×

Get a Free Quote

Name* Email* Company* Your Message*

Produkt

Hem / Produkt

Shincell New Material CO., LTD.

  Suzhou Shincell New Material Co., Ltd är ett Kina tillverkare av lätta polymerskum and termoplast TPU material fabrik, vi erbjuder grossist skum lakan och mattor till salu online.Vi använder N2- och CO2-gaser som vanligtvis finns i luften för att expandera plast och bilda ett stort antal mikro- och nanobubblor inuti, en rent fysisk skumningsprocess.
  Shincell grundades av Dr. Xiulei Jiang. Han startade sin forskning om superkritisk vätskeskumningsteknik vid East China University of Science and Technology 2003 och föreslog den tekniska processen för superkritisk gjuten mikrocellulär skumning. Hans tidiga intresse ligger i 2015. Baserat på dessa år av grundforskning har Shincell bildat två serier av produkter: mjuka högelastiska lättviktsmaterial och hårda höghållfasta lättviktsmaterial.Mjuka högelasticitetsprodukter inkluderar TPU, TPEE och PEBA, PEBAX, etc., och hårda höghållfasta produkter inkluderar PP, PVDF, PPO, PA, etc.
  Våra skummaterial är alla termoplastiska och inga kemiska jäsmedel tillsätts i skumningsprocessen och de är inte heller kemiskt tvärbundna. Jämfört med traditionella skummaterial är våra skummaterial återvinningsbara, giftfria och miljövänliga och uppfyller kraven för hållbar utveckling!
SHINCELL
SENASTE NYTT
Fokus på forskning och utveckling och tillverkning av superkritiska fysiska skummaterial, "Shincell New Material" slutförde nästan 200 miljoner yuan i omgång B-finansiering | 36 Carbon First Release
2024-09-09
36 Carbon fick reda på att Suzhou Shincell New Material Co., Ltd nyligen slutförde nästan 200 miljoner yuan i omgång B-finansiering. Denna finansieringsrunda leddes av Yuanhe Zhongyuan, följt av Yida Capital, gamla aktieägare Sugao Xinrongxiang, Dongwu Venture Capital, Chuangyuan Venture Capital, Minsheng International, Zhidao Capital, Qitai Capital, etc. Shincell New Material grundades 2019 och är ett nationellt högteknologiskt företag med fokus på forskning och utveckling och tillverkning av miljövänlig ren skumningsteknik och högpresterande lättviktsmaterial. Företaget har skapat en superkritisk polymer mikroporös skumningsteknologiplattform, med två kärnteknologier: superkritisk plåtskumning och specialformad strukturskumning (liten skumning och stor skumning). De multi-typ lätta och höghållfasta materialen och mjuka och elastiska material som produceras kan möta högpresterande och lätta materialbehov inom många områden som nya energibatterier, bilar, flyg och skor. Hittills har företaget förmågan att producera 10 000 ton högpresterande mikroporösa skummaterial årligen, och dess produkter har betjänat välkända kunder som Huawei, BYD, Xiaomi Automobile, Adidas, Li Ning, Anta och KEEP. Skummaterial är material med ett stort antal mikroporösa strukturer som bildas genom att gaser introduceras genom fysikaliska eller kemiska metoder under tillverkningsprocessen. Dessa mikroporösa strukturer ger skummande material många unika egenskaper, såsom låg vikt, värmeisolering, ljudisolering, stötdämpning, tryckmotstånd, vågöverföring, etc., så de har ett brett spektrum av applikationsbehov inom sportartiklar, militär , flyg, etc. Enligt statistik från marknadsorganisationen Ratejie Consulting kommer den globala marknaden för skummaterial att överstiga 100 miljarder USD 2023. Som ett stort kemiskt land har Kina gradvis blivit världens största skummaterialmarknad med ökad produktionskapacitet, tekniska genombrott och efterfrågan i efterföljande led. Superkritisk fysikalisk mikroporös skumningsteknik är en ny teknikriktning som har väckt stor uppmärksamhet inom området skummaterial under de senaste åren. Denna teknologi använder CO2/N2 som ett skummedel för att bilda ett superkritiskt vätsketillstånd under hög temperatur och högt tryck, snabbt diffundera in i polymermatrisen och sedan fullborda skumningen genom snabb tryckavlastning eller snabb temperaturökning. Det är en ren fysisk skumningsteknik. Jämfört med den vanliga kemiska skumningsteknikvägen använder superkritisk fysikalisk mikroporös skumningsteknik inte kemiska skumningsmedel, tvärbindningsmedel och andra tillsatser. Det är grönt och miljövänligt under hela processen, materialsystemet