning. 3. Förbättra medarbetarnas färdigheter och driftseffektivitet Färdighetsutbildning och certifiering: Träna regelbundet anställda på utrustningens driftfärdigheter och kvalitetsmedvetenhet för att säkerställa att anställda kan använda utrustningens utrustning och minska utrustningsfel och minska produktionseffektiviteten orsakad av felaktig drift. Standardiserad driftsprocess: Formulera standardiserad driftsprocess för att säkerställa att anställda använder utrustning enligt specifikationer, förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. 4. Utrustningsautomation och intelligent transformation Introduktion av automatiserad utrustning: När det är möjligt, introducera automatiserad utrustning för att ersätta manuell drift, förbättra produktionseffektiviteten och minska mänskliga fel. Intelligent Management System: Använd tekniker som Internet of Things och Big Data för att skapa ett intelligent utrustningshanteringssystem för att övervaka utrustningsstatus i realtid, förutsäga och förhindra potentiella fel. 2. Strategi för att förbättra underhållseffektiviteten för utrustning 1. Formulera förebyggande underhållsplaner Upprätta underhållsfiler: Upprätta detaljerade underhållsfiler för varje utrustning, registrera grundläggande information, underhållshistorik, felposter etc. för utrustningen och ge en grund för förebyggande underhåll. Formulera underhållsplaner: Enligt faktorer som frekvensen för användning av utrustning, arbetsmiljö och tillverkarens rekommendationer, formulera rimliga förebyggande underhållsplaner, inklusive regelbundet underhåll, inspektion och utbyte av bärande delar. 2. Förbättra underhållsförmågor och kunskaper Professionell utbildning: Tillhandahåller regelbundet professionell kompetensutbildning till underhållspersonal för att förbättra deras förståelse för utrustningsstruktur och arbetsprinciper, samt felsökning och reparation. Kunskapsdelning: Upprätta en kunskapsdelningsplattform för att uppmuntra underhållspersonal att dela underhållsupplevelse och färdigheter och förbättra teamets övergripande underhållsnivå. 3. Reservdelarhantering och lageroptimering Reservdelar Inventory Management: Upprätta ett rimligt reservdelar Inventory Management System för att säkerställa tillräcklig utbud av vanligt använda reservdelar och nyckelkomponenter och minska driftstopp orsakade av reservdelarbrist. Reservdelar Upphandlingsstrategi: Upprätta långsiktiga kooperativa relationer med leverantörer, sträva efter mer gynnsamma upphandlingspriser och kortare leveranscykler och minska reservdelarnas kostnader. 4. Uppgradering av utrustning och omvandling Teknikuppgradering: Var uppmärksam på teknikuppgraderingsinformationen för utrustningstillverkare, uppgradera utrustningen i tid och förbättra utrustningens prestanda och stabilitet. Energibesparande omvandling: Energibesparande omvandling av utrustning med hög energiförbrukning, såsom installation av frekvensomvandlare, optimering av kylsystem etc. för att minska kostnaderna för energiförbrukning. 5. Analys och förbättring av utrustningsfel Felinspelning och analys: Registrera fenomenet, orsaken, behandlingsmetoden och resultatet av varje utrustningsfel i detalj, genomföra felanalys regelbundet och ta reda på lagen och grundorsaken till misslyckandet. Kontinuerlig förbättring: Baserat på resultaten från felanalys, formulera förbättringsåtgärder, såsom optimering av utrustningsdesign, förbättra driftsförfarandena, stärka underhållshantering etc. för att minska förekomsten av fel.