är säkert och rent, och det kan uppnå utmärkta prestanda som traditionell skumning inte kan matcha. Shincell New Material har en djupgående teknisk ackumulering inom området polymer ren och miljövänlig skumteknik. Ordförande och generaldirektör Dr Jiang Xiulei har mer än 20 års erfarenhet av forskning och utveckling av ren skumningsteknologi. Teamet använder avancerade testkarakteriseringsverktyg och experimentella metoder för att kontinuerligt utföra mekanistisk forskning om skumningsprocessen. Genom konstruktionen av teoretiska modeller förtydligas mekanismen för inverkan av material, processer och strukturer på produktprestanda för att vägleda processoptimering och produktutveckling. Medlemmar av företagets FoU-team vann första priset för Shanghai Science and Technology Progress 2020 och deltog i forskningen om "Lättviktsteknologi av polymermaterial" i National Key R&D-programmet. "Shincell var först i världen med att föreslå processidén om superkritisk koldioxidkompressionsskumning och byggde världens första massproduktionsutrustning. Vi är världens första tillverkare att realisera icke-tvärbundna skummande ark av termoplastiska material som t.ex. TPU, TPEE, PEBA och PA, och den andra tillverkaren i världen som realiserar massproduktion av PVDF-polyvinylidenfluoridskumskivor." Dr Jiang Xiulei berättade för 36 Carbon. Den unika superkritiska fysiska mikroporösa skumningstekniken ger det skummande materialet en ny och utmärkt prestanda, vilket gör att Shincell New Material framgångsrikt kan komma in på nedströmsmarknaderna som högpresterande löparskor, hemelektronik, medicin och flyg. På marknaden för högpresterande löparskor har Shincell New Material undergrävt den traditionella sulteknologin med sin lätta mikroporösa skumningsteknologi av högpresterande elastomerer, vilket gör att mellansulmaterialet i sportskor kan reduceras avsevärt i vikt och har framgångsrikt kommit in i leveranskedjan av många kunder som Adidas, Puma, Li Ning och Anta. Jiang Xiulei sa att sedan 2023 har mästare i löparskor vid stora maratonevenemang i världen i princip antagit Shincell mellansulmaterial. I företagets produktlinje har skummaterial för mellansulorna för löparskor uppnått ett enda genombrott och leder en ny omgång av innovation inom löparsko-mellansulindustrin. Förutom konsumentprodukter representerade av skomaterial, har Shincell New Material även tre stora divisioner: division för industriprodukter och division för specialmaterial. Inom området industriprodukter använder Shincell New Material MPP mikroporösa skummaterial för att producera nya bottenskyddsplåtar för energibatterier, som framgångsrikt har kommit in i BYD:s leveranskedja. Företaget har nu blivit BYD:s viktigaste T1-leverantör inom detta område. Dessutom har Shincell New Material också uppnått export av värdefull kinesisk originalteknologi. Företagets kärnutrustning och nyckelprocesser är alla oberoende utvecklade och har helt oberoende immateriella rättigheter. Från och med nu har företaget 20 uppfinningspatent, inklusive 1 PCT internationellt patent. I maj i år bildade företaget en global allians med Zotefoams, ett välkänt europeiskt skummaterialföretag, och kom överens om att Zotefoams skulle betala Shincell RMB 80 miljoner i teknologilicensavgifter inom 5 år och skulle fungera som agent för försäljningen av några av Shincells produkter i specifika utomeuropeiska regioner, vilket har väckt stor uppmärksamhet inom materialindustrin. Det rapporteras att Zotefoams är ett börsnoterat företag på London Stock Exchange och en välkänd tillverkare av polymerskummaterial. Dess kunder inkluderar inte bara flygbolag som Boeing, Airbus och Raytheon, utan också världskända varumärken som BMW, Mercedes-Benz, Unilever och Nike. Med denna nya finansieringsrunda kommer Shincell New Material främst att använda det för att ytterligare utöka produktionskapaciteten och öppna upp nya marknader som flyg- och militärindustri. Jiang Xiulei sa att Shincells vision är att bli ett globalt ledande högpresterande lättviktsmaterialföretag. Nästa steg blir att fortsätta att fördjupa innovation inom forskning och utveckling och använda utmärkt superkritisk fysikalisk mikroporös skumteknik för att hjälpa applikationsuppgraderingen av flera nedströmsindustrier.
Spänst- och kompressionssats: nyckeldimensioner för att utvärdera kvaliteten på M-PEBA-skumark
2024-08-29
Inom materialvetenskap, speciellt för högpresterande skummaterial som t.ex M-PEBA skumplast , spänst och kompressionsuppsättning är två nyckeldimensioner som är oumbärliga för att utvärdera deras kvalitet. Dessa två egenskaper är inte bara direkt relaterade till materialets prestanda i praktiska tillämpningar, utan har också en djupgående inverkan på produktens totala hållbarhet, komfort och användarupplevelse. Resiliens: förkroppsligandet av elastisk återhämtning Resiliens hänvisar till förmågan hos ett material att snabbt återgå till sin ursprungliga form eller storlek efter att ha deformerats av yttre kraft. För M-PEBA skumplast , hög spänst är en av dess viktiga fördelar som ett dämpande och stötdämpande material. Oavsett om det är mellansulan på sportskor, fyllningen av bilsäten eller stödstrukturen i medicinsk utrustning, måste materialet ha god spänst för att ge varaktigt stöd och bekväm beröring. Att utvärdera motståndskraften hos M-PEBA skumplast , standardtestmetoder som ASTM D3574 eller ISO 8307 används vanligtvis. Dessa tester mäter hur snabbt och i vilken utsträckning materialet återställs till sin ursprungliga form genom att simulera kompressionen eller stöten som det kan utsättas för vid faktisk användning. Hög motståndskraft gör att materialet kan absorbera och frigöra energi mer effektivt, vilket minskar spänningskoncentrationen och förlänger därmed produktens livslängd. Kompressionsset: en viktig indikator på hållbarhet I motsats till elasticitet avser kompressionssättning i vilken utsträckning ett material inte helt kan återhämta sig till sin ursprungliga tjocklek eller form efter att ha utsatts för en tryckbelastning under en viss tid och sedan tagit bort belastningen. Detta är en viktig indikator för att mäta stabiliteten hos ett material form och prestanda under långvarig användning. För M-PEBA Foam Sheet betyder låg kompressionssats att materialet fortfarande kan bibehålla bra stöd och elasticitet efter upprepad sammanpressning och inte är benäget att kollapsa eller deformeras. Utvärdering av kompressionssats kräver också testning i enlighet med relevanta standarder, såsom ASTM D395 eller ISO 815. Dessa tester innebär vanligtvis att materialet utsätts för kompression under en lång tid under vissa temperatur- och tryckförhållanden, och sedan mäter förändringen i dess tjocklek resp. form. M-PEBA Foam Sheet med låg kompressionssats kan bättre anpassa sig till komplexa och föränderliga användningsmiljöer, vilket säkerställer produktens långsiktiga stabilitet och tillförlitlighet. Omfattande utvärdering av kvaliteten på M-PEBA Foam Sheet Förutom spänst och kompressionsuppsättning måste kvaliteten på M-PEBA Foam Sheet också beakta flera andra dimensioner. Till exempel fysikaliska egenskaper som densitet, hårdhet, vattenabsorption, mekaniska egenskaper som draghållfasthet, rivhållfasthet och väderbeständighet, miljöskydd och bearbetningsprestanda är alla faktorer som inte kan ignoreras. I verklig drift utvecklar tillverkare och köpare vanligtvis en omfattande utvärderingsplan baserad på specifika tillämpningsscenarier och behov. Detta inkluderar att välja lämpliga testmetoder, ställa in rimliga testförhållanden, samla in och analysera testdata och andra steg. Genom att heltäckande utvärdera prestandan för varje dimension kan kvalitetsstatusen för M-PEBA Foam Sheet förstås fullt ut och exakt, vilket ger starkt stöd för produktdesign, produktion och tillämpning. Som nyckeldimensioner för att utvärdera kvaliteten på M-PEBA Foam Sheet, är elasticitet och kompressionssats inte bara direkt relaterade till den faktiska appliceringseffekten av materialet, utan har också en djupgående inverkan på produktens övergripande prestanda och användarupplevelse. Därför bör full uppmärksamhet och omsorg ägnas åt val, testning och tillämpning av material. Samtidigt är det också nödvändigt att kombinera utvärderingsresultaten för andra dimensioner för att heltäckande och objektivt utvärdera kvalitetsnivån för M-PEBA Foam Sheet för att främja dess breda tillämpning och utveckling inom olika områden.3
Hur man utvärderar väderbeständigheten hos PVDF-skumskivor och dess inverkan på långvarig användning
2024-08-22
Som ett högpresterande material, PVDF-skumark har visat utmärkt applikationspotential inom många områden som konstruktion, ny energi och bilar. Dess väderbeständighet, som en viktig indikator för att utvärdera dess kvalitet och livslängd, är avgörande för att säkerställa materialets stabilitet och tillförlitlighet under olika miljöförhållanden. 1. Metod för utvärdering av PVDF-skumplåtsvittringsprestanda För att utvärdera väderbeständigheten hos PVDF-skumark , är det nödvändigt att överväga flera dimensioner, huvudsakligen inklusive följande aspekter: Ljuskonditionstest: Ultravioletta strålar i solljus är en av huvudfaktorerna som orsakar materialfärgen bleknar och beläggningen åldras. Därför, genom att simulera ultraviolett bestrålning av olika intensiteter och tider, är observation av färgförändringar, ytsprickor och avskalning av PVDF-skumark ett viktigt sätt att utvärdera dess väderbeständighet. Temperaturcykeltest: Temperaturförändringar kommer att påverka materialets termiska expansionskoefficient och inre spänning, vilket kommer att leda till deformation och åldring av materialet. Placering PVDF-skumark i en temperaturcykelbox för att simulera extrema hög- och lågtemperaturmiljöer och observera förändringar i dess dimensionella stabilitet, termisk deformation och mekanisk styrka kommer att hjälpa till att till fullo förstå dess väderbeständighet. Fuktighets- och saltspraytest: Fuktighetsförändringar kommer att främja absorption och upplösning av fukt i materialet, vilket resulterar i problem som fukt och mögel i beläggningen. Saltspraytest simulerar korrosiva miljöer som havet för att utvärdera materialets korrosionsbeständighet under fuktiga och saltsprayförhållanden. Dessa tester kan återspegla hållbarheten hos PVDF-skumskivor i komplexa naturliga miljöer. Accelererat åldringstest: Genom att simulera en långsiktig naturlig åldringsprocess genom accelererad åldringsutrustning som xenonlampor åldringsbox eller ozonåldringsbox, kan åldringsfenomenet och prestandadämpningen av materialet observeras snabbare. Denna testmetod är av stor betydelse för att förutsäga prestandaförändringar hos material vid långvarig användning. 2. Effekten av väderbeständighet av PVDF-skumskivor på långvarig användning Behåll utseende och färg: Utmärkt väderbeständighet gör det möjligt för PVDF-skumark att bibehålla ett bra utseende och färgstabilitet efter långvarig exponering för den naturliga miljön, minska blekning och missfärgning orsakad av åldrande och förbättra produktens skönhet och värde. Förläng livslängden: Väderbeständigheten är direkt relaterad till materialets livslängd. Genom att effektivt motstå erosion av miljöfaktorer som ultravioletta strålar, temperatur och fuktighet kan PVDF-skumskivor minska skador som sprickor och fjällning orsakade av åldrande och därigenom förlänga dess livslängd och minska ersättnings- och underhållskostnader. Upprätthålla mekaniska egenskaper: Vid långvarig användning kan materialets mekaniska egenskaper, såsom draghållfasthet och slaghållfasthet, försämras på grund av åldrande. På grund av dess utmärkta väderbeständighet kan PVDF-skumplåt bibehålla stabila mekaniska egenskaper under lång tid, vilket säkerställer dess tillförlitlighet och säkerhet i olika applikationer. Förbättra miljöanpassningsförmåga: Olika miljöer och klimatförhållanden har olika krav på material. Med sin utmärkta väderbeständighet kan PVDF Foam Sheet anpassa sig till användningskraven under olika tuffa miljöförhållanden, såsom hög temperatur, hög luftfuktighet, saltspray, etc., vilket breddar applikationsområdet och marknadsutsikterna för materialet. Att utvärdera väderbeständigheten hos PVDF-skumplåt är av stor betydelse för att säkerställa dess kvalitet och långsiktiga prestanda. Genom vetenskapliga utvärderingsmetoder och medel kan vi till fullo förstå materialets stabilitet och tillförlitlighet under olika miljöförhållanden, och ge ett starkt stöd för val och tillämpning av materialet. Samtidigt gör den utmärkta väderbeständigheten att PVDF-skumplåt visar ett brett spektrum av användningsmöjligheter och marknadspotential inom många områden. Med den ständiga utvecklingen av teknik och den kontinuerliga expansionen av applikationsområden kommer PVDF-skumskivor säkert att spela en viktigare roll i framtiden.
Prestandakrav för PVDF-skumplåt
2024-07-25
1. Kemisk stabilitet och korrosionsbeständighet PVDF-skumark är känt för sin utmärkta kemiska stabilitet, som kan bibehålla sin stabila prestanda i ett brett spektrum av kemiska miljöer. Den tål erosionen av en mängd olika syror, alkalier, lösningsmedel och starka oxidanter. Den har god beständighet mot starka syror som låga koncentrationer av svavelsyra, saltsyra och fluorvätesyra vid rumstemperatur. Dessutom visar den också god kompatibilitet med organiska lösningsmedel som alkoholer, etrar och ketoner. Denna utmärkta kemikaliebeständighet gör att PVDF-skumplåt används i stor utsträckning inom kemiska, petroleum- och andra industrier som korrosionsbeständigt foder eller lagringstankmaterial. (Källa: Baijiahao) 2. Fysiska och mekaniska egenskaper Mekanisk styrka och seghet: PVDF-skumplåt har utmärkt mekanisk styrka och seghet och tål stora yttre krafter utan att lätt gå sönder. Dess draghållfasthet, brottöjning, elasticitetsmodul och andra prestandaindikatorer är alla på en hög nivå, vilket säkerställer materialets stabilitet och hållbarhet under användning. Slitstyrka: PVDF-skumplåt har också utmärkt slitstyrka och kan användas i högfriktionsmiljöer under lång tid utan att lätt slitas, vilket förlänger materialets livslängd. Slaghållfasthet: Detta material har också hög slaghållfasthet, vilket effektivt kan motstå yttre stötar och skydda säkerheten för inre strukturer och utrustning. 3. Termisk prestanda Värmebeständighet: PVDF-skumark har utmärkt värmebeständighet och kan bibehålla stabiliteten hos sina fysikaliska och kemiska egenskaper i högtemperaturmiljöer. Dess smältpunkt är vanligtvis runt 170°C, dess värmeförvrängningstemperatur kan nå 112145°C och dess temperaturområde för långvarig användning är -40150°C. Detta gör att PVDF-skumplåt kan bibehålla sin strukturella integritet och funktionalitet i högtemperaturmiljöer. Termisk expansionskoefficient: PVDF-skumark har en låg värmeutvidgningskoefficient, vilket innebär att när temperaturen ändras är dimensionsförändringarna av materialet relativt små, vilket är fördelaktigt för att bibehålla utrustningens dimensionella stabilitet och noggrannhet. 4. Elektriska isoleringsegenskaper PVDF Foam Sheet har också goda elektriska isoleringsegenskaper, med hög isoleringsresistans och låg dielektricitetskonstant. Det kan användas som ett isolerande material i elektrisk utrustning för att säkerställa säker drift av utrustningen. 5. Väderbeständighet och strålningsbeständighet Väderbeständighet: PVDF-skumplåt har utmärkt väderbeständighet och kan motstå erosion av naturliga miljöer som ultravioletta strålar och ozon. Den kommer inte att åldras eller blekna när den används utomhus under en längre tid. Strålningsbeständighet: Materialet har också bra strålningsbeständighet och kan motstå strålning från kärnstrålar och andra strålkällor, vilket säkerställer säker användning i speciella miljöer. 6. Utseende och bearbetningsprestanda Utseende: Utseendet på PVDF-skumark är vanligtvis vitt eller genomskinligt, med en slät och felfri yta och enhetlig och stabil färg. Bearbetningsprestanda: PVDF-skumplåt har god bearbetningsprestanda och kan göras till produkter av olika former och storlekar genom extrudering, formsprutning och andra termoplastiska bearbetningsmetoder. Samtidigt är dess bearbetningstemperaturområde brett, vilket bidrar till att kontrollera temperaturen och produktkvaliteten under bearbetningen. PVDF-skumplåt används ofta inom många områden på grund av dess utmärkta kemiska stabilitet, fysikaliska och mekaniska egenskaper, termiska egenskaper, elektriska isoleringsegenskaper, väderbeständighet och strålningsbeständighet. Som leverantör bör du, när du tillhandahåller PVDF-skumark, se till att produkten uppfyller ovanstående prestandakrav för att möta kundernas behov.
Applicering av FR-MPP Foam Sheet i säkerhetsskydd
2024-07-18
FR-MPP Foam Sheet används i allt större utsträckning inom området säkerhetsskydd, och dess unika prestanda har medfört betydande förbättringar av säkerhetsskyddsprodukter. 1. Grundläggande prestanda för FR-MPP Foam Sheet FR-MPP Foam Sheet är ett polypropenmaterial (PP) som kombinerar flamskyddsegenskaper med mikrocellulär skumningsteknik. Cellstorleken är liten och jämnt fördelad, vanligtvis mindre än 100 μm (mindre än 10 μm under en mer stringent definition), och celldensiteten är hög, vilket gör att materialet kan bibehålla utmärkta mekaniska egenskaper, värmeisoleringsegenskaper och ljudabsorption samtidigt som den förblir lätt. prestanda och flamskyddsegenskaper. Dessa prestandaegenskaper ger en solid grund för tillämpningen av FR-MPP Foam Sheet inom området för säkerhetsskydd. 2. Specifik tillämpning av FR-MPP Foam Sheet i säkerhetsskydd Brandsäkerhetsskydd Branddörrs kärnmaterial: FR-MPP Foam Sheet kan användas som fyllnadsmaterial för branddörrar. Dess flamskyddande egenskaper kan effektivt förhindra spridning av brand, förbättra branddörrarnas brandmotståndstid och vinna värdefull tid för personalevakuering och brandräddning. Värmeisolerande skyddskläder: Med hjälp av de värmeisolerande egenskaperna hos FR-MPP Foam Sheet kan skyddskläder med utmärkt värmeisolerande effekt tillverkas för att skydda brandmäns liv i högtemperaturmiljöer. militärt skydd Skottsäkert västfyllnadsmaterial: De lätta och höghållfasta egenskaperna hos FR-MPP Foam Sheet gör det till ett idealiskt val för skottsäkert västfyllningsmaterial. Genom rimlig design kan vikten på den skottsäkra västen minskas och soldaternas rörlighet kan förbättras samtidigt som den skottsäkra prestandan säkerställs. Explosionsskydd för stötvågor: Dess utmärkta energiabsorberande prestanda kan effektivt absorbera stötvågsenergin som genereras av explosioner och minska skador på omgivande människor och anläggningar. Industriellt säkerhetsskydd Maskinskydd: Inom industriell produktion har många maskiner och utrustning säkerhetsrisker som hög temperatur och stänkande föremål. FR-MPP Foam Sheet kan användas som material för maskinskydd, ger värmeisolering, ljudisolering och skyddsfunktioner för att skydda operatörernas säkerhet. Elektriskt isoleringsmaterial: På grund av dess goda isoleringsegenskaper kan FR-MPP Foam Sheet användas som ett isoleringsskikt för elektrisk utrustning för att förhindra elbränder och elektriska stötar. trafiksäkerhetsskydd Bildelar: Inom biltillverkning kan FR-MPP Foam Sheet användas för att tillverka säten, dörrpaneler och andra delar, vilket ger stötdämpning, ljudisolering och flamskyddsegenskaper för att förbättra körkomforten och säkerheten. Ljudisolering och värmeisoleringsmaterial för höghastighetståg: Inom höghastighetsjärnvägar och tåg kan FR-MPP Foam Sheet användas som ljudisolering och värmeisoleringsskikt i bilkarossen för att minska buller och värmeöverföring under tågdrift och förbättra passagerarnas komfort. 3. Fördelar med FR-MPP Foam Sheet i säkerhetsskydd Utmärkt flamskyddsprestanda: Det kan effektivt förhindra spridning av brand och minska brandrisker. Lätt och höghållfast: Samtidigt som den säkerställer säkerhetsprestanda minskar den produktens vikt och förbättrar användarvänligheten. Bra värmeisoleringsprestanda: isolerar effektivt högtemperaturvärmekällor och skyddar personal och utrustning från värmeskador. Ljudabsorption och brusreducering: Förbättra den akustiska prestandan i arbetsmiljön och boendemiljön. Miljövänlig och återvinningsbar: Skumningsprocessen är ren och föroreningsfri, och materialen kan återvinnas och återanvändas i enlighet med miljöskyddskraven. FR-MPP Foam Sheet har breda användningsmöjligheter inom säkerhetsskydd på grund av dess unika prestandafördelar. Med den ständiga utvecklingen av teknik och den kontinuerliga expansionen av marknaden, tror man att FR-MPP Foam Sheet kommer att spela en viktig roll på fler områden och ge en mer solid garanti för säkerheten för människors liv och egendom.
Vilka är de innovativa tillämpningarna av MTPU-material i krypmattor för spädbarn? Hur förbättrar dessa innovationer produkternas säkerhet och hållbarhet?
2024-06-27
Med den kontinuerliga utvecklingen av modern teknik har materialvalet av babyprodukter blivit allt mer rikt och mångsidigt. Bland dem har MTPU (Modified Thermoplastic Polyurethane) material använts i stor utsträckning inom området för krypmattor med sina unika egenskaper och fördelar. 1. Egenskaper för MTPU material MTPU-material är ett polymermaterial med fysikaliska egenskaper och kemisk stabilitet. Den kombinerar elasticiteten hos polyuretan och bearbetbarheten hos termoplaster, och har också fördelarna med slitstyrka, rivhållfasthet och god väderbeständighet. Dessa egenskaper ger MTPU-material en unik fördel vid tillverkning av krypmattor. 2. Innovativa tillämpningar av MTPU material i babykrypmattor Miljövänligt och giftfritt: MTPU-material tillsätter inga giftiga och skadliga ämnen under produktionsprocessen, vilket säkerställer miljövänligheten hos krypmattor. Samtidigt är själva MTPU-materialet luktfritt och giftfritt och kommer inte att orsaka någon påverkan på spädbarns hälsa. Mjukt och bekvämt: MTPU-material har elasticitet, vilket gör babykrypmattan mjuk och skön att ta vid. När barnet kryper kan det känna värmen och komforten som mammans armar, vilket effektivt minskar barnets fysiska tryck. Anti-halk och slitstark: Ytfriktionskoefficienten för MTPU-material är stor och har bra anti-halkprestanda. Bebisen är inte lätt att halka när den kryper, vilket garanterar barnets säkerhet. På samma gång, MTPU material har också slitstyrka och tål barnets långvariga användning och friktion. Vattentätt och lätt att rengöra: MTPU-material har bra vattentät prestanda och kan effektivt förhindra att fukt tränger in i krypmattan. Även om barnet av misstag väter krypmattan kan det snabbt tömma ut fukten och hålla krypmattan torr och ren. Dessutom är MTPU-material också lätt att rengöra, och fläckar kan enkelt tas bort genom att torka av med en fuktig trasa. Antibakteriellt och mögelbeständigt: MTPU-material har antibakteriella och mögelsäkra egenskaper, vilket effektivt kan hämma tillväxten av bakterier och mögel. Detta är av stor betydelse för att hålla babykrypmattan ren och hygienisk, och hjälper till att skydda barnets hälsa. 3. Hur innovativa applikationer förbättrar produktsäkerhet och hållbarhet Förbättra säkerheten: De halkfria och slitstarka egenskaperna hos MTPU-material säkerställer säkerheten för spädbarn när de kryper. Samtidigt undviker dess miljövänliga och giftfria egenskaper också skadorna av giftiga och skadliga ämnen för spädbarn. Dessutom är ytfriktionskoefficienten för MTPU-material stor och har anti-halkegenskaper. Det gör att när barnet kryper kan krypmattan ge ett stabilt stöd och minska risken för att barnet halkar. Samtidigt har MTPU-material också slitstyrka och tål långvarig användning och friktion av barnet, vilket säkerställer krypmattans hållbarhet. Bland babyprodukter är miljöskydd och icke-toxicitet en av de berörda frågorna för föräldrar. MTPU-material tillför inga giftiga och skadliga ämnen under produktionsprocessen, vilket säkerställer miljöskyddet för krypmattan. Samtidigt är själva MTPU-materialet luktfritt och giftfritt och kommer inte att orsaka någon inverkan på barnets hälsa. Föräldrar kan vara säkra på att välja krypmattor gjorda av MTPU-material för att ge en hälsosam och säker krypmiljö för barnet. Förbättra hållbarheten: MTPU-materialens slitstyrka och väderbeständighet gör att krypmattor för spädbarn har en längre livslängd. Även efter långvarig användning och friktion kan krypmattan fortfarande behålla sin ursprungliga mjukhet, komfort och halkskydd. Detta minskar frekvensen och kostnaderna för föräldrar att byta krypmattan, samtidigt som det minskar avfall och miljöföroreningar.

Produkt Branschkunskapsförlängning

Några av nyckelegenskaperna hos lätta polymerskum inkluderar:
1、Låg densitet: Lätta polymerskum har en låg densitet på grund av närvaron av luftfickor i materialet, vilket gör dem lätta och lätta att hantera.
2、Hög porositet: Den porösa strukturen hos lätta polymerskum ger en stor yta, vilket gör dem till ett utmärkt val för applikationer där absorption eller filtrering krävs.
3、Bra värmeisolering: Lättviktspolymerskum har låg värmeledningsförmåga, vilket gör dem till effektiva isolatorer för både varma och kalla applikationer.
4、Dämpning och stötdämpning: Strukturen av lätta polymerskum gör dem till ett utmärkt material för dämpning och stötdämpning i applikationer som förpackning och skyddsutrustning.
5、Beständighet mot fukt: Många lätta polymerskum har god motståndskraft mot fukt, vilket gör dem lämpliga för användning i fuktiga miljöer.
6、Kemisk beständighet: Vissa lätta polymerskum är resistenta mot kemikalier, syror och lösningsmedel, vilket gör dem användbara i industriella applikationer.
7、Kostnadseffektivt: Lätta polymerskum är ofta billigare än andra material, som metall eller trä, vilket gör dem till ett kostnadseffektivt val för många applikationer.

Lätta polymerskum har ett brett utbud av applikationer, inklusive:
1、Förpackning: Lätta polymerskum används ofta i förpackningsapplikationer på grund av deras dämpande och stötdämpande egenskaper.
2, Isolering: Lätta polymerskum används som isolering i byggnader, kylskåp och andra applikationer där värme eller kyla behöver kontrolleras.
3、Dämpning och stoppning: Lättviktspolymerskum används för att ge dämpning och stoppning i sportutrustning, hjälmar och annan skyddsutrustning.
4、Ljudisolering: Lätta polymerskum används som akustisk isolering för att minska ljudnivån i byggnader och transportfordon.
5、Filtrering: Den porösa strukturen hos lätta polymerskum gör dem användbara för filtreringstillämpningar, såsom i vattenreningsverk och luftfilter.
6、Fordon och flyg: Lätta polymerskum används i fordons- och flygindustrin för lättviktskomponenter, ljudisolering och energiabsorption.
7、 Medicinsk utrustning: Lätta polymerskum används i medicinsk utrustning som proteser och ortoser, på grund av deras lätta och bekväma egenskaper.
8、Leksaker och hantverk: Lätta polymerskum används i leksaker, hantverk och hobbyapplikationer på grund av deras lätta och lätthanterliga egenskaper.

termoplastiskt TPU-material är ett mångsidigt material med flera fördelar, inklusive:
1、Hög hållbarhet: termoplastiskt TPU-material är ett tufft och hållbart material som tål upprepade påfrestningar och påfrestningar utan att försämras eller gå sönder.
2, Flexibilitet: termoplastiskt TPU-material är ett mycket flexibelt material som enkelt kan böjas eller sträckas utan att gå sönder, vilket gör det till ett utmärkt val för applikationer där flexibilitet krävs.
3、Kemisk beständighet: termoplastiskt TPU-material är resistent mot många kemikalier och lösningsmedel, vilket gör det till ett utmärkt val för industriella och medicinska tillämpningar.
4、Hög nötningsbeständighet: termoplastiskt TPU-material har hög motståndskraft mot nötning, vilket gör det idealiskt för applikationer som kräver slitstyrka.
5、God väderbeständighet: termoplastiskt TPU-material är resistent mot UV-strålning och tål exponering för ett brett temperaturområde, vilket gör det lämpligt för utomhusapplikationer.
6、Lätt att bearbeta: termoplastiskt TPU-material kan enkelt formas, extruderas och termoformas, vilket gör det till ett mångsidigt material för ett brett spektrum av applikationer.
7、Biokompatibilitet: termoplastiskt TPU-material är biokompatibelt och används ofta i medicinska tillämpningar, såsom katetrar och kirurgiska implantat.
8、Kostnadseffektivt: termoplastiskt TPU-material är ett relativt billigt material, vilket gör det till ett kostnadseffektivt val för många applikationer